預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案-閱讀頁
2024-08-27 19:19本頁面
【正文】 ρEρ（考慮到錨板至工具錨之間的伸長量，ΔL值可另加2～3mm或根據(jù)公式，按照張拉力計算）式中：L：鋼絞線束長度（cm）。Aρ：鋼絞線束截面面積（mm2）Pρ：鋼絞線束平均張拉力 （N）Pρ=P[1e（kx+uθ）]/（ kx+uθ）Eρ：鋼絞線的彈性模量（105N/mm2）P：預(yù)應(yīng)力束張拉端的張拉力（N）P=（бK – б0）* ApбK：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力（Mpa）б0：e：自然對數(shù)e=θ：從張拉端至梁計算截面曲線孔道部分切線夾角之和（弧度）u：鋼絞線束與孔道壁間的摩擦系數(shù)，預(yù)埋波紋管u=X：張拉端對計算截面的孔道長度（m） K：孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)K=孔道壓漿、壓漿準(zhǔn)備：A、用砂輪切割機切除錨板外的鋼絞線（錨板外留3～5cm），先用石棉將每根鋼絞線纏撓好，保持濕潤狀態(tài)進(jìn)行，切割后用環(huán)氧樹脂砂漿封住錨具空隙，要求填充密實（壓漿孔除外），以達(dá)到承受壓漿壓力要求。孔道內(nèi)要用壓力水沖洗，用壓縮空氣吹干。（水泥漿通過試驗摻入適量的外加劑）。C、～，當(dāng)摻用減水劑時，拌和3個小時泌水率2%，水泥漿稠度14s～18s，水泥漿中的外加劑要對鋼絞線無腐蝕作用。、孔道壓漿A、壓漿應(yīng)在張拉后24小時內(nèi)完成，張拉完的孔道要盡快安排壓漿，同一截面原則上按先下后上的順序進(jìn)行。C、拌漿投料順序：先投水，后投水泥，充分拌合后加摻和料，拌和時間至少2分鐘。D、壓漿作業(yè)中要求每3小時，用清水徹底清洗拌漿機和壓漿泵一次。壓力表應(yīng)經(jīng)常標(biāo)定，壓漿中發(fā)現(xiàn)漿流不動時，要及時拆除壓漿閥門，清洗再用。F、張拉完的壓漿孔道間隔時間一般不能超過7天，因故不能及時壓漿的孔道，錨固端應(yīng)該用棚布覆蓋，防止養(yǎng)護水和雨水進(jìn)入，銹蝕錨具和鋼絞線。 封端孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面的砼的污垢，并將端面砼鑿毛，以備澆注封端砼。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，可將部分箍筋點焊在支承墊板上。立模后校核梁體全長，其長度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。D、澆筑封端砼時，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)必使錨具處的砼密實。脫膜后在常溫下養(yǎng)護時間不少于7晝夜，冬季氣溫低于5℃時不得澆水，養(yǎng)護時間增長，同時還應(yīng)采取保溫措施，以防凍壞。
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