【正文】 布置在芯模上。 四、施工方案 施工工序： 小箱梁 預制前，檢查底座反拱和鋼板面板， 涂 刷隔離劑 ；同時進行鋼筋加工；底座側(cè)邊標示底、腹板鋼筋間距和應(yīng)力筋坐標，按標示布排底、腹板鋼筋和安裝抽拔棒，底板鋼筋下面和腹板鋼筋側(cè)面綁扎 和 箱 梁 同 標號的保護 層塊，鋼筋 和 波紋管 檢驗合格再安裝側(cè)模和端模；然后安裝芯模和頂板鋼筋，芯板采用端模槽鋼及腹板鋼筋墊塊定位，底部間隔 60 ㎝墊 10 ㎝厚的 C50 砼塊。 D、工程部在對圖紙細部構(gòu)造、實施意圖、施工工藝、質(zhì)量要求、檢驗標準和注意事項等深入研究的基礎(chǔ)上，對梁場各班組進行了完善的技術(shù)交底。項目部指派各專業(yè)技術(shù)人員負責預制 小箱梁 方案的實施。對圖紙中不 完善 或錯誤的地方，已和監(jiān)理單位及指揮部設(shè)代處進行了溝通，并獲得了妥善的解決方案。對特種機具進行了標定、檢測、校驗，張拉和壓漿設(shè)備已標定完畢，達到施工要求，主要機具設(shè)備（見附表） D、材料計劃：梁場所用主材由項目部物質(zhì)部根據(jù)梁場生產(chǎn)計劃統(tǒng)一供應(yīng)，預制 小箱梁 所有材料均已到場 ，除砼由試驗室和攪拌站設(shè)專人控制外，錨具、鋼 7 鉸線等應(yīng)力材料已委托檢驗合格，鋼筋已自檢合格。 5 項目管理機構(gòu) 管理人員職權(quán) 職務(wù) 姓名 責權(quán)范圍 項目經(jīng)理 錢所軍 工程總負責 項目 負責人 梁土興 項目負責 項目總工 劉軍軍 技術(shù)總負責 工程部長 劉 強 技術(shù)負責 安質(zhì)部長 楊井強 質(zhì)量負責 物資部長 梁土金 材料負責 技 術(shù) 員 祝國杰 現(xiàn)場技術(shù)負責 試 驗 室 李鳳成 檢測負責 B、人力資源準備：組織施工前，我單位根據(jù)工程量的大小和項目進度、質(zhì)量安全等相關(guān)要求及時組織管理人員和專業(yè)隊伍分批進場，并定職定責，共設(shè)管理人員 8 名，模工、鋼筋工、澆筑工、張拉工、操作工、雜 工等專業(yè)班組 6 個，計 52 人，特殊工種持證上崗，焊工、機具操作工等還進行 了 現(xiàn)場演示 ,素質(zhì)技能、經(jīng)驗等滿足施工要求。 ：預制區(qū)沿路基 邊緣 預留 6 米寬車道，兩端與施工便道相連。 D、 鋼筋加工區(qū)：場地沿路基邊緣搭建 300 ㎡水泥瓦鋼筋棚，用于特殊材料的 存放和雨季加工。 4 B、 排水 、 供水：因場地建在主線路基上，場內(nèi)積水可沿路基橫坡排入路基邊溝內(nèi)，在主線 左 側(cè)山上修建水池，從 K497+350 處河道 內(nèi)取水，沿場內(nèi)架設(shè)水管，能滿足供水需求。 ⑸、波紋管φ 55 ㎜ ： 14172m； φ 70 ㎜ ： 932m 三、 施工準備 場地和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)準備 東、西溪 大橋預制梁廠 設(shè) 在 K496+950～ K497+200 路基范圍內(nèi)，路基表層鋪墊 40 ㎝ 風 化巖土， 平整碾壓密實。 預應(yīng)力采用直徑φ ㎜，標準強度 1860Mpa,公 稱面積 140㎜ 2，彈性 模量 的低松弛鋼鉸線，錨具 OVM 型（ 15 15 BM15BM155）系列錨具 。 K498+ 西溪 大橋上構(gòu)采用 9 25 預應(yīng)力砼小箱梁，采用預制吊裝施工，待安裝就位后現(xiàn)澆整體化層砼，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。 