【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ④ 十字中心線(xiàn)基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，按四等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，將礦方提供的已知水準(zhǔn)基點(diǎn)高程測(cè)至十字中心線(xiàn)基點(diǎn)上，作為永久高程控制點(diǎn)。 ⑤ 繪制十字中心線(xiàn)位置圖，圖上注明點(diǎn)的高程、間距、設(shè)計(jì)與實(shí)際的坐標(biāo)及主中心線(xiàn)坐 標(biāo)方位角。繪出十字中心線(xiàn)點(diǎn)附近的永久建筑物，對(duì)標(biāo)定和檢查測(cè)量情況作出簡(jiǎn)要說(shuō)明。 （ 3）提升設(shè)備安裝測(cè)量 ① 提升設(shè)備安裝測(cè)量，必須保證設(shè)備本身及其有關(guān)建構(gòu)筑物的相對(duì)幾何關(guān)系正確，測(cè)設(shè)與標(biāo)定測(cè)量的精度必須與設(shè)備安裝要求的限差相適應(yīng)。 ②向天輪平臺(tái)標(biāo)定井筒十字中線(xiàn)或提升中線(xiàn)時(shí)，應(yīng)用 DJ2級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行；經(jīng)緯儀至井架距離不大于 100m；標(biāo)定工作獨(dú)立進(jìn)行兩次，每次均須用正倒境觀(guān)測(cè)，兩次標(biāo)定結(jié)果之差不得超過(guò) 5mm；每條中線(xiàn)應(yīng)始終使用同一個(gè)地面十字中線(xiàn)點(diǎn)作測(cè)站，并檢測(cè)兩十字中線(xiàn)的垂直度，其偏差不應(yīng)大于177。 10。 ③ 安裝 穩(wěn)絞車(chē)前，應(yīng)將提升中線(xiàn)和主軸中線(xiàn)標(biāo)定于現(xiàn)場(chǎng)，兩次獨(dú)立標(biāo)定結(jié)果之差不得超過(guò) 10。標(biāo)定井筒中心到主軸中心線(xiàn)間的距離以及穩(wěn)絞基礎(chǔ)高程的誤差與設(shè)計(jì)比較１８ 均不得超過(guò)177。 10mm。 ④絞車(chē)已安裝好而基礎(chǔ)未灌漿前，應(yīng)配合施工對(duì)絞車(chē)安裝的準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)量，求出實(shí)際與設(shè)計(jì)之差。測(cè)量絞車(chē)主軸兩端的高差時(shí)，應(yīng)使用 DS1 級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量，儀器至主軸兩端的距離盡量保持相等。 ⑤ 井架及相關(guān)設(shè)備安裝后，在井架基礎(chǔ)上建立沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)通報(bào)沉降情況。 （ 4）井筒掘砌測(cè)量 ① 井筒施工給向采用垂線(xiàn)法，井筒中心位置偏差 不得超過(guò) 5mm，否則應(yīng)進(jìn)行更正。 ② 中心垂線(xiàn)采用 2mm的碳素細(xì)鋼絲；當(dāng)垂線(xiàn)長(zhǎng) 200m 以上時(shí)，垂球重量不小于 30kg，當(dāng)垂線(xiàn)長(zhǎng) 500m 以上時(shí)，垂球重量不應(yīng)小于 60kg。 ③ 鎖口施工時(shí)，應(yīng)將十字線(xiàn)方向引至井壁，并做永久固定；井口水準(zhǔn)基點(diǎn)也應(yīng)標(biāo)定在鎖口中。 ④ 井筒車(chē)場(chǎng)連接處開(kāi)口及梁窩位置給向，可采用懸掛邊垂線(xiàn)法，懸掛垂線(xiàn)點(diǎn)位置應(yīng)在鎖口盤(pán)上按設(shè)計(jì)方向標(biāo)出。 ⑤ 井筒掘進(jìn)過(guò)程中，要定期檢查中線(xiàn)，特別是在每段砌壁前，必須校對(duì)一次，并及時(shí)測(cè)量井底標(biāo)高。 ⑥ 當(dāng)井筒掘至井底車(chē)場(chǎng)連接處上方 2m 時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量井深，并設(shè)置 高程點(diǎn)以控制井巷和硐室高程。導(dǎo)入高程應(yīng)按聯(lián)系測(cè)量精度要求進(jìn)行。 ⑦ 井底車(chē)場(chǎng)連接處掘砌定向，可根據(jù)井筒內(nèi)懸掛的兩條邊線(xiàn)以擺動(dòng)取中投點(diǎn)方法定點(diǎn)在其上方井壁上。 ⑧井筒掘砌完畢后，應(yīng)測(cè)量全井筒的井壁豎直程度，根據(jù)測(cè)量資料繪制井壁豎直程度圖和井筒斷面圖。 （ 5）測(cè)量資料及測(cè)量圖 ① 原始記錄和計(jì)算資料要完整齊全、歸檔管理。嚴(yán)格遵照《煤礦測(cè)量規(guī)程》要求，堅(jiān)持獨(dú)立復(fù)測(cè)復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁一人兼作觀(guān)測(cè)、記錄、計(jì)算作業(yè)，確保按設(shè)計(jì)要求正確標(biāo)定和及時(shí)準(zhǔn)確實(shí)測(cè)各類(lèi)工程的幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類(lèi)工程的成圖和成果資料。 ② 建立書(shū) 面業(yè)務(wù)聯(lián)系工作制度。按月填報(bào)工程進(jìn)度交換圖。 ③ 工程竣工后，在《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定的基礎(chǔ)上，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行竣工１９ 資料移交工作。 配套安全設(shè)施設(shè)置情況 在井筒施工期間，在調(diào)度室內(nèi)安設(shè)監(jiān)控電視，便于隨時(shí)監(jiān)控井下、井口、絞車(chē)房的安全生產(chǎn)運(yùn)行。并 在井筒施工接近煤層時(shí)，安裝一套瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，由地面調(diào)度室進(jìn)行監(jiān)控 ，確保揭煤施工安全。 通訊 本次施工的回風(fēng)井筒緊鄰 工作生活區(qū) ，通訊設(shè)施比較完善；生活區(qū)形成后，安設(shè)電腦上網(wǎng)寬帶，便于與上級(jí)主管單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位快速傳遞信息。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部在生活區(qū)內(nèi)設(shè)自動(dòng) 電話(huà)交換機(jī)，用于井口、各車(chē)間及辦公室間的通訊聯(lián)絡(luò)。 第四章 施工準(zhǔn)備工作及施工總平面布置 一、先期施工條件 礦區(qū)內(nèi)地勢(shì) 較為 平坦，礦井建設(shè)的前期準(zhǔn)備工作 “ 四通一平 ” 已由建設(shè)單位完成。施工單位施工活動(dòng)范圍內(nèi)的臨時(shí)供電、供水、通訊及場(chǎng)地平整，由施工單位自行解決。 施工供電：由建設(shè) 單位 提供 10KV 電源。井口高壓供電采用雙 回 路電源供電，局扇供電實(shí)行雙電源雙局扇，自動(dòng)切換。 施工壓風(fēng)： 接建設(shè)單位地面壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi) 壓風(fēng) ，接 108mm 管路至回風(fēng)立井 。 供水：由建設(shè)單位提供生產(chǎn)、生活水源，自行鋪設(shè) 管路至各施工用水點(diǎn)，以便使用。 生活設(shè)施：由施工單位自行解決 。 井架 ： 臨時(shí)井架作為鑿井井架使用 。 排矸： 排矸方式為 爆破落井底， 由井底 耙?guī)r機(jī) 及 3 部刮板機(jī) 運(yùn)送至主皮帶 。 通訊： 在施工準(zhǔn)備期采用移動(dòng)電話(huà)與外界聯(lián)系， 井口 調(diào)度會(huì)議室 形成后增設(shè)直撥電話(huà)。 二、施工準(zhǔn)備工作 （一）臨建設(shè)施 根據(jù)建設(shè)單位劃定的施工占地范圍進(jìn)行土建大臨工程設(shè)施的布置。 ２０ 在工 業(yè) 廣 場(chǎng) 內(nèi)布置的臨時(shí)建筑盡量避開(kāi)永久建筑位置或在使用時(shí)間上與擬建永久建筑的施工時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。 臨時(shí)建筑物基礎(chǔ)標(biāo)高盡量采用工業(yè)廣場(chǎng)永久標(biāo)高。 