【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距， 計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，柱子沿著四周每隔 1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。 2）梁筋 工藝流程：支梁底模及 1/2 側(cè)模→在底模劃箍筋間距線(xiàn)→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐 個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另 1/2 側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 梁的縱向主筋Φ≥ 22 mm 采用焊接連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中 1/3 處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 在完成梁底模板及 1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 (端頭應(yīng)作防銹處理 )。如縱向鋼筋直徑大于 25 ㎜時(shí)，短鋼筋直徑新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 16 規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋 之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有 30 ㎜，以利灌注混凝土之用。 采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距 1000 mm。 3） 板筋 工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線(xiàn)→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線(xiàn)彈出控制線(xiàn) ，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 180 度彎鉤。 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左 扣綁扎）。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。板按 1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每 1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。 鋼筋連接 框架縱向受力柱鋼筋均采用直螺紋套筒連接或電渣壓力焊連接，縱向受力梁鋼筋采用焊接，板筋采用搭接方式。 新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 17 模板工程 倉(cāng)頂 主體框架柱、梁、墻板模采用木模板及鋼管支撐系 框架柱模支設(shè) 框架柱模采用木模板模板，采用 10 10 的方木作肋，以 12 號(hào)槽鋼作柱箍，每 600 一道（見(jiàn)模板支設(shè)圖）。 平臺(tái)板模支設(shè) 平臺(tái)模板采用鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時(shí)先搭設(shè) 滿(mǎn)堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用 15cm 10cm 木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用 5cm 10cm 木方豎向放置，次龍骨上面鋪 木模板 ， 木模板四邊用釘子固定在次龍骨上。支撐圖如下： 柱 模 示 意 圖 新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 18 兩塊 木模板 拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑柱接觸時(shí) ,應(yīng)在 木模板 與柱接觸的地方粘貼海綿條 ,并用次龍骨頂緊 ,以防漏漿 ,污染柱面。 支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割 木模板 ，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。 梁模板 梁的模板施工鋼管支撐，模板為木模板，所襯木方采用 5cm 10cm、 10cm 10cm 木方，大部分梁為框架梁，對(duì)于這種梁的模板采取 統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其他梁均采取臨時(shí)加工的方法。 支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線(xiàn)位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮 40cm～ 60cm，先加主龍骨 10cm 10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。 在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏平臺(tái)板模支設(shè)圖 新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 19 漿。工藝流程： 搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸塘耗０宓闹гO(shè)方式如下圖。 模板的拆除 側(cè)模的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，依據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)，常溫下必須保證混凝土棱角不受損壞時(shí)方可拆模板。 梁模支設(shè)圖 新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 20 底模的拆除：承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率 % 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 8 100 注：表中砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 模板拆除必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師簽字同意后，方可拆模。 混凝土工程 原材料及配比的要求 混凝土采用商品砼，提前 24 小時(shí)申請(qǐng)，標(biāo)號(hào)等與圖紙相符。 砼澆筑 1）根據(jù)施工流程，先進(jìn)行柱鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗(yàn)收后，先行澆筑混凝土。樓面梁板在模板及鋼筋工程完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土施工?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗，塔吊作垂直運(yùn)輸。 2）澆混凝土操作前 ，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò) 2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作。 3）柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪 50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500 以?xún)?nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)，柱的施工縫留設(shè)在梁（板）底 25mm 或樓板面處，主梁一般不留施工縫。當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下 50mm 處。柱子混凝新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 21 土采用吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗 口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，超過(guò) 2m 的必須采取措施，避免直接向柱中傾倒混凝土，防止混凝土出現(xiàn)分層離析而造成蜂窩等現(xiàn)象。 4）樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收 縮裂縫。 5）在混凝土澆搗時(shí)，柱混凝土應(yīng)分層振搗，高度不超過(guò) 400～ 500 mm，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)捧應(yīng)伸入下層混凝土 50mm，使上、下層混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔，插點(diǎn)均勻”。并控制在下層混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦牖蛘駬v器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 倍（一般為300 400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土 50mm 以上以消除兩層間的接縫。 6）澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板 ，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 7）樓面梁板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求后再拆底模。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時(shí)以?xún)?nèi)加以養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。對(duì)已澆筑完畢的頂板混凝土，應(yīng)在 12h 內(nèi)覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)柱混新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 22 凝土，應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑 料布保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)墻體混凝土，在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，抗?jié)B混凝土不少于 14 天；養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。 砼試塊留置 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。每一施工層的每一施 工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每 100m179。（包括不足 100m179。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定 3d、 5d、 7d、 28d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。 制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工 作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱(chēng)、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間。 筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)工程 塊煤倉(cāng) 工程采用滑模施工方法施工，需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 滑模施工準(zhǔn)備 垂直運(yùn)輸設(shè)備：滑模施工時(shí)澆砼、提升、綁扎鋼筋相互交替進(jìn)行，由 1 臺(tái)塔吊完成垂直運(yùn)輸；為了使滑模施工砼不產(chǎn)生施工冷縫，第一次澆砼至第二次開(kāi)始澆砼的間隔時(shí)間必須控制在砼初疑時(shí)間之內(nèi)。 滑模施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備 滑模施工工種多，協(xié)作性強(qiáng)要求具有良好的質(zhì)量，安全意識(shí)，操作技能較強(qiáng)，且具有類(lèi)似施工操作經(jīng)歷作業(yè)隊(duì)伍，其中專(zhuān)業(yè)性技術(shù)工種配備主要包括砼工、機(jī)械工、機(jī)修工、電工、焊工及滑模操作工等。本工程較大筒倉(cāng)滑模施工各工種擬投入勞動(dòng)力最高峰人數(shù)如下表： 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 管理人員 6 負(fù)責(zé)組織、指揮安全質(zhì)量技術(shù) 新疆神華能源有限責(zé)任公司屯寶煤礦 塊煤倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司新疆分公司屯寶項(xiàng)目部 23 砼工 25 負(fù)責(zé)操作平臺(tái)砼運(yùn)輸、下料、振搗、清理模板 木工 40 安裝門(mén)洞邊模板、修整滑升模板、 抹灰工 10 負(fù)責(zé)出模砼檢查、修整、內(nèi)外收光及養(yǎng)護(hù) 鋼筋工 40 鋼筋綁 扎、配合滑升檢查和修整鋼筋 焊工 8 負(fù)責(zé)鐵件的預(yù)留、預(yù)埋，鋼筋及支承桿的焊接 電工 8 負(fù)責(zé)滑模期間的用電及機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)械工 10 負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸及攪拌機(jī)的操作、維修、保養(yǎng) 滑模操作工 2 負(fù)責(zé)滑升模具的提升、調(diào)平、糾偏和 模具、液壓設(shè)備檢查、維修 合計(jì) 149 滑模施工 滑模機(jī)具材料選用設(shè)計(jì) 滑模系統(tǒng)總體劃分為滑升結(jié)構(gòu) ,操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)及模板系統(tǒng) . 滑升結(jié)構(gòu)主要有模板 ,圍圈 ,開(kāi)字架 ,爬桿 ,千斤頂 ,內(nèi)外操作平臺(tái)等 . 1）模板 : 外模板選用 120cm 高的定型模板 ，模板寬度選用