【文章內(nèi)容簡介】 井電纜要設漏電繼電器保護。二、照明 通風及信號工廣及室內(nèi)照明由井口臨時配電點以三相四線制供給。井筒和工作面照明通過1140/127V綜合保護裝置提供，4+1，間隔15米一盞KB60礦用防爆燈，分三段控制，以便于檢修或更換燈具。由于工地距我公司較遠，籌備期間的地面通訊暫用手機作為通訊工具，待條件具備由籌備處提供號碼入集團公司通訊網(wǎng)。井口至井下的通訊采用XXXKH擴音電話機， KVV50011*。滿足井筒施工期間的通訊和備用信號。第五章 地面建筑及工廠布置一、總平面布置的根據(jù)和原則。，大臨設施盡可能不占用永久工程位置，即使必須占用，也要盡量考慮拆除方便和不影響地面永久工程在井筒移交前施工完畢。，合理布置易燃、易爆品存放建筑物的位置。，以使職工創(chuàng)造一個安靜、舒適的生活休息環(huán)境。二、總平面布置根據(jù)施工工藝要求，井口附近布置配電所、壓風機；井口布置水泥庫、料場；在工廣的合適位置布置井口辦公室、工具房、礦燈房、職工宿舍、辦公室及學習室、食堂、鍋爐房、浴室更衣室、廁所等。三、工廠臨時供水、工廠臨時排水及防洪 由甲方提供水源，在工廣內(nèi)建一個10m3水池，安裝潛水泵滿足現(xiàn)場施工需要。根據(jù)工廣永久廠房設施布置，需鋪設臨時道路，在道路兩旁設臨時排水溝，進行排水與防洪。四、工廠地面運輸?shù)缆罚簣鐾夤芬訌娋S修，以備雨雪天進出車輛，同時滿足托運大型設備及材料車輛的使用需要。： 場內(nèi)需修筑臨時道路，臨時道路按工廣大臨平面布置中給出的道路走向及位置，原土夯實，上鋪200厚矸石即可。五、工廠臨時供熱系統(tǒng)施工現(xiàn)場的工地辦公室、工具房內(nèi)冬天采暖利用臨時鍋爐供暖。井口、混凝土攪拌站在冬季前完成保溫采暖。第六章 勞動組織與經(jīng)濟技術指標第一節(jié) 勞動組織為保證工程進度及工程質(zhì)量、借鑒先進單位的成熟經(jīng)驗，優(yōu)化勞動力配置，井上下工作人員皆采用“三八”制作業(yè)，附井上、井下人員配備表。井上下人員配備表工種名稱人數(shù)備注工種名稱人數(shù)備注掘進工93大班機電工3放炮員12食堂2機電工（泵工）13后勤驗收員3信號工13工區(qū)管理人員3合計46第二節(jié) 主要經(jīng)濟技術指標，循環(huán)時間24小時，循環(huán)率85％，月計劃50m。，循環(huán)率86％，月計劃75m。硐室按700m3/月。井筒階段施工進度表序號名稱單位數(shù)量備注1明槽段施工天302表土段掘砌m/月503基巖段掘砌m/月754硐室m3/月700第三節(jié)　　井筒施工工期回風斜井工程施工總工期為258天，其中表土段明槽開挖30天，表土段114天，基巖段為96天，躲硐為10天，不含基巖段探水注漿工期、大臨籌備工期等。回風斜井井筒及相關硐室工程施工工期排隊表序號名 稱時 間備注全井筒258天⒈明槽開挖 （30天）⒉ 表土段（114天）3 基巖段（96天）4 躲避硐（10天）表土段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班152井筒挖掘、出矸63臨時支護1454二班交接班155井筒挖掘、出矸66臨時支護1457三班交接班158支模板3309打灰4基巖段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班152打眼、裝藥聯(lián)線放炮4303出矸3154二班交接班155出矸1156臨時支護1307支模板1308打灰39三班交接班打灰4510打眼裝藥聯(lián)線放炮43011出矸2451 / 51第七章 工程質(zhì)量及施工安全措施第一節(jié) 工程質(zhì)量控制目標井口點坐標，井口底板標高，必須符合設計要求，允許偏差符合國家有關測量規(guī)定，規(guī)程的現(xiàn)行規(guī)定。與井筒相連的水平巷道和硐室的標高應符合設計要求，允許偏差值為100mm。井筒最終深度符合設計規(guī)定。井筒凈寬和凈高允許偏差值不超過規(guī)范規(guī)定，局部不小設計30㎜。井筒掘進坡度偏差不超過千分之一。砼井壁表面無裂縫、蜂窩、孔洞、壁后充填密實，表面平整度≦15。錨網(wǎng)噴段井筒、成形尺寸、表面質(zhì)量、噴層厚度錨桿安裝規(guī)格等符合驗收規(guī)范要求。各種原材料規(guī)格必須符合設計要求。斷層破碎帶采取爆法施工應符合以下規(guī)定。（1）選用低威力煤礦安全爆藥，不偶合間隔裝藥。（2），并加大周邊眼密集程度，推行光面爆破。（3）采用11＃工字鋼棚加強支護。過煤層施工時，采用毫秒延期雷管，總延期時間不超過130毫秒。1砼嚴格按配合比施工，強度不低于設計規(guī)定，砼試塊每050m取一組。