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正文內(nèi)容

煤礦施工組織設計(編輯修改稿)

2025-03-12 00:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (至少 3m長 )站在安全地點,由輕而重、由后向前,逐片進行,同時找凈工作面迎頭的活矸。與找頂無關人員要遠離找頂現(xiàn)場 。 (2)、巖巷施工必須嚴格按爆破設計鉆眼爆破,遇有松軟巖層或煤層時,可采用預留光爆層爆破,認真搞好光爆,確保圍巖的自承能力 。 (3)、必須嚴格按正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn),臨時支護必須使用前探梁,杜絕空頂作業(yè),爆破后及時支護,圍巖穩(wěn)定條件下,先錨后噴,錨桿距迎頭的距離不得超過 0. 8m;破碎圍巖條件下,應采用先初噴混凝土封閉圍巖,后打錨桿掛網(wǎng),初噴必須緊跟迎頭,錨桿距迎頭的距離不得超過 0. 8m。第二個循環(huán)開始前,噴射混凝土及錨桿 (掛網(wǎng) )都必須緊跟迎 頭 (4)、初噴混凝土前必須先找凈活矸碎石,并用壓力水沖洗巖壁,保證噴層與巖體接觸良好 。 (5)、全斷面爆破后露頭就錨,拱部錨桿不跟頭不準鉆眼前進 。 (6)、耙?guī)r機前噴厚 50n皿以上,耙?guī)r機后必須在移機后 3天內(nèi)成巷 。 (7)、打錨桿前必須找凈活矸險石。打錨桿由后往前隨打隨注。 (8)、圍巖不穩(wěn)定或過煤層段要加強支護并另行補充措施。 二、爆破 : (1)、爆破工作必須由專職爆破工擔任,必須持證上崗,堅持執(zhí)行好“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”,負責掘進工作面的火藥雷管管理工作,搞好掘進工作面的局部通風。 “一炮 三檢制”是指裝藥前、緊接爆破前和爆破后,瓦斯檢查工要認真檢查爆破地點附近的瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時,嚴禁爆破。 “三人連鎖爆破制”是指爆破前,爆破二 I::將警戒牌交給班組 — K,由班組長派人警戒, — F達爆破命令,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查 ]二,瓦斯檢查工經(jīng)檢查瓦斯、煤塵濃度不超限后,將自己攜帶的爆破牌交給爆破工,爆破工發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各歸原主 。 (2)、爆破前的準備工作由爆破工親自負責,裝配引藥只許爆破工一人進行。做引藥要在支架 (頂板 )完好的地方進行操作,要避開電 氣設備和導電體,嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥 。 (3)、嚴禁用短路碰火的方法檢查爆破器,井下禁止私自打開、修理爆破器。爆破母線接頭必須除銹,扭結(jié)并用絕緣膠帶包纏。 (4)、認真填寫爆破原始記錄,放一次炮填寫一次,升坑后填寫爆破日志,執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度 。 (5)、雷管必須由爆破工親自領退和攜帶,炸藥必須由爆破工和經(jīng)過審查批準的固定背炮人員領退和攜帶。其它人員不得領退和攜帶 。 (6)、雷管、炸藥必須裝在耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆炸 材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下 。 (7)、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破器手把和雷管箱、炸藥箱的 鑰匙要隨身攜;帶,不得轉(zhuǎn)交他人 。 (8)、火工品存放地點不準有其它人員休息。不準將瓦斯檢定器或爆破器同爆炸材料 —— 起放在炮藥箱子內(nèi)保管 。 (9)、當班剩余的炸藥、雷管必須當班退庫,不準向下一班移交。發(fā)現(xiàn)火工品丟失,必須立即向項目部 值班室及公安部門匯報。 (10)、裝配引藥的操作工序必須按以下要求進行: ①、從成束的電雷管中抽取單個雷管時,應先將成束電雷管的 腳線順好,用腳踩住電雷管腳線尾端,用手拉住雷管腳線首端,均 勻抽出,將腳線纏好且必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。嚴禁手拉腳線 硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。 ②、用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)或竹質(zhì)炮針從藥卷的頂部中 心扎孔,禁止用電雷管代替竹、木炮針扎孔。電雷管必須全部插入 藥卷,然后用腳線繞扣鎖緊,并將腳線全部纏繞在藥卷上 (腳線 尾端要扭結(jié) ),嚴禁將電雷管斜插 在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ③、裝配引藥時,必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層 。 ④、每個引藥只許插一個雷管 。 ⑤、裝配引藥的數(shù)量,以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限 。 (11)、必須采用正向起爆,即起爆藥包位于柱狀裝藥的外端,靠近炮眼口、雷管底部朝向眼底 (先裝藥卷、后裝引藥 ),嚴禁裝蓋藥 。 (12)、裝藥前先用壓風 (配套吹風管 )清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)的炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接,裝藥后,必須把電雷管腳線懸空, 嚴禁電雷管腳線、爆破母 線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸 。 (13)、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料 (沙子、粘土按 l: 3配制 )制成的軟硬適中的炮泥封實,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮泥 。 炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求: ①、炮眼深度大于 lm時,封泥長度不得小于 0. 5m。 ②、光面爆破時,周邊眼采用氣柱式封泥方法,只封口。 (14)、嚴格按照爆破說明書進行打眼、裝藥、封堵炮泥、聯(lián)線。堅決禁止邊打眼邊裝藥的現(xiàn)象。在開始裝藥前必須切斷工作面的一切電源 。 (15)、裝藥前和爆破前,有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破: ①、裝藥前或緊接爆破前,爆破地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%。 ②、工作面附近 30m巷道未經(jīng)灑水滅塵時; ’ ③ 、局部通風機停止運轉(zhuǎn)或風筒折斷,工作面風量不足時 ; ④、工作面的支護落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或支護不符合要求時; ⑤、爆破地點 20m以內(nèi),除耙?guī)r機外有未清除的煤、矸、礦車或其它的物體阻塞巷道斷面三分之一以上時 ; ⑥、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、掛紅、掛汗、水叫或有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時 ; ⑦、爆破前,機器 或電纜等沒有按規(guī)定加以 可 靠的保護或移出工 作面時;工作面人員、炮藥箱、雷管箱沒有撤到警戒線外 ; ⑧、未采用濕式打眼,炮眼的深度、角度、位置和方向布置不符合作業(yè)規(guī)程和爆破說明書時 ; ⑨、炮眼縮小、坍塌、有裂縫等變形或炮眼內(nèi)煤、巖粉末清除干凈時 ; ⑩、未使用水炮泥、無封泥、封泥不足或不實、炮泥過硬或過軟 時 ; 1爆破前,沒有按規(guī)定要求在可能進入爆破地點的所有通路上設置崗哨或撤人距離不符合規(guī)定要求時; 1爆破前,爆破地點執(zhí)行“三人連鎖爆破制”時,瓦斯員、爆破工和采掘班組長三人缺一不在場時; 1爆破工沒有發(fā) 出爆破警號,沒有執(zhí)行“回頭看”制度時。 (16)、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。 (17)、巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛,嚴禁固定使用。爆破母線與電纜電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持 0. 3m以上的距離。 (18)、 — 爆破母線只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。 (19)、腳線的聯(lián)接接觸要緊固可靠,腳線接頭有銹 時要除銹。母線和腳線的聯(lián)接只準在母線另 — 端的兩個線頭扭結(jié)在 — 起的情況 下 進行聯(lián)接。 (20)、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長仂、助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人進行。 (21)、每次爆破前,所有人員必須全部撤到安全地點躲炮。 (22)、礦車、鉆桿、風鉆等金屬設備在爆破前要全部撤出工作面,防止碰撞產(chǎn)生火花。爆破時,班隊長首先清點人數(shù),確認無誤并得到警戒崗哨的通知后,方可下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號 (吹哨三聲并大吼一聲“放炮了” )后,至少 再等 5min,方可起爆。 (23)、爆破后,所有人員必須等待至少 15min,待工作面的炮煙被吹散并得到瓦斯員的許可后方可進入工作面。進入工作面后,爆破工和班組長必須認真巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況,如有危險情況必須立即處理。 (24)、通電以后拒爆時,爆破王必須先取下把手,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少等 15mh才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。 (25)、處理拒爆
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