臨時(shí)建筑的 布置要符合施工工藝流程的要求，做到合理布置。臨時(shí)工業(yè)建筑、為井口服務(wù)的 辦公、調(diào)度、更衣室、燈房和維修車(chē)間等建筑 設(shè)施 盡量 布置在井口 附近 。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路的修建應(yīng)滿(mǎn)足大型車(chē)輛通過(guò)要求，設(shè)備材料裝卸便利，保證暢通無(wú)阻，運(yùn)輸方便。 動(dòng)力設(shè)施靠近負(fù)荷中心 。 木材、鋼筋、機(jī)修 等 加工廠(chǎng)房，靠近器材倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地 ，并保證安全消防通道要求 。建筑施工器材要便于 裝卸 運(yùn)輸。 所建大臨建筑設(shè)施和使用的材料應(yīng) 符合 安全、 環(huán)境保護(hù)、 消防等 要求。 臨時(shí)施工建筑設(shè)施布置表 序號(hào) 工程名稱(chēng) 面積 (m2) 數(shù)量 (間 ) 備注 1 提升機(jī)房 12179。 7 1 輕鋼結(jié)構(gòu) 2 倉(cāng) 庫(kù) 6179。 6 2 輕鋼結(jié)構(gòu) 3 水泥庫(kù) 12179。 6 1 活動(dòng)彩板房 4 機(jī)修房 179。 6 6 活動(dòng)彩板房 5 井口值班室 3179。 5 2 活動(dòng)彩板房 6 辦公室 179。 5 4 活動(dòng)彩板房 7 攪拌站 9179。 6 1 輕鋼結(jié)構(gòu) 8 （二） 施工設(shè)備、設(shè)施的安裝 鑿井懸吊設(shè)施的安裝 ① 、鑿井臨時(shí)懸吊設(shè)施 井筒采用臨時(shí)井架鑿井，根據(jù)《井筒天輪平臺(tái)平面布置圖》，臨時(shí)鑿井平臺(tái)設(shè)計(jì)在臨時(shí)井架 +12m平臺(tái)。安裝時(shí)利用兩臺(tái) 40t 吊車(chē)配合使用，作為起吊動(dòng)力。 ② 、在施工準(zhǔn)備期內(nèi) 當(dāng) 臨時(shí)井架安裝完畢，即 將井筒施工用天輪平等懸吊設(shè)施安裝。 礦用提升機(jī)的安裝 ２１ ① 、 提升機(jī)機(jī)械部分安裝 在提升機(jī)的基礎(chǔ)形成并經(jīng)驗(yàn)收且其強(qiáng)度達(dá)到 70%后，進(jìn)行基礎(chǔ)研磨并將提升機(jī)的機(jī)械部分運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并將其就位到基礎(chǔ)上，同時(shí)將地腳螺栓穿上。 根據(jù)提升中心線(xiàn)與滾筒中心線(xiàn)，利用千斤頂通過(guò)加減墊鐵的方法將主滾筒、減速器及主電機(jī)分別操平找正，在主滾筒與減速器操平找正的同時(shí)將其他地腳螺栓緊固。然后對(duì)其進(jìn)行二次灌漿。 ② 、 提升機(jī)電氣部分的安裝： 在提升機(jī)房施工完畢，將提升機(jī)的電氣部分運(yùn)至車(chē)房?jī)?nèi)對(duì)其進(jìn)行安裝。提升機(jī) 的電氣部分主要包括：高壓柜、高壓換向器，加速屏、 TKDA電氣系統(tǒng)主屏、動(dòng)力制動(dòng)屏、加速電阻、操作臺(tái)及測(cè)速發(fā)電機(jī)等。安裝時(shí)將各設(shè)備就位，操平找正、二次灌漿后，然后進(jìn)行電氣部分的接線(xiàn)工作。 ③ 、 提升機(jī)的機(jī)械、電氣部分安裝完畢后，進(jìn)行提升機(jī)的空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行提升機(jī)的纏繩和掛罐工作。 鑿井絞車(chē)的安裝 ① 、 鑿井懸吊設(shè)備全部采用 JZ 系列鑿井絞車(chē)，井口集中控制。在進(jìn)行提升機(jī)安裝的同時(shí)，當(dāng)鑿井絞車(chē)的基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收且其強(qiáng)度達(dá)到 70%以后，即可進(jìn)行鑿井絞車(chē)的安裝。 ② 、 井筒施工用鑿井絞車(chē) ，其底盤(pán)為一個(gè)整體，只分為主滾筒、減速機(jī)和電機(jī)兩部分。安裝時(shí)利用吊車(chē)將其分別放到基礎(chǔ)上，同時(shí)穿上地腳螺栓，在就位減速機(jī)和電機(jī)的同時(shí)將其與滾筒通過(guò)十字頭聯(lián)接，將各個(gè)聯(lián)接地腳螺栓緊固后，利用千斤頂通過(guò)加減墊鐵的方法對(duì)其整體進(jìn)行操平找正，然后進(jìn)行二次灌漿。 ③ 、 在鑿井絞車(chē)的機(jī)械部分安裝完畢后，進(jìn)行電氣連接 作業(yè) 。 ④ 、 纏繩后懸吊各鑿井設(shè)施。 二盤(pán)吊掛 （封口盤(pán)和吊盤(pán)） 為滿(mǎn)足開(kāi)工需要，應(yīng)先掘砌井筒 20m，以 便 進(jìn)行二盤(pán)吊掛安裝。 a、 施工臨時(shí)鎖口。 b、 安裝臨時(shí)封口盤(pán)，利用臨時(shí)封口盤(pán)和已形成的提升系統(tǒng)進(jìn)行井筒掘砌施工（同２２ 時(shí) 在井口外組裝吊盤(pán)），掘砌至井深 20m。 c、拆除臨時(shí)封口盤(pán)； d、先在井口外組裝好吊盤(pán)，平移到井筒內(nèi)； e、吊掛好后利用吊盤(pán)安裝封口盤(pán)； f、 “ 二盤(pán) ” 形成的同時(shí)，安裝各種懸吊設(shè)備、管線(xiàn)及其它鑿井設(shè)施，達(dá)到施工要求； g、在鑿井施工設(shè)備、設(shè)施安裝時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目部編制各個(gè)部分安裝的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施施工。 第五章 井筒及相關(guān)硐室施工工藝 施工中以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，組織科研攻關(guān)小組，積極配合支持院校和科研單位搞好科技攻關(guān)，克服施工技術(shù)難題。加強(qiáng)管理， 建立 激勵(lì)機(jī)制，提高勞動(dòng)者的積極性， 提高職工操縱機(jī)械設(shè)備的熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時(shí)間，提高勞動(dòng)效率，加快施工速度。 一、鎖口施工 鎖口施工方案的確定 井筒施工采用 臨時(shí) 鎖口，鎖口標(biāo)高 +，凈徑 φ ，高度 ， 采用 鋼筋混凝土 澆筑 。 井口 表土段 施工方法 首先根據(jù)礦方提供的井筒十字樁，標(biāo)定井中位置，根據(jù)中心確定鎖口位置，然后十字基樁基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，控制臨時(shí)鎖口高程。掘進(jìn) 采用 光面爆破 掘進(jìn) 。掘進(jìn)時(shí) 根據(jù)實(shí)際情況 采取臨時(shí)支護(hù)，以保證施工安全。 施工前準(zhǔn)備 ⑴、施工前由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫(xiě)并傳達(dá)《 引風(fēng)道 及安全出口 施工安全技術(shù)措施》。經(jīng)項(xiàng)目部審批并傳達(dá)，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)后方可進(jìn)行作業(yè)。 ⑵、臨時(shí)支護(hù)材料必須在施工前準(zhǔn)備完畢，以便應(yīng)急時(shí)使用。 ２３ 鎖口至井筒 20m 施工與“兩盤(pán)”吊掛 鎖口施工完畢后安設(shè)臨時(shí)封口盤(pán)，然后進(jìn)行 表土 段的施工。 表土段設(shè)計(jì)凈徑 ，支護(hù)為 雙 層鋼筋砼，支護(hù)厚度為 1000mm。 施工鎖口至井筒 20m 段為 混凝土 ，黃土為粘土質(zhì)黃土；采用 光面爆破 方式。 用提前加工好的 1m 段高的組合模板，配以 高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土；采用 吊桶 下放混凝土，進(jìn)行短段掘砌施工。黃土較穩(wěn)定時(shí)，每掘兩模后開(kāi) 始澆筑；圍巖條件差時(shí)，每掘一模后開(kāi)始澆筑，依次循環(huán)。該段施工配備5套組合模板進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好鋼筋搭接頭。 井筒 20m 施工結(jié)束后拆除臨時(shí)封口盤(pán)，安裝鑿井吊盤(pán)以及各種管線(xiàn)電纜、利用吊盤(pán)安裝封口盤(pán)。完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒開(kāi)始正式掘砌施工。 