【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆注混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；柱模板在混凝土澆注完后，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，框架梁、板模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；三、模板體系配置及施工方案柱模板安裝（1）工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。柱模采用組合木模板，柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤，將其支撐牢固。安裝時(shí)要特別注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸以及軸線位置的準(zhǔn)確性。（2）施工工藝要求：按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，按放線位置作號(hào)定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置在柱四邊離地5到8厘米處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：通排柱先裝兩端的，經(jīng)校正、固定拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完后再安另外兩面模板。安裝柱箍：為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱箍450~500設(shè)一道，采用80100枋組成鋼楞閉合柱箍。安裝柱模的拉桿和斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。柱腳位置必須留活口，以便于砼澆筑前把殘?jiān)s物清除干凈。梁、板模板安裝安裝梁模板工藝流程：彈線→立支柱→調(diào)整標(biāo)高→安梁底?！壴摻睢矀?cè)?！k預(yù)檢。安裝板模板工藝流程：地面夯實(shí)→立門式腳手架支撐→鋪模板→校正標(biāo)高→辦預(yù)檢；梁底模、側(cè)模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方+門式腳手架的支撐系統(tǒng)。梁底模板：，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂標(biāo)高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；用門式腳手架支撐，門架用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產(chǎn)生位移。梁板的標(biāo)高和平整度由門架可調(diào)頂托調(diào)整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距100cm（首層間距90cm），支撐應(yīng)盡量置垂直，底端應(yīng)加木板墊牢，排放應(yīng)盡可能縱橫成直線，以便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。樓面支模后，應(yīng)進(jìn)行板面水平度校正。梁側(cè)模板及樓板模板用膠合板，側(cè)板內(nèi)閣柵用810cm2枋，間距50cm。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起，中間收口。壓邊時(shí)，角位模板通線釘固。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整潔無雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。豎向構(gòu)件接頭質(zhì)量控制鋼筋混凝土豎向構(gòu)件，在上下層接頭處，由于混凝土分層澆筑的原因，很容易出現(xiàn)接頭錯(cuò)縫、漏漿以致于出現(xiàn)漏筋與狗洞現(xiàn)場(chǎng)，其原因均是由于兩次支模時(shí)接頭處理不當(dāng)造成。在本工程施工中，將采取下圖所示的措施加以保證。 模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱模板拆除：柱模板可以在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除。先拆除斜拉桿和支撐，卸除柱箍，再拆除U形卡，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板于混凝土脫離。樓板與梁模板拆除：本工程的梁板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才能拆除模板，模板拆除時(shí)應(yīng)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板。模板拆模時(shí)間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑，按接板位置層層復(fù)安，減少損耗。模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置要正確，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面涂刷隔離劑。墻、柱模板安裝時(shí)和墻、柱砼澆筑完時(shí)必須復(fù)核垂直線。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不能遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差必須滿足規(guī)范要求。在澆筑砼前，模板要清渣和充分濕潤，不留積水。在澆筑砼過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、沉降等現(xiàn)象，要及時(shí)處理加固。 三、混凝土工程 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土供應(yīng)→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)；砼工程是保證施工質(zhì)量的主導(dǎo)項(xiàng)目之一，其澆筑質(zhì)量好壞將直接影響到主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。為此，從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過程均應(yīng)作周密考慮、嚴(yán)格把關(guān)，以確保砼施工質(zhì)量，應(yīng)特別加強(qiáng)后臺(tái)和前臺(tái)的施工監(jiān)控和管理，爭(zhēng)取消滅質(zhì)量通病。要求施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求做砼試塊，養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)站檢驗(yàn)，保證砼的強(qiáng)度符合要求。施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：澆筑前所有的機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)備有專職技工，隨時(shí)檢修。（2）保證水電及原材料的供應(yīng)：為了防止臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)做好貯水及發(fā)電準(zhǔn)備。（3）掌握天氣情況：根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。（4）模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模 板及其支撐體系應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必須支承在可靠的基層上，砼澆筑過程中不得下沉。（5）預(yù)埋、預(yù)留部分設(shè)置固定完畢，用松軟材料堵孔嵌縫，墊好保護(hù)層，清除模板內(nèi)雜物，用水沖洗并充分濕潤模板，但不得有集水。（6）砼運(yùn)輸機(jī)安裝、調(diào)試完畢，振搗器配備充足，并做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)維修準(zhǔn)備工作；（7）做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。混凝土本工程采用商品混凝土，混凝土的輸送采用泵機(jī)泵送至工作面。1）對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員到場(chǎng)檢查砼的質(zhì)量情況；混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于1次；現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可；攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。2）混凝土運(yùn)輸本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸主要采用混凝土泵?