【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，對(duì)試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。 、鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢測(cè)。 、檢測(cè)方法和主要范圍如下表： 重要檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)工具 檢測(cè)方法 軸線檢查、構(gòu)件位置檢查 經(jīng)緯儀 復(fù)測(cè) 鋼筋接頭檢測(cè) 萬能試驗(yàn)機(jī) 按規(guī)范抽檢 混凝土試塊強(qiáng)度 萬能試驗(yàn)機(jī) 預(yù)留試塊試壓 砂漿試塊強(qiáng)度 萬能試驗(yàn)機(jī) 預(yù)留試塊試壓 平整度、垂直度 質(zhì)量檢具套尺、靠尺、塞尺 按規(guī)范抽檢 陰陽角方正 質(zhì)量檢具套尺、角尺 按規(guī)范抽檢及目測(cè) 屋面、衛(wèi)生間防水 淋水或蓄水檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理 、平面施工段的劃分 由于施工面積不大，且工期較短，為了按時(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面上不分施工段，整體鋪開施工，便于人員勞動(dòng)力充分展開，快速組織施工。 、施工階段劃分 在豎向?qū)⒃摴こ谭譃槿齻€(gè)施工階段，其中預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備安裝貫穿于整個(gè)施工過程，土建施工階段如下： 、177。 以下結(jié)構(gòu)施工： 包括土方開挖、樁基礎(chǔ)、半地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)及土方回填等； 、177。 以上結(jié)構(gòu)施工： 包括鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)填充砌體。 、裝飾施工階段： 包括室內(nèi)外裝飾工程、屋面防水工程，室外附屬工程。 、施工程序 、整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室外裝飾由上而下，室內(nèi)裝飾由下而上，先濕作業(yè)、后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。鋼結(jié)構(gòu)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)封頂后由分包單位進(jìn)行施工。 、結(jié)構(gòu)施工順序： 地下結(jié)構(gòu)工程施工程序： 土方開挖→樁基礎(chǔ)→半地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)→結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→后澆帶施工→土方回填 第 14 頁 共 92 頁 上刻十字線作為軸網(wǎng)控制點(diǎn)300C20混 凝土≥500預(yù)埋8 100 100不 銹鋼板上焊不銹鋼半球作為高程控制點(diǎn)地上主體結(jié)構(gòu)工藝施工順序：分中彈線→搭支模架、柱筋綁扎→裝柱?！鷿仓炷痢鹬！⒅Я旱啄！壴航睢Я簜?cè)模、板底?！宓捉睢婎A(yù)留預(yù)埋→扎板面筋→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆底模，如此循環(huán)至混凝土結(jié)構(gòu)封頂。 、圍護(hù)、分隔施工順序：彈線→砌筑圍護(hù)分隔墻砌體（安過梁） 、內(nèi)裝飾施工順序：墻面（頂棚）抹灰→樓地面基層→墻面面層、樓地面面層→木作→油漆、涂料。 、外裝飾施工順序： 外墻面磚 : 抹底層砂漿→分中彈線→粘 貼面磚→勾縫→清理→驗(yàn)收。 外墻涂料：外墻基層處理→底層膩?zhàn)印灼帷嫫帷謇怼?yàn)收。 土建施工方法 、施工測(cè)量 本工程建筑面積較大，軸線測(cè)設(shè)采用先進(jìn)的激光經(jīng)緯儀，標(biāo)高測(cè)設(shè)采用 S3水準(zhǔn)儀。具體施工方法如下： 、施工測(cè)設(shè)準(zhǔn)備工作 、儀器的校驗(yàn) 激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀及鋼尺均經(jīng)計(jì)量部門檢定合格。 、熟悉圖紙、測(cè)量方案及有關(guān)技術(shù)交底，明確各工序測(cè)量任務(wù)。 、主控軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接。 、平面控制網(wǎng)的建立 本工程用矩形控制網(wǎng)。在建立施工測(cè)量控制網(wǎng)前 應(yīng)先對(duì)甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)復(fù)核無誤后，利用激光經(jīng)緯儀精確測(cè)出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)埋設(shè)大樣見下圖。 