【文章內容簡介】 任意亂踩。砼拌和(1)施工前，應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產(chǎn)過程中，府對拌和設備經(jīng)常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的準確性、拌和機及葉片磨損情況等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(2)拌制混凝土時，必須嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改，入機拌和量不應超過拌和機規(guī)定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料應以重量計，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。(3)在混凝土拌和過程中，應采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應控制在6cYo以內，應根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率，特別是在降雨的情況下、應增加測定次數(shù)，以便隨時調整混凝土中的用水量。(4)由于受現(xiàn)場施工條件限制，局部小體積砼采用“三干三濕”法進行人工拌制?，F(xiàn)場拌制時要嚴格按配合比進行配置，控制砼加水量，嚴禁二次加水。(5)必須將混凝土再組分拌和均勻，顏色一致，拌和程序和拌和時間，通過試驗決定?；炷恋募儼韬蜁r間，可參考使用下表中的數(shù)值。砼的澆筑和振搗(1)、澆筑混凝土之前，應詳細檢查有關準備T作，包括基槽、模板、預埋件及止水設施等，并做好記錄。(2)、入倉混凝土采取溜槽緩降措施，如果入倉混凝土出現(xiàn)輕微的離析，應采取人工翻拌，杜絕骨料分離現(xiàn)象。(3)、澆入倉內的混凝土，應隨澆隨半倉，小得堆積，倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，絕不可用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須清除。(4)、混凝土澆筑應連續(xù)進行，如因故中斷且超過允許間歇時問，應按施工縫處理。澆筑混凝十的允許間歇時間，應通過試驗確定。磚砌井墻 在井內定出標高，用M ，使各段磚墻底部標高符合設計要求。根據(jù)設定的軸線及圖紙上標注的墻身尺寸，在基礎頂而上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出門油口位置線。磚砌體的轉角和交接處，同時砌筑或設置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標高后，如需等待下道工序施工，則灑水養(yǎng)護，且用潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差消滅在操作過程中。砌砌體至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差消灰在操作過程中。砌體墻面的灰漿，在砌筑時，邊砌筑邊刮除，以免影響而層粉刷。當該層磚砌體砌完后，立即進行墻面的清理。砌筑過程中，注意拉結筋的正確預留。內外墻抹灰 先用拉線檢查墻面平整垂直度，人致決定抹灰厚度（最薄處不小于7毫米）再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5厘米見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)兩個灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約5厘米的砂漿沖筋，用木板刮平，厚度與灰餅一致，待稍干后可進行底層抹灰。井蓋 預制閥門井蓋板砼澆筑時，用捅尺和拉小線檢查板厚、標高情況，頂板砼澆筑完后，表面用刮杠刮平，面層用木抹子搓平，待砼初凝時，表面需進行二次搓面，然后面層覆蓋塑料薄膜，砼拆模后，應防止陽光暴曬，砼澆筑完畢后，府在12小時內澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。第五節(jié)PE給水管安裝工程一、管槽開挖 ，槽底開挖寬度為DN+。遇到管道在地下連接時，應適當增接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+，以方便安裝對接為宜。： ① 埋設在車行道下時。② 埋設在人行道下時。，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。 ，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規(guī)定： PE 管道　　　允許彎曲半徑R（mm） D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D250 100D。 ，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。 二、管道連接　PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： 1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足1020mm的切削余量。 2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。 5. 加熱：對接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為12mm為佳。 6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。 7. 熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以24mm為宜。 8. 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。9. 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。 三、安裝施工 1. 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時更換。 2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。 4. 在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。四、回填夯實　管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，回填時應符合下列規(guī)定： 1. 防止槽內積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法排盡。 2. 對石方、土石混合地段的管槽回填時，應先裝運粘土或砂土回填至管頂200300mm，夯實后再回填其它雜土。 3. 回填必須從管兩側同時回填，回填一層夯實一層。 4. 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。PE給水管因其具有耐腐蝕,無毒性,內壁光滑阻力小,抗老化使用壽命長(50年),重量輕,安裝勞動強度底,施工費用少,抗震性能強,材料柔韌性好等特點。近年來,哈密市自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材,通過試壓運行,效果優(yōu)良,沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關鍵是要抓好安裝施工,把好質量關。 PE給水管道連接有熱熔連接，我們采用熱熔對接連接方式施。1）材料準備　2）夾緊　3）切削　4）對中　5）加熱　6）切換　7）熔融對接　8）冷卻　9）對接完成。 