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預應力砼箱梁滑移式施工方案(編輯修改稿)

2025-06-28 01:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 0cm,且每均要振搗密實,嚴禁漏振和過振現象。振搗器采用插入式高頻振搗器,每層砼必須在次凝之前及時覆蓋新的砼,以確保腹板砼澆筑的連續(xù)性?!。?、頂板砼的澆筑:  當腹板澆筑到箱梁腋點后,要開始澆筑頂板砼。其澆筑順序為先澆中間,后澆兩側翼緣板,但兩側翼板要同步進行,振搗時,先用插入式振搗器,后用行夯進行振搗整平。為控制橋面標高,必須按兩側模板標線高度進行砼澆筑。  在完成第二次抹面后,立即噴灑養(yǎng)生劑,覆蓋養(yǎng)生。當砼達到初凝后,根據氣候情況,另外采用塑料布,草袋或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生?!。?、砼的技術要求:  設計規(guī)范要求預應力砼的強度等級不得低于40MPa,因此僅以50MPa為例,指出箱梁砼泵送施工的技術要求:?。ǎ保姸龋翰坏玫陀谠O計強度50MPa?!。ǎ玻┧冶龋阂诵∮冢埃础!。ǎ常┧鄻颂枺翰坏玫陀冢担玻堤?,富余系數不小于1.13?!。ǎ矗┨涠龋海保埃保玻悖頌橐??!。ǎ担┩饧觿┻x用,宜根據性能要求由現場試驗確定。(十一)內模脫模:  當一段梁的砼全部澆筑完以后,一般24小時左右,即可脫內模拆除端模,操作時先拆卸側模底角模,再利用內模液壓系統將頂模兩邊的角模降縮,落降頂模,卸掉側模攔桿,然后利用滑模前方的卷揚機牽引內模支架,沿軌道向前移,此時側模收縮脫位,待每節(jié)內模都脫離原位后,再將所有內模反向牽引1-2m,讓出張拉竿千斤頂所需的作業(yè)面,方完成內模卸脫工作。(十二)施加預應力和管道脫漿:  當箱砼達到設計強度的80%后,一般控制在澆完砼3天,就可進行預應力張拉。張拉前要作好如下準備工作: 1、檢查鋼束孔道是否暢通,將墊板喇叭口清理干凈,然后用空壓機吹清管道。?。病惭b錨頭和夾片:將鋼鉸線逐根穿入錨頭的孔眼內,然后將錨頭順著鋼鉸線推至錨墊板處,并靠緊。將夾片套入鋼鉸線上,并推入錨頭的錐形孔中?!。?、安裝千斤頂:將與錨具規(guī)格相對應的限板套在鋼束上,并推至錨頭處,將張拉千斤頂懸掛在一活動支架上,用兩個梳形導向叉,將鋼鉸線疏分,使鋼鉸線的分布與千斤頂內的孔眼對準,在每根鋼鉸線端頭均套上一個導向帽殼,使其順利穿過千斤頂盤孔?!。?、張拉與錨固:  采用VSL預應力設備進行張拉。張拉時按拉力和延伸率雙向控制,按設計要求的順序進行張拉,將設計要求的張拉力分為三級,每一級張拉到要求值時,均測量一次延伸量,重復張拉至設計控制力和相應的延伸量。將鋼束的實際延伸量與計算值相比較,其誤差應小于6%。  張拉過程中,要及時作好記錄,且記錄要整齊、準確。?。?、管道灌漿:  張拉完8小左右,即要灌漿。壓漿前,先將管道用空壓機吹干凈,并在錨頭上安上封錨堵帽。壓漿時,在管道末端設一控制開關,當管道末端冒出濃漿后,即可封堵,為使管道充滿水泥漿,要保持30-50帕的壓力一分鐘,再按下控制開關,至此,灌漿結束。壓漿工作要一氣呵成,中間不得停頓?! ∷嗷覞{應滿足如下質量要求:?。ǎ保┗覞{標號應為梁體砼標號的80%?!。ǎ玻┧冶葹椋埃常浮!。ǎ常┟糠交覞{水泥用量不少于1489Kg。?。ǎ矗┡蛎泟搅繛椋担ァ!。ǎ担簼{稠度為12″-18″。(十三)落梁折底模及滑??v移:  當完成了縱向預應力筋張拉后,解除底模與側模的聯接銷釘,將各支點處的千斤頂回縮,使鋼箱側模板脫離砼箱梁(即落梁),然后逐塊拆除模板?! 〉撞咳坎鸪?,通過設在三個支點處的橫向裝置,將鋼筋向外側橫移到滑移軌道上,然后操縱滑模縱向滑移裝置,使鋼箱滑移至下一孔位置。滑移時,箱梁兩側鋼箱要同步進行,前后相差不得超過1.5m。且滑移時速度要平穩(wěn),不宜超過4米/分鐘,且當時的風速不宜大于20米/秒。五、質量標準見下表:┏━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓┃序號┃  項   目 ┃ 允 許 偏 差 ┃ 檢查方法及頻率 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 1 ┃箱梁軸線偏位(mm)  ┃ 10 ┃每孔用經緯儀檢3處 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 2 ┃箱梁砼強度(MPa) ┃不低于設計強度 ┃按試驗要求取樣做試塊不少于┃┃ ┃ ┃ ┃ 3組 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 3 ┃每孔箱梁施工預拱度mm ┃ 177。20   ┃按鋼箱節(jié)點計算位置檢查 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 4 ┃箱梁頂面寬度(mm) ┃ 177。30 ┃每孔用鋼尺量測5處 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 5 ┃箱梁頂面縱向高程(mm)┃ 177。10   ┃每孔用水平儀檢查6點 ┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 6 ┃外 觀 ┃光潔、平順、線型┃目測 ┃┃ ┃ ┃順滑美觀、無麻面┃ ┃┗━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛六、注意事項: 1、鋼梁拼裝前將鋼梁節(jié)處連接板接觸面上浮銹清除干凈,并涂刷二次固化無機富鋅漆,聯接鋼梁的高強螺栓要用扭力測力器擰緊?!。?、鋼梁拼裝過程
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