預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案(編輯修改稿)
2024-09-04 19:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 穿入工具錨對應(yīng)錨孔內(nèi)，將工具錨推入千斤頂缸體外口套座內(nèi)，要求兩錨板孔位方向一致，千斤頂內(nèi)部鋼絞線不允許錯位交叉，然后安裝夾片。G、工具錨板及夾片使用注意事項：錨板外壁要干凈，夾片要沒有污垢、鐵銹。工具錨板錐孔與夾片要經(jīng)常用砂紙研磨，以保證夾片進(jìn)退方便多次使用。工具錨安裝要與工作錨、限位板、千斤頂保持在同一軸線上，確保鋼絞線受力均勻。所有進(jìn)場錨具、夾片均要有質(zhì)量保證單，要對其外觀、硬度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，分批抽檢并做好記錄。鋼絞線張拉：A、張拉順序普通跨：N1（左右） → N3（左右） → N2（左右） →N4（左右）B、張拉程序圖式：0 → 初始張拉應(yīng)力（） →бK（持荷2分鐘） → 錨固C、張拉作業(yè)（1）、0階段：千斤頂沖油2～3cm。（2）、初始張拉：張拉力為設(shè)計控制噸位的10%，使鋼絞線再次調(diào)整松緊，受力均勻。要求張拉設(shè)備和孔道軸線一致。張拉到噸位后，用鋼尺丈量油缸外露量及油頂外沿至錨下墊板的距離作為初讀數(shù)，并在兩端每根鋼絞線上做上標(biāo)記、記下數(shù)據(jù)，以便判斷滑移、斷絲情況。同時要丈量工具錨夾片外露量并做好記號，便于分析夾片內(nèi)縮量。（3）、張拉噸位：當(dāng)達(dá)到бK時，要求持荷2分鐘并補(bǔ)足噸位，測量延伸量觀察鋼絞線和夾片受力情況。張拉應(yīng)力計算式如下：P=бKAρnb/1000бK：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力（Mpa）Aρ：每根預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）n 同時張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)b：超張拉系數(shù)，（4）、自錨：張拉完成后，將千斤頂回油，油缸回縮、工具錨后退、工作錨和夾片自動將鋼絞線錨住。注意回油要緩慢進(jìn)行，達(dá)到自錨目的。自錨要求逐端進(jìn)行（即一端自錨后，另一端油表讀數(shù)要補(bǔ)足到бK再進(jìn)行自錨。）在一端油表讀數(shù)歸零時要迅速關(guān)死油閥復(fù)測伸長量。（伸長量應(yīng)該從鋼絞線已做好的標(biāo)記到錨墊板的距離）最后逐漸使倒鏈?zhǔn)芰?，吊住千斤頂逐步下滑放穩(wěn)。（5）、回油：打開千斤頂?shù)幕赜秃洼斢烷y門，使千斤頂主油缸繼續(xù)回縮，拆除工具錨和工具夾片。（6）、退頂：工具錨拆除后，繼續(xù)將千斤頂和限位板拆除，用游標(biāo)卡尺丈量工作夾片外露量。（7）、張拉質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：張拉采用雙控，以張拉噸位控制為主，伸長量進(jìn)行校核，要求實際伸長量與理論伸長量誤差不得超過177。6%。同一斷面斷絲之
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