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設置砼支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應設置排氣伐，以減少氣、水混壓對管道的沖擊。 管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填。回填必須從管道兩側同時回填，回填一層夯實一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。目前塑料給水管有：硬聚氯乙烯(pvcu)、高密度聚乙烯(hdpe)、交聯(lián)聚乙烯(pex)、聚丁烯(pb )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvcc)、鋁塑復合管(pealpe，pex alpex)、改性聚丙烯(ppr，ppc)。塑料給水管，具有重量輕、施工方便、管內光滑、水力條件好、不結垢、不腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。但是塑料給水管本身具有脆性和抗沖擊、抗機械損傷能力低的缺點，隨著住宅的高檔化，管道敷設多采用隱蔽暗裝隱蔽在地面下、墻槽內極易被隱蔽作業(yè)、裝飾施工、清理地面等工作所損壞，因此塑料給水管道的水密性試驗很難做到一次完成，而管道的水密性試驗是防止管道漏水的有效方法。筆者在吸取教訓的基礎上總結給水管道按照工程進度及配合裝飾工程施工，有效地防止由于安裝、土建裝飾及成品保護不力的情況下造成給水管道損壞，確保施工質量。 2　塑料給水管嚴密性試驗的方法 　　進戶管道隱蔽前水壓試驗 　從水管井至廚房、衛(wèi)生間的給水安裝完畢，塑料給水管粘結接口24 h后便可進行水壓試驗。其目的是檢查的嚴密性，管件、管材在加工制作、運輸、保管、安裝過程中是否損壞，管道有無堵塞，試驗壓力應按管網(wǎng)試壓規(guī)定進行試壓，合格后即可進行隱蔽。此次試驗在各末端開口處用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實位置，應在地面、墻面用紅色油漆標識管道位置，防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。隱蔽管道覆蓋的砂漿，不得高出地面，以免清理地坪時破壞管道。 　　裝飾工程施工前管道水密性復驗 　　裝飾工程即將開始施工前，再一次對進戶管道進行一次分層水密性復驗。其目的是檢驗管道在裝飾工程施工前地面和墻面清理找平以及其他工種施工對管道造成損壞。如發(fā)現(xiàn)有破損滲漏處及時修補，以免造成隱患和不必要的損失。 mpa作為試驗壓力，此次試驗完成后管內壓力降為工作壓力使管道處于帶水保壓狀態(tài)，不拆除壓力表直至裝飾完工,其目的是便于經(jīng)常觀察壓力變化情況，判斷裝修期間管道有無損壞。發(fā)現(xiàn)漏損，及時維修，防止裝飾完畢后才發(fā)現(xiàn)漏水再進行返工，破壞裝飾，影響工程質量。對裝飾完的房間，確認管路無損壞后，即可排空分戶管內的水，移交土建進行裝飾作業(yè)。 　　　分系統(tǒng)水密性試驗 　　管道通過分戶、分層的兩次水密性試驗，對管道接口及多種因素造成的管道損壞情況進行較為嚴格的檢查，質量隱患基本消除但為確保隱蔽管路無破損和泄漏處，在本供水系統(tǒng)范圍內的各層進行分系統(tǒng)水密性試驗，此次試驗在所有用戶的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進行，試驗壓力采用工作壓力，帶水保壓1～2 h。全面檢查并觀察壓力表的變化情況，如壓力表降壓不符合規(guī)范要求，又沒有查到泄漏部位可采取分層、分戶試驗方法，直至合格為止。 　　　供水立管的水密性試驗 　　供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應單獨進行水密性壓力試驗，試驗壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。 　　全系統(tǒng)通水試驗和系統(tǒng)沖洗 　　以上各項試驗全部合格后，供水設備具備供水條件，減壓裝置已調至規(guī)定的數(shù)值，各用戶末端的配水器具安裝完畢，室內外排水系統(tǒng)和設施均具備使用條件的情況下，可進行全系統(tǒng)通水試驗。目的在于檢驗供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設計和規(guī)范規(guī)定，同時還檢驗配水器接口的嚴密性、沖洗管內臟物，逐一打開配水龍頭。通水正常后，每層打開1/3配水點，檢查水壓、水量情況，此項工作可分層進行，直至全部試驗完畢。 3　塑料給水管道水壓試驗注意事項 　(1)試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。 mpa，管道應采取分段試壓。 　(2)對采用粘結的管道，水壓試驗必須在粘結安裝完成24 h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。 　(3)向試壓管段緩慢注水，同時將管內空氣排出，逐步將各配水點封堵。 　　(4)對于如pex管一類的柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結果的干擾。 　　(5)穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 mpa為合格。第六節(jié)化糞池工程施工土方工程施工 土方開挖采取機械配合人工開挖，開挖土方應堆放在基坑外兩米以外，開挖至設計標高上20cm后，由人工開挖至設計標高。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注C10混凝土墊層，待墊層養(yǎng)護完成后，綁扎底板鋼筋，支模板，澆筑底板C25混凝土。 土方開挖過程中，設專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底，待險情排除后再行施工。砌體工程施工⑴、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70100MM,并要在34小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調整配比。⑵、現(xiàn)場具體用量按50公斤水泥用量為水：水泥：砂：石灰膏=65:50：335:23。（單位：公斤）⑶、砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。⑷、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10177。2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。⑸、砌第一皮磚前，當基礎混凝土表面高低差大于20MM時應把上表面用Ｃ20細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚凈墻縫。⑹、砌磚前應先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑺、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。⑻、砌筑過程中，應經(jīng)常檢查并做到：A、墻大角和墻面垂直準確。B、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑼、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。鋼筋工程施工㈠．材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、6～16號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。㈡．主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。㈢．