；炷磷詳嚢柢嚕C(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象；混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。3）混凝土的澆筑（1）澆筑的一般要求（a）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；（b）混凝土下落的自由傾高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施；（c）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；（d）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；（e）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；（f）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理；（g）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢。（2）框架混凝土澆筑（a）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。（b）柱澆筑前：底部填以510cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過了3m時(shí)，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。（c）澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。（d）在澆筑立柱時(shí)，為避免混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。（e）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時(shí)這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。（f）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；（2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；（3） 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4）在澆搗過程中需注意幾點(diǎn)：（1）砼的水灰比和塌落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。（2）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（3）梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。（4）確保柱、梁、板交接處的砼標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。 第八節(jié)、砌筑工程 施工前，將基礎(chǔ)梁或樓板等表面清除干凈，并澆水濕潤。砌第一皮磚或粘土空心磚時(shí)要試排，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)長度尺寸是否符合砌筑模數(shù)。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件，于砌筑時(shí)正確留出或設(shè)置過梁。預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼：過梁上部與過梁成600角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于1M的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各500㎜的范圍內(nèi)；門寬洞口兩側(cè)180㎜墻體轉(zhuǎn)角處430㎜的范圍內(nèi)。砌體的灰縫要求做到橫平豎直，全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度≥90%，垂直灰縫的飽滿度≥60%。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫，砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10㎜，不應(yīng)小于8㎜，也不得大于12㎜，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。所在送風(fēng)、排風(fēng)井道內(nèi)壁邊砌邊采用1：2水泥砂漿20厚壓平。砌體工程質(zhì)量允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2M托線板3水平灰縫平直度10用10M長的線拉直檢查4水平灰縫厚度177。10用尺檢查5表面平整度82M長靠尺和塞尺6垂直灰縫寬度177。15用尺檢查7門窗洞口寬度+5用尺檢查（后塞框）高度5第九節(jié)、屋面工程 一、水泥砂漿找平層施工 1）清理基層：將結(jié)構(gòu)層上面松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。（2）沖筋：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝處、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。（3）抹找平層：在鋪砂漿前基層表面灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木桿沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)，砂漿稠度控制在7cm左右。（4）壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活，頭遍得漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)，當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，鈄表面壓平整、密實(shí)，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三次壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。（5）養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平后，常溫時(shí)24小時(shí)后護(hù)草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 三、屋面防水卷材施工施工前的準(zhǔn)備工作防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣、復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程使用不合格產(chǎn)品。檢查基層是否合格，凹凸不平、起砂起皮、裂縫等缺陷，按規(guī)定修補(bǔ)好?；鶎犹幚韯┑耐克⑼克⒒鶎犹幚韯┣埃紫葯z查找平層的質(zhì)量和平燥程度并細(xì)心清掃，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽诋?dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。第二遍應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。等基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材，一般條件下干燥時(shí)間為4小時(shí)左右。卷材防水層施工工藝鋪設(shè)方向：本工程應(yīng)平行屋脊鋪貼卷材。上下層卷材下得互垂直鋪貼。施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理。然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。卷材與基層的粘貼方法：本工程卷材采用滿粘法，且卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。具體施工方法待產(chǎn)品訂貨后，根據(jù)產(chǎn)品說明書要求選定熱熔法或冷粘法。質(zhì)量要求貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)是園弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。卷材防水層鋪貼和搭接、收頭、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、超泡、皺折等缺陷。實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。卷材防水層施工注意事項(xiàng)雨天、風(fēng)力五級(jí)以上不得施工。找平層應(yīng)干燥，并應(yīng)避開夏季的高溫烈日下施工。應(yīng)采取措施保證瀝青膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑的稱量準(zhǔn)確。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、水落口等部位應(yīng)加鋪附加層。 第十節(jié)、抹灰工程