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工場(chǎng)地情況，結(jié)構(gòu)施工采用外控法，在土方開挖范圍外適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè) 8 個(gè)外控點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼尺配合放線。矩形軸網(wǎng)放線采用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行測(cè)量。在控制軸線設(shè)立時(shí)注意在周邊建筑、圍墻或道路路面上投射控制線，萬一控制點(diǎn)被損毀或移位時(shí)，可以方便的恢復(fù)，同時(shí)在測(cè)量過程中方便復(fù)核。 、施工測(cè)量 、高程控制 、根據(jù)總 平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)高程參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，必須牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。 第 15 頁 共 92 頁 、高程的引測(cè)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的值 n1／ 2（ n 為引測(cè)站數(shù)），當(dāng)閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)時(shí)，可按水平距離比例修正。 、高程的向上傳遞 針對(duì)建筑物的特點(diǎn)，標(biāo)高控制在建筑首層設(shè) 1個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，向上層層傳遞，整個(gè)樓層標(biāo)高每層均相互校核，確保測(cè)量精度。標(biāo)高傳遞自首層標(biāo)高控制點(diǎn)，用鋼尺 沿該控制點(diǎn)向上直接丈量，將標(biāo)高傳遞上去，或者在間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，將下層標(biāo)高傳遞到上層。同時(shí)在每層設(shè)置標(biāo)注 1個(gè)高程基點(diǎn)，以此點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行該樓層的細(xì)部高程測(cè)量工作。 、建筑物的定位測(cè)量及平面控制軸線的向上傳遞 、建筑物的定位測(cè)量 由建筑控制主軸線的控制點(diǎn)位，測(cè)設(shè)出主軸線的準(zhǔn)確位置；同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各軸線與主軸線的位置、距離關(guān)系，擬采用平行線移動(dòng)法測(cè)設(shè)出建筑物各軸線的具體準(zhǔn)確位置，并進(jìn)行相應(yīng)軸線點(diǎn)位的設(shè)置、保護(hù)。同時(shí)進(jìn)行必要的檢核和校正工作。 、平面控 制軸線的向上傳遞 采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向傳遞控制。盡量避免在結(jié)構(gòu)體內(nèi)預(yù)留孔洞，同時(shí)考慮到建筑物總高低，施工現(xiàn)場(chǎng)大，故采用外控法控制。平面定位時(shí)，用激光經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)引測(cè)到各樓層平面，并與其他的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行校核，精度合格后方可使用。 外控點(diǎn)的間距控制在 30m 左右，要保證通視，便于丈量。外控點(diǎn)必須連測(cè)，平差后才能使用。 、基礎(chǔ)施工抄平放線 、基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線。 、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo) 高標(biāo)記。 、基坑坑底開挖寬度用尺校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。在墊層面上放出（彈墨線）基礎(chǔ)平面尺寸。 、基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。 、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件 等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示。 、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 、結(jié)構(gòu)平面的施工線： 根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特別是177。 層引測(cè)必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種 第 16 頁 共 92 頁 銅質(zhì)沉降觀測(cè)點(diǎn)外螺栓部分銅質(zhì)內(nèi)埋式沉降觀測(cè)點(diǎn)孔φ3 7172101515 17 272221821510R=1215652202021138出氣槽洞口等的平面位置。 