【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 按人員計(jì)： Q=4 N=4 30=120m3/min 按炸藥量計(jì)算： Ｑ＝ ２５Ａ i=25 16=400m3/min 按最小風(fēng)速計(jì)： Q=６０ V 小 S 車場(chǎng) =６０ ０ .２５ ２０ =３００ m3/min 按局部通風(fēng)機(jī)吸入量計(jì)算： 預(yù)計(jì)每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)吸入量為 600m3/min 按瓦斯涌出量計(jì)算 參照西盤區(qū)大巷整個(gè)掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)瓦斯涌出量 計(jì)算： Q=q K/C 式中： Q— 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 m3/min q— 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量 m3/min 17 K— 瓦斯涌出不均勻速 度，取 Ｃ — 掘進(jìn)工作面允許的瓦斯?jié)舛龋。保? 經(jīng)計(jì)算Ｑ＝ 1114m3/min 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，同時(shí)施工工作面最多為４個(gè)，可知按局部通風(fēng)機(jī)吸入量計(jì)算風(fēng)量最大，為 2400m3/min（ 40m3/s） 二、通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算 風(fēng)阻計(jì)算 按風(fēng)筒直徑 90０ mm，沿程摩擦風(fēng)阻Ｒ m＝６ .５ aＬ／ d５ 式中 a— 風(fēng)筒摩擦系數(shù)，Ｐ L— 風(fēng)筒長(zhǎng)度 m，?。担担? D— 風(fēng)筒直徑 m,?。?.9 計(jì)算Ｒ m=Ｐ 風(fēng)筒實(shí)際風(fēng)阻按沿程風(fēng)阻的１ .1 倍計(jì)算為 工作風(fēng)壓計(jì) 算 H=RQ2= 202=6660Pa 經(jīng)過(guò)計(jì)算，選擇直徑 900mm 的雙路風(fēng)筒，地面抽風(fēng)機(jī)使用山西侯馬產(chǎn) FBDCZ№ .13 型風(fēng)機(jī)，功率為 90KW 2；各巷道局部通風(fēng)機(jī)使用 FBD№ 型風(fēng)機(jī)，功率為 30 KW 2。 局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng) 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn) 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在回風(fēng)立井兩側(cè)巷道新鮮風(fēng)流處，且距回風(fēng)口不小于 10m，該處（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口）巷道的風(fēng)速不得低于 。 通風(fēng)系統(tǒng) 局部通風(fēng)機(jī)→迎頭→總回風(fēng)巷道→ 回風(fēng)立井→抽風(fēng)機(jī)房。 第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，自風(fēng)井經(jīng)總回風(fēng)道至迎頭， 用 6 寸鐵管和 1 寸膠管接至迎頭。地面風(fēng)壓為 6— 7 MPa，迎頭風(fēng)壓最小 18 為 5MPa。 壓風(fēng)系統(tǒng)： 地面壓風(fēng)機(jī)房→風(fēng)井 →總回風(fēng)道 →迎頭。 第三節(jié) 防塵及防滅火供水系統(tǒng) 防塵水源來(lái)自井下大泵供水，自風(fēng)井水窩→總回風(fēng)道→迎頭，用 3 寸鐵管和 1 寸膠管接至迎頭，每 50 米設(shè)三通一個(gè)，每條煤巷展開(kāi)后，至少設(shè) 2 道噴霧。采用濕式打眼，放炮使用水炮泥，爆破噴霧、扒裝灑水，沖刷巷幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 防塵系統(tǒng)： 井下水泵供水→總回風(fēng)道 →迎頭→ ┌→側(cè)式供水釬子 ├→巷道內(nèi)水 幕 ├→扒裝灑水 ├→裝水炮泥水針 └→沖刷巷幫水管第四節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用： 采用便攜式甲烷報(bào)警儀對(duì)掘進(jìn)工作面、機(jī)電維修地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為 1%）必須進(jìn)行處理。 二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用： 掘進(jìn)工作 面甲烷傳 感器安設(shè) 在距迎頭 巷道內(nèi)， 其報(bào)警濃度為 %CH4，斷電濃度 為 %CH4，復(fù)電濃度為 %CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道 內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電器 設(shè)備。 甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷幫不得小 于 200mm。 第五節(jié) 供電系統(tǒng) 該迎頭掘進(jìn)施工中，電源來(lái)自風(fēng)井井口東側(cè)臨時(shí)變電所，供電方式為集中供電，供迎頭各機(jī)械設(shè)備用，電纜要吊掛整齊，電 19 纜鉤每三米一個(gè)，電纜的垂度不大于 50mm。必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備保護(hù)裝置。 供電系統(tǒng)： 井下臨時(shí)變電所→總回風(fēng)道→迎頭。 第六節(jié) 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)：迎頭積水經(jīng)風(fēng)泵、 2 寸排水管路→總回風(fēng)道→風(fēng)井水窩→地面。 第七節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 進(jìn)料系統(tǒng)：地面→風(fēng)井→總回風(fēng)道→迎頭。 出矸（煤）系統(tǒng)：迎頭→總回風(fēng)道→回風(fēng)立井→地面。 第八節(jié) 通迅系統(tǒng) 各工作面安設(shè)的電話，能夠 直接和風(fēng)井底信號(hào)硐室聯(lián)系，經(jīng)上井口和有關(guān)部門再聯(lián)系。 