1 廣東遂溪至徐聞高速公路 建設(shè)項目 A6 合同段 預應(yīng)力箱梁 專項 施工 方案 編制： 審批： 中交第一航務(wù)工程局有限公司 2020年 11月 23日 2 預應(yīng)力 小箱梁 施工方 案 一、 編制依據(jù) A、 工程設(shè)計文件、投標文件 B、 國家及部 頒 工程施工技術(shù)標準，規(guī)范，規(guī)程 C、 行業(yè)技術(shù)標準，規(guī)范，定額，相近工程項目施工經(jīng)驗 D、 合同文件要求以及實際組織施工，技術(shù)能力和機械配置 E、 我國的法律，法規(guī)， 法令 文件，及地方有關(guān)施工安全，社會治安，人員健康，勞動保護，土地資源使用與管 理，自然環(huán)境資源和環(huán) 境保護，文明施工的具體規(guī)定和技術(shù)標準 F、 現(xiàn)場資料和可利用資源 二、 工程概述 工程簡述 K497+338 東溪 大橋上構(gòu)采用 11 25 預應(yīng)力砼小箱梁 ， 采用預制吊裝施工，待安裝就位后現(xiàn)澆整體化層砼，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。 橋長 米， 小箱梁 C50砼澆筑。 橋長 米， 小箱梁 C50 砼澆筑 。 主要工程數(shù)量如下 東溪 大橋主要工程數(shù)量 3 ⑴、預應(yīng)力 小箱梁 88 片， C50 砼 ⑵、 鋼鉸線 (φ )： 97046 ㎏ ⑶ 、鋼筋 R235： ， HRB： ⑷ 、 M153 錨具 672 套 ； M154 錨具 736 套 ； M157 錨具 200 套 ； BM154 錨具160 套 ； BM155 錨具 240 套 ⑸ 、波紋管φ 55 ㎜ ： 17316m； φ 70 ㎜ ： 1165m 西溪 大橋主要工程數(shù)量 ⑴、預應(yīng)力 小箱梁 72 片， C50 砼 ⑵、鋼鉸線 (φ )： 58890 ㎏ ⑶、鋼筋 R235： ， HRB： ⑷、 M153 錨具 480 套 ； M154 錨具 672 套 ； M157 錨具 160 套 ； BM154 錨具96 套 ； BM155 錨具 144 套 。按照全場總體規(guī)劃，共設(shè)置 12 片 25 米 小箱梁 底座， 鋼筋加工區(qū)硬化處理，滿足施工要求，具體建設(shè)如下： A、 供電：預制場供電搭接 K497+100 配電房，沿路基紅線右側(cè)邊緣栽立 5 米高木電桿架設(shè)主線，在場地內(nèi)架設(shè)分支線路，配置離地 1 米高的開關(guān) 操 控安全箱，分設(shè)場地照明、施工機具用電、供水用電等線路。 C、 箱 梁底座與存 梁 區(qū)： 箱梁 底 座 板枕端挖槽澆筑 20 ㎝厚 100 ㎝寬 C25 鋼筋砼，滿足受力要求 ，底座采用厚 素 砼澆筑寬 99 ㎝，橫板膠墊補齊 1 ㎝寬度， 100㎝間距預留， 32 ㎜穿絲孔洞， 5 5 角鐵扣邊， 3 ㎜鋼板鋪面，鋼板與底座上預埋 的 梅花型鋼筋頭錨點焊接， 按 二次拋物線預留 ㎝ 反拱；底座成型后再對周邊砼渣和焊點進行磨光處理，底座的高程，寬度，平整度，反拱等 須經(jīng)過測量監(jiān)理工程師測定認可，方能投入使用，存板區(qū)采用 100 ㎝ 25 ㎝鋼筋砼澆筑地梁 ， 2 層堆放，預計存放 8 片，循環(huán)周期 8 天。露天鋼筋存放地采用 5～ 8 ㎝素 砼硬化，間隔 3 米固定一道30～ 40 高枕木，上面覆蓋雨布，保證防水、防銹，并分型號、批次掛牌標識。 人、機、料準備 A、項目管理機構(gòu)：我標段把梁場作為重點工程控制，成立了專門的領(lǐng)導機構(gòu)，成立了以項目總工 、 工程部、梁場技術(shù)負責人和作業(yè)班組長共同形成 的 完善 的 管理機構(gòu)，負責對梁場建設(shè) 、 施工力量 、 機具設(shè)備和技術(shù)指導進行統(tǒng)一部署和周密安排。 項目經(jīng)理部 安 質(zhì) 部 工程技術(shù)部 材料部 工地實驗室 預 制 梁 場 模 板 班 鋼 筋 班 機 具 班 資 料 組 砼 澆 筑 班 6 現(xiàn)場管理人員職責 序號 職務(wù) 姓名 人數(shù) 職責范圍 1 隊長 楊東樂 全面負責 2 副隊長 現(xiàn)場負責 3 安質(zhì)負責人 安全質(zhì)量 4 模工班長 模板施工 5 模工 10人 6 鋼筋工班長 鋼筋加工 7 鋼筋工 12人 8 混凝土班長 混凝土施工 9 混凝土工 15人 10 機具班長 機具操作管理 1