、高程施工測(cè)量： 各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合每單元建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記（包括：樓板的跌級(jí)、斜水和預(yù)埋件等）。在拆除 模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記。 、砌磚的施工抄平放線： 框架結(jié)構(gòu)工程砌磚前，將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置放出墻體的垂直邊線，窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。 、裝飾施工抄平放線 、室內(nèi)裝飾： 根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯、步級(jí)等的墨線。 、外墻裝飾： 按圖放出凹凸線、門 窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄河壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平面及大小的控制線。 、沉降觀測(cè) 、為較好地進(jìn)行沉降觀測(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)埋設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)有利于直接引測(cè)，且數(shù)量不少于 12 個(gè)，每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，事先核查基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生異常變化，正常后才能進(jìn)行施測(cè)。 、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)由施工單位及使用單位給予配合，沉降觀測(cè)點(diǎn)采用銅質(zhì)內(nèi)埋式＋外螺栓做法，在一層豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入，拆模后裝上外螺栓即可使用，對(duì)后續(xù)裝修施工影響較小，當(dāng)建筑沉降 觀測(cè)結(jié)束后可很方便的拆除。沉降點(diǎn)做法如下圖所示： 、沉降觀測(cè) 本工程沉降測(cè)量由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)；沉降觀測(cè)采用 DS1精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量過程中注意定人、定機(jī)、定時(shí)、定線路。 正常施工階段應(yīng)保證每加載一次施測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)竣工后每月不少于一 第 17 頁 共 92 頁 次，工程竣工交付業(yè)主使用前還需與業(yè)主共同觀測(cè)一次后向業(yè)主進(jìn)行沉降點(diǎn)的移交。 測(cè)量工程師必須將每次觀測(cè)結(jié)果及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師進(jìn)行匯報(bào)；若出現(xiàn)明顯沉降量的變化或不均勻沉降時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人還應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘察部門 聯(lián)系，確定進(jìn)一步觀測(cè)的方案。 、177。 以下結(jié)構(gòu)施工 177。 以下結(jié)構(gòu)施工包括土方開挖、樁基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收、地下室防水、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等分項(xiàng)工程。 施工順序 土方開挖→樁基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)零星土方開挖及樁頭清鑿→地下室底板（含樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及底板防水）→地下墻、柱→地下室頂板→結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→后澆帶施工→外墻防水→土方回填→驗(yàn)收。 、基坑土方開挖及護(hù)壁 本工程土方開挖量約 7321m3，由于土方量較大，土方開挖以機(jī)械為主，人工輔助清底。 根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工機(jī)械設(shè)備的選擇如下： 生產(chǎn)能力（根據(jù)內(nèi)部臺(tái)班確定） 800m3/臺(tái)班 自卸汽車 8t 設(shè)備配備重點(diǎn)考慮兩個(gè)原則：一是設(shè)備生產(chǎn)能力必須足夠，二是設(shè)備選擇充分考慮環(huán)保要求。