第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 一、災(zāi)害預(yù)防 （一）防治瓦斯的措施 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少三次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到 一炮三檢 并記錄好，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀經(jīng)常性檢查瓦斯?jié)舛?，?jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，必須停止使用電鉆；爆破地點(diǎn)附 近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷 電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于 內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2％時(shí)，附近 20m 內(nèi)，必須停止工作，撤 出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 20 嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、炮眼封泥的規(guī)定。 掘進(jìn)頭供電要使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。 （二）防止自燃發(fā)火的措施 掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除。 健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路、裝備及設(shè)施。 完善檢測(cè)措施，做到一氧化 碳超限不作業(yè)。 二、避災(zāi)路線 施工迎頭→ 總回風(fēng)道→中央回風(fēng)立井→地面。 第八章 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施 建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行處 ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)制度，上一道工序不合格，不得進(jìn)行下一道工序，做好各階段質(zhì)量控制工作。 施工嚴(yán)格按巷道爆破說(shuō)明書進(jìn)行爆破，保證巷道成型規(guī)整。 錨桿材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿安裝要緊貼巖面，抗拔力不小于 70kN，間排距允許偏差 +100mm，孔深允許偏差 0～＋５０ mm，角度不小于 75176。，外露≤ 50mm。 Φ 22mm 錨桿螺母設(shè)計(jì)扭距為 。下班接班 4h 內(nèi)必須對(duì)上班錨桿螺母及時(shí)進(jìn)行二次緊固，未緊貼煤面或塑料墊片未能破壞的錨桿必須用專用工具或錨桿機(jī)進(jìn)行重新緊固，確保錨桿螺母扭矩合格。 錨索材質(zhì)與注漿材料符合設(shè)計(jì)要求，錨索鉆孔方向≤ 3176。，安裝深度≥ 90%，預(yù)應(yīng)力≥ 10%，孔距允許偏差 +100mm，孔深允許偏差 0～＋ 20０ mm。 鋼筋網(wǎng)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，噴漿巷道凈寬、凈高允許偏差50～＋１５０ mm，噴厚≥ 10%，表面平整度允許偏差≤ 50mm。 第九章 安全技術(shù)措施 21 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前，由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字 ,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。 施工前，地測(cè)部門必須提前給出開(kāi)門位置，標(biāo)定好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。 開(kāi)門前 ，必須對(duì)開(kāi)門口左右各 10m 巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜落地用舊皮帶、板梁掩護(hù)好。 開(kāi)門前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。 第二節(jié) “一通三防”管理 一、通風(fēng)管理 加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開(kāi)。 風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于 10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過(guò) 3％。 管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等 設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開(kāi)風(fēng)門和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。 局部通風(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開(kāi)時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。 使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近 10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò) %時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。 22 局部通風(fēng)機(jī)必 須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開(kāi)供電。 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò) %，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 巷道貫通預(yù)透必須遵守下列規(guī)定： ①掘進(jìn)巷道貫通預(yù)透前 20m，通風(fēng)部門必須預(yù)計(jì)貫通預(yù)透后的通風(fēng)系統(tǒng)，做好貫通預(yù)透后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通前 20m 必須停止一個(gè)工作面作業(yè)。 ②貫通預(yù)透時(shí)，必須有專人 在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘、預(yù)透的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必