1井筒竣工后，總涌水量應符合驗收規(guī)范要求。第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的主要措施一、推行全面質(zhì)量管理在全體人員中，進行質(zhì)量管理教育，提高職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀點，充分發(fā)揮職工內(nèi)在潛力，自學按國家和行業(yè)“規(guī)范”、“規(guī)程”、“質(zhì)量標準”進行施工。廣泛開展“QC”小組活動，區(qū)隊、班組層層建立”QC”定期開展活動，對工程質(zhì)量進行動態(tài)分析，采取“預防為主”、“事先控制”，全面管理，制定必控工序管理手段。建立以開支、礦長為主的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確責任，加強管理。二、加強各種質(zhì)量檢驗和驗收制度 砂、石子等材料采取定點訂購和鑒定供貨合同方式、進貨，由專人負責質(zhì)量驗收，不符合質(zhì)量要求的一律不準使用。 水泥、鋼材等材料必須的指定廠家購進，必須具有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告 ，不合格者，不得使用。成品、半成品、非標準件等在出廠、入井前必須組織檢查驗收，不合格不準使用。 工序質(zhì)量檢驗 1)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和關鍵崗位、配足、配齊高技術工人,達不到標準的及時調(diào)整或更換. 2)上、下道工序之間,應加強互檢,嚴格做到上道工序不合格,下道工序不施工. 工程質(zhì)量驗收 1)實行班組自檢,工區(qū)日檢,公司月檢制. 2)、工序更改和工序質(zhì)量實際定期和不定期檢查,并定點和隨機抽樣檢查. 三、工序主控點: 掘進 1)根據(jù)巖石條件,制定切合實際的爆破圖表,并在生產(chǎn)中不斷調(diào)整完善. 2)加強爆破技術攻關,推廣中深孔光爆. 3)砌壁或錨噴支護前,對掘斷面進行測量驗收,記錄原始數(shù)據(jù)合格后,方可施工. 配料1)砂子、石子、水泥、水及各外加劑均應采用嚴格的計量裝置配料,砼配比采用重量比.2)不同廠家的水泥使用前都要做砼配比試驗.3)要保持砼攪拌用水清潔,不合格的水不得使用.4)含泥量超標的石子、砂子經(jīng)過處理后,方可進入攪拌機.支護1)砼砌壁時應加強振搗,拆模后加強養(yǎng)護.2)錨網(wǎng)噴支護時應保證掛網(wǎng),錨固質(zhì)量,設專用標志桿,確保噴層厚度,調(diào)節(jié)風壓,輸料管長度及噴頭至工作面距離,盡量減少加彈.四、發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用,促進工程質(zhì)量的提高,工程質(zhì)量與工資掛鉤,制定質(zhì)量獎懲制度,加大質(zhì)量在經(jīng)濟分配上的比重,調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,加強責任心,保證工程質(zhì)量.第三節(jié) 安全技術措施一、施工準備 　開工前, 由項目經(jīng)理負責組織，由技術人員（編寫人員）負責傳達批準的《作業(yè)規(guī)程》。傳達后進行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。 　施工前，與甲方一起提前驗證開門位置標定好腰線，項目部嚴格按線施工。 　開工前，安設局部通風機，接好風筒，準備各種支護材料。二、頂板管理㈠嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟迎頭，施工要在臨時支護的有效掩護下進行。施工過程中要有專人監(jiān)護，并確保退路暢通，出現(xiàn)異常要立即停止施工撤出人員。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并由外向里逐排進行。㈡嚴格執(zhí)行開工前、放炮后、施工過程中的敲幫問頂制度，此項工作必須應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，兩人進行，先清出退路，一人觀察頂板和退路，一人敲幫問頂。