本工程土方開挖采用大宇低噪音全新挖掘機(jī)，其他土方設(shè)備均采用九成新以上的，保證設(shè)備狀況良好，噪音和排污最低。 1 臺(tái)，自卸汽車 10 臺(tái)，機(jī)械完好率 95%，出勤率 90%。 土方總量約 7321m3，工期安排為 12 天，考慮不可預(yù)計(jì)因素，實(shí)際凈工期約為 10 天，日完成土方量為 750 立方米。根據(jù)自卸汽車的生產(chǎn)能力， 3 分鐘出 1車土， 15 小時(shí)（ 7:00～ 22:00）出土量為 10179。 15179。 60/（ 4179。 ） =857m3＞ 750m3，所以土方設(shè)備如下安排完全可以滿足生產(chǎn)能力要求。 由于開挖深度不大，基坑采用放坡開挖，土方開挖方向：由東向西 挖土，土方從南側(cè)出口運(yùn)出。 基礎(chǔ)人工開挖土方前，先做好排水措施。基坑內(nèi)四周角部設(shè)置排水溝、集水井，基坑上部設(shè)置截水溝，地表水及地下水經(jīng)明溝流入集水井，基礎(chǔ)施工泥水經(jīng)集水井過濾后排入業(yè)主指定排污口。 、 人工挖孔樁施工 、人工挖孔樁施工程序 場(chǎng)地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方 →護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、活底吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身砼。 、配套機(jī)具設(shè)備 第 18 頁 共 92 頁 淺層土挖孔采用人工鋤、短鍬、鎬等，深層堅(jiān)土采用風(fēng)動(dòng)機(jī)具鑿掘，另配備井內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)，輸風(fēng)管，井下安全照明采用 24V 低壓電源、裝設(shè) 60W 防水帶罩燈泡、潛水泵等工具，井內(nèi)提升機(jī)具采用 1t 小 型卷揚(yáng)機(jī)和吊土桶制成的提升系統(tǒng)。 、樁定位放線 測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)樁位置，在實(shí)地采用鋼筋頭標(biāo)定樁位，以樁孔位中心為圓心，設(shè)計(jì)樁孔半徑畫圓，釘好十字引線樁，經(jīng)自檢和建設(shè)方、監(jiān)理單位復(fù)檢確認(rèn)無誤后才能開挖。每樁均澆筑 200mm 高混凝土的孔口擋水圈，并在頂面彈出十字引線。 、人工挖孔樁成孔 為確保樁孔位置準(zhǔn)確，在挖孔過程中應(yīng)用十字引線隨挖樁深度及時(shí)測(cè)定樁孔中心位置，檢驗(yàn)挖孔質(zhì)量，保證樁孔的垂直度和圓度。挖孔樁施工采用人工挖掘成孔，利用地面電動(dòng)鉸車作提升工具，將土方吊至地面，再用人力手推車運(yùn) 到基坑上，集中裝入自卸車運(yùn)至場(chǎng)外。 普通土層內(nèi)施工時(shí)樁孔每次成孔深度為 1 米（如遇不利土層，成孔深度適當(dāng)減少）。樁孔第一節(jié)土模挖好后，對(duì)其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確認(rèn)無誤后開始澆搗首節(jié)砼護(hù)壁，如此反復(fù)直至施工至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。為保證樁垂直度，每灌完 3 節(jié)護(hù)壁砼須校核樁中心位置及垂直度一次。挖樁中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。 、護(hù)壁 護(hù)壁支模采用孤形組合鋼模拼裝而成，用 U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈，內(nèi)部設(shè)可調(diào)支撐桿頂緊。模板每節(jié)長(zhǎng)為 ，護(hù)壁支模如圖 ： 護(hù)壁砼用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，再用鋼釬振搗密實(shí)，待該節(jié)護(hù)壁砼達(dá) 1Mpa(約24小時(shí) )后即可拆模。護(hù)壁砼用攪拌機(jī)攪拌。當(dāng)?shù)叵滤^大時(shí)，在護(hù)壁砼中摻和1～ 3%的砼早強(qiáng)劑，并按設(shè)計(jì)要求控制護(hù)壁砼厚度。 如遇流泥、流砂則采取如下特殊的施工處理措施 采用鋼筋砼護(hù)壁，每模高度不超過 500mm，挖掘時(shí)，先在井底四周靠近護(hù)壁打入φ 16@80 的鋼筋，每根鋼筋長(zhǎng)度 ，然后隨挖隨再打入鋼筋外側(cè)塞草包，以防流砂、塌方等現(xiàn)象發(fā)生。 在接近流泥、流砂處，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制刃腳及沉井，在刃腳四周均勻開挖，利用重力，沉井 自然下沉，而上一節(jié)已護(hù)壁之處，用鋼絲繩和鋼梁先吊起來，以避免跟著下沉而出安全事故。 當(dāng)?shù)叵滤^大，流泥、流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，采用下鋼護(hù)筒護(hù)壁的辦法施工，鋼護(hù)壁混凝土鋼模板可調(diào)節(jié)支撐桿（共設(shè)置四層，每層設(shè)置6 根）┗40 40 5角 鋼┗40 40 5角 鋼拼