三、 井口 段施工 依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)， 井口 段采用雙層鋼筋混凝土澆筑，壁厚為 1000mm，共 。施工采用 光面爆破 掘進(jìn)， 一 掘一砌，綁扎鋼筋 。 井口設(shè)混凝土集中攪拌站； 采用 臨時(shí) 溜灰管下放混凝土，經(jīng)分灰器澆進(jìn)模板，分層振搗，實(shí)行短段掘砌混合作業(yè)。砼澆筑時(shí)要按規(guī)定留取砼 試塊，同樣條件下養(yǎng)護(hù) 28 天做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并保存好資料。冬季砼入模溫度不能小于 15℃，以保證井壁的壁厚和質(zhì)量。 （ 1） 澆注砼支護(hù)施工 立好模板經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行砼澆筑工作，砼應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)澆筑；隨澆筑隨振搗。 混凝土施工注意事項(xiàng)： Ａ、 攪拌采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、分次投料工藝拌合砼，分次投料法是先拌合砂漿，再投入粗骨料，該種投料方法制成砂漿混合料均勻，粗骨料投入后，易被砂漿包裹，有利于砼強(qiáng)度的提高。 Ｂ、在澆注砼前，必須把接茬處清理干凈，最后撒上一層砂以防跑漿。 Ｃ、澆注砼時(shí)要垂直入模，下料要均勻，對(duì)稱(chēng) 連續(xù)分層澆注，振搗工作要定人、分區(qū)分層振搗，分層厚度不超過(guò) 300mm，且均勻布置振點(diǎn)，間距一般為 300～ 400mm。隨澆注隨振搗，確保砼飽滿(mǎn)密實(shí)。 ２４ Ｄ、澆筑過(guò)程中，施工 人員 觀(guān)察進(jìn)行澆筑效果檢查和處理，用振搗器將砼搗實(shí)，消滅孔洞、蜂窩、麻面。 Ｅ、拆除腳手架桿，對(duì)模板組件進(jìn)行必要的清理和保護(hù)。 F、井筒穿過(guò)煤層或軟巖時(shí)，可采取短段掘砌及掛網(wǎng)錨噴等臨時(shí)支護(hù)措施。 特殊地質(zhì)條件下的施工 （ 1）防片幫措施 通過(guò)對(duì)地質(zhì)資料的分析 ，該礦井井筒 有部分 圍巖 為泥巖等軟巖層， 力學(xué)強(qiáng)度較低，遇水后崩解破壞，根據(jù)我 公司 以往類(lèi)似 井筒施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取如下應(yīng)急措施： ① 為加快井筒掘砌施工速度，根據(jù)實(shí)際巖性，圍巖較軟時(shí)采用控制爆破 ,控制爆破根據(jù)實(shí)際巖性，裝藥量控制在 ～ 。周邊眼距掘進(jìn)荒壁 200300mm，出矸過(guò)程中人工刷幫，盡量縮短圍巖暴露時(shí)間，防止對(duì)圍巖的放炮震動(dòng)和破壞。 ② 通過(guò)軟弱巖層時(shí)，根據(jù)不同巖層情況，縮短施工段高。 ③ 對(duì)于破碎巖層，掘進(jìn)后采取錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。錨桿 長(zhǎng)度 2021mm，間排距 10001000mm，Φ6 .5mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格 100mm100mm。 ④ 如圍巖非常破碎或軟弱，且含涌水的巖層， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況，另行制定安全技術(shù)措施，保證安全通過(guò) 。 ⑤ 施工中加強(qiáng)與科研、設(shè)計(jì)等部門(mén)信息交流，針對(duì)本礦井地質(zhì)情況，提前準(zhǔn)備充足的通過(guò)軟巖段的設(shè)備、器材、材料，及時(shí)調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量和安全。 四、井筒基巖段施工 根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件，井筒采用立 井機(jī)械化配套 二掘一噴 混合作業(yè)方式施工，選用鑿井專(zhuān)用提升機(jī)、吊桶 為主的提升、 錨噴 作業(yè)線(xiàn)。 鉆眼機(jī)具和爆破器材 鉆眼機(jī)具： YT28 型鉆具 。 炸藥：為滿(mǎn)足爆破的要求，選用 礦用乳化 炸藥， 藥卷規(guī)格為Φ 25179