預制箱梁預應力張拉施工方案-文庫吧資料
2025-08-14 19:19本頁面
【正文】 時要丈量工具錨夾片外露量并做好記號，便于分析夾片內縮量。要求張拉設備和孔道軸線一致。鋼絞線張拉：A、張拉順序普通跨：N1（左右） → N3（左右） → N2（左右） →N4（左右）B、張拉程序圖式：0 → 初始張拉應力（） →бK（持荷2分鐘） → 錨固C、張拉作業(yè)（1）、0階段：千斤頂沖油2～3cm。工具錨安裝要與工作錨、限位板、千斤頂保持在同一軸線上，確保鋼絞線受力均勻。G、工具錨板及夾片使用注意事項：錨板外壁要干凈，夾片要沒有污垢、鐵銹。E、千斤頂安裝：先將鋼絞線端部用鐵絲稍加捆扎，保留編號膠布再將千斤頂通過簡易支架吊起套穿在鋼絞線上，千斤頂前支承口套在限位板外面，接著將千斤頂沖油，千斤頂活塞伸出3～5cm。 D、限位板安裝：限位板的主要作用是用來控制夾片的移動位置，使夾片跟進整齊。C、鋼絞線預緊：為使孔道內各根鋼絞線松緊一致，夾片握裹使鋼絞線達到張拉時受力均勻，用YDC單孔千斤頂采用一端張拉方式進行預緊。B、夾片安裝：每付夾片用橡膠圈箍在一起，沿鋼絞線端用手將其緊推入錨板孔內。G、成束的鋼絞線抬運到梁端后，近梁端頭裝上穿束套，將鋼絞線對號入孔，掛上孔道上的牽引索，在人工輔助下將鋼絞線徐徐穿入。F、穿束前要將錨墊板表面灰漿清理干凈，檢查錨墊板下混凝土是否密實，墊板和孔道是否垂直，如有問題及時處理。E、下料宜采用切機或砂輪機切割，不得用電焊切斷。為使鋼絞線成束時不致絞扭凌亂，可以用鋼板仿錨板孔位縮小做成梳形板，將各根鋼絞線梳順直。表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結力的潤滑劑、油污等物質，允許有輕微的浮銹不得有肉眼可見的麻坑。鋼絞線在搬運過程中嚴禁拋丟、碰撞、拖拉，起吊千斤繩應外包膠皮，防止損傷鋼絞線。鋼絞線下料成束、穿孔A、鋼絞線須進場后應該具有合格證書和檢驗報告單，并應分批驗收、抽檢，每批重量不大于60噸，主要檢查表面質量、直徑偏差和力學性能指標。F、張拉時發(fā)生連續(xù)斷絲，實際伸長量與理論伸長量相差過大時，要及時檢驗張拉設備。E、油壓表要求為防震型，～。C、校核張拉設備的壓力機、油壓環(huán)、測力傳感器其精度不得低于177。C、限位板2塊、打緊器2個、拔絲器2個D、工具錨及夾片2套（與M或AM型
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