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 敲幫問頂必須使用長把工具（長把工具長度不少于2m）進行，防止矸石順釬而下傷人； 敲幫問頂人員必須佩帶手套； 敲幫問頂工作應從支護完好的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入； 　頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時，應首先設置護身點柱（點柱設置數(shù)量及位置視現(xiàn)場情況確定），保證安全后，方可進行摘除危矸懸?guī)r工作，摘除懸?guī)r時，應順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。㈢掘進過程中，施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、安注錨桿過程中應清除危巖、排除隱患，確保無傘檐，隨時執(zhí)行敲幫問頂制度探查圍巖，以避免傘檐掉落、巖體片幫造成人員傷害。在迎頭施工過程中，禁止施工人員背向裸體幫和迎頭作業(yè)。㈣使用前探梁的要求：使用前探梁臨時支護形式時，及時使上前探梁，并用木楔加緊，然后在空頂處攛上方木、板枇接實頂板，并用木仨剎緊。在移前探梁時，要從外往里在支護好的錨桿下進行。前探梁吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。㈤錨桿必須使用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁，嚴禁在托盤后面充填木片、渣子等雜物。頂板錨桿在做拉力試驗時，人員閃開被拉錨桿位置，做完拉力試驗后，重新緊固錨桿。 ㈥頂板為煤，地質(zhì)破碎帶，斷層破碎帶，應力集中區(qū)（壓力大）的特殊地段施工時，采取加強臨時支護，打設超前錨桿防止頂板離層，加強永久支護（錨索補強，永久支護跟迎頭，復棚加強支護），）等特殊措施。過斷層施工：斷層前后15m打錨索加強支護。㈦必須經(jīng)常對掘進工作面后方所有巷道進行檢查，視頂板壓力顯現(xiàn)情況，必要時采取加固支護措施，保證支護完好有效，巷道暢通無阻，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須修復合格后，方可進入迎頭作業(yè)。巷道修復過程中，嚴格按照頂板管理中第一項執(zhí)行。㈧當頂板突然來壓、支護變形速度劇增時，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并向項目部及有關單位匯報，待隱患解除后，方可進入迎頭作業(yè)。㈨掘進迎頭必須備有不少于3架棚的臨時支護材料，如點柱、板枇、棚等 ，規(guī)格要根據(jù)巷道的斷面尺吋確定,放在距迎頭不大于100m，碼放在巷道內(nèi)達不到安全間隙要求時，可碼放在料場，掛牌管理。三、防治水管理施工中根據(jù)實際含水情況，采取探水注漿、排水等綜合防治水措施。考慮躲避硐兼做水倉，在迎頭設風動潛水泵，在巷道內(nèi)敷設一趟排水管路，在地面準備好2～3臺DC50804型水泵；如果掘進中涌水量很大無法正常施工時，采工作面預注漿的方法進行封堵水。堅持做好以下工作必須堅持有疑必探、先探后掘的原則，及時完善排水管路。 迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有水色發(fā)渾有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)采取措施，立即匯報礦調(diào)度室，以便采取措施，情況危機時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。 巷道涌水量較大時，必須有工作、備用和檢修的水泵，如果一趟排水管不能及時排出時，需及時敷設第二趟專用水管，并在巷道內(nèi)低凹處設積水池或在巷幫開水倉，將積水集中排出。涌水量較大時，每班必須有一名管理人員現(xiàn)場盯班。涌水量發(fā)生變化時，現(xiàn)場負責人員及時匯報項目部和甲方，經(jīng)確認無危險后，方可采取排水措施。四、“一通三防”管理㈠通風管理 　加強通風管理，局部通風機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風機正常運轉(zhuǎn)，其它人員不得隨意開停。 　風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風筒，風筒口距迎頭不大于10m，以保證迎頭有足夠的風量。 　每開工前，必須先安裝局扇，局扇必須性能測定合格、設備完好。局扇要安在進風巷道中，局扇距底板高度在500mm以上，且局扇距回風口不得小于10m，以保證迎頭有足夠的風量，漏風率不高于3％。 　 局部通風機要長時運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)