【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)備礦井高負(fù)壓系統(tǒng)選用2BEA253型真空泵二臺(tái)（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用），吸入絕壓40kPa時(shí)，660rpm(min1)，傳動(dòng)形式為皮帶，～，電機(jī)功率為55kW，電壓660 V /380V。礦井低負(fù)壓系統(tǒng)選用2BEA252型真空泵二臺(tái)（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用），吸入絕壓40kPa時(shí)， m3/min，660rpm(min1)，傳動(dòng)形式為皮帶，～，電機(jī)功率為37kW，電壓660 V /380V。高負(fù)壓由瓦斯泵房經(jīng)回風(fēng)斜井到井下，敷設(shè)DN150mm主管、DN150mm、DN100mm支管至各鉆場(chǎng)，相應(yīng)的附屬設(shè)施組成抽放系統(tǒng)；低負(fù)壓由瓦斯泵房經(jīng)回風(fēng)斜井到井下，敷設(shè)有DN150mm主管至采面上隅角，相應(yīng)的附屬設(shè)施組成抽放系統(tǒng)。第九節(jié) 礦井配套工程情況一、礦井修理車間礦井機(jī)修間只承擔(dān)本礦機(jī)電設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，承擔(dān)礦車及拱形金屬支架等材料、設(shè)備的修理，不應(yīng)生產(chǎn)配件。故本修理間僅設(shè)電器修理工段、機(jī)加工工段、礦車修理工段及鉗工修理工段，負(fù)荷約90kW。廠房?jī)?nèi)鋪設(shè)輕軌與工業(yè)場(chǎng)地聯(lián)絡(luò)，廠房外預(yù)留露天作業(yè)和材料堆放場(chǎng)地。廠房建筑面積216m2（249m），主要設(shè)備如下：表6 主要設(shè)備配備表序號(hào)名 稱型 號(hào)主 要 技 術(shù) 參 數(shù)單位數(shù)量1普通車床C620Aφ4001500；N=臺(tái)12普通車床C6163φ6303000；N=臺(tái)13牛頭刨床B650N=臺(tái)14立式鉆床Z525BN=臺(tái)15搖臂鉆床Z3035φ35*1300；N=臺(tái)16空氣錘C41150N=17kW臺(tái)17鍛釬機(jī)YDD1φ90；N=臺(tái)18礦車整形機(jī)N=4kW 臺(tái)19交流弧焊機(jī)BX1400N=臺(tái)210直流弧焊機(jī)AX3300N=10kW臺(tái)111電動(dòng)拆裝輪機(jī)N= 臺(tái)112電動(dòng)單梁起重機(jī)LD5Lk＝；Q=5t；N=10kW臺(tái)113砂輪機(jī)M3040φ400；N=臺(tái)114砂輪機(jī)M3030φ300；N=臺(tái)115雙口火鍛爐1200600臺(tái)116濾油機(jī)LY50N=1kW臺(tái)117繞線機(jī)PXZ03H＝950；N=臺(tái)118工作臺(tái)20001500850臺(tái)119平行虎鉗6個(gè)6 二、坑木加工房坑木加工房只承擔(dān)坑木材料的改制加工工作，坑木消耗量較少，故設(shè)計(jì)坑木房建筑面積120m2（206m）。主要設(shè)備如下表。表7 主要設(shè)備配備表序號(hào)名 稱型 號(hào)主 要 技 術(shù) 參 數(shù)單位數(shù)量1手動(dòng)進(jìn)料木工圓鋸機(jī)MJ109φ900；N=臺(tái)12移動(dòng)式截鋸機(jī)MJ5110N=3kW臺(tái)1三、地磅房地磅房布置在礦井煤炭運(yùn)輸進(jìn)、出口通道上，采用SCS－60電子汽車衡稱重60t，共1臺(tái)。四、礦山救護(hù)為保證安全生產(chǎn)，設(shè)計(jì)要求礦井與盤縣礦山救護(hù)隊(duì)簽定救護(hù)協(xié)議，該礦井距盤縣礦山救護(hù)隊(duì)距離較遠(yuǎn)，救護(hù)隊(duì)到礦的行車時(shí)間超過(guò)30min，不能滿足規(guī)范要求，因此，要求在本礦井內(nèi)設(shè)置礦山輔助救護(hù)小隊(duì)，負(fù)責(zé)本礦井礦山救護(hù)的日常工作。配備人員12人。礦山輔助救護(hù)小隊(duì)（包括訓(xùn)練場(chǎng)地）布置在行政福利設(shè)施區(qū)，靠近主要服務(wù)對(duì)象。五、化驗(yàn)室由于該礦屬小型礦井，不考慮設(shè)置煤質(zhì)化驗(yàn)室，礦井煤質(zhì)化驗(yàn)主要依托本省或外省具有資質(zhì)的化驗(yàn)單位。第二章 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和控制指標(biāo)第一節(jié) 井巷工程進(jìn)度指標(biāo)依據(jù)批復(fù)的礦井開采方案設(shè)計(jì)要求，恩盛煤礦建設(shè)期間井巷工程進(jìn)度指標(biāo)如下。表9 礦井井巷工程進(jìn)度控制指標(biāo)表序號(hào)巷　道　名　稱月進(jìn)度（m/月）1巖　石　斜　巷502巖　石　平　巷603 煤 平 巷1204 煤 斜 巷100第二節(jié) 礦井準(zhǔn)備階段工期及各項(xiàng)指標(biāo)根據(jù)礦井開拓布置及達(dá)產(chǎn)時(shí)的采區(qū)巷道布置，井巷工程量為3048m，其中巖巷1772m（新建1202m，利用570m），煤巷1276m（新建1214m，利用62m）。見礦井井巷工程量表。經(jīng)過(guò)計(jì)算分析，變更后剩余工期為18個(gè)月。第三節(jié) 井巷關(guān)鍵工程接續(xù)礦井建井井巷連鎖工程如下：1. 主斜井→運(yùn)輸石門→運(yùn)輸斜巷→水倉(cāng)、水泵房及管子道；2．軌道石門→聯(lián)絡(luò)巷→軌道斜巷→11121運(yùn)輸巷→11121聯(lián)絡(luò)巷→溜煤眼→11122聯(lián)絡(luò)巷→11122回風(fēng)巷； 3. 回風(fēng)斜井（安全出口、引風(fēng)道）→回風(fēng)石門→11121回風(fēng)巷→11121切眼→軌道斜巷→11122運(yùn)輸巷→回風(fēng)斜巷；表10 礦井井巷工程量表第四節(jié) 礦井投產(chǎn)及竣工指標(biāo)礦井投產(chǎn)時(shí)，形成11121回采工作面，并進(jìn)入11122接續(xù)工作面兩順槽施工。1. 采煤工作面參數(shù)11121回采工作面布置有運(yùn)輸順槽（388m）、回風(fēng)順槽（360m）和切眼（80m），實(shí)際工作面可采長(zhǎng)度（依據(jù)安全專篇保護(hù)煤柱留設(shè)情況所定）210m，工作面傾斜長(zhǎng)度80m，；采用一工期（月）月進(jìn)度（m)表11 關(guān)鍵工程銜接表進(jìn)一回U型上行通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流經(jīng)運(yùn)輸順槽至回采工作面，稀釋工作面有害氣體后經(jīng)回風(fēng)順槽導(dǎo)入礦井總回風(fēng)巷。2. 工作面推進(jìn)速度（1）炮采推進(jìn)速度原15萬(wàn)噸/年開采方案設(shè)計(jì)采用炮采工藝，按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算，炮眼利用率按85%計(jì)算，；采用“”制作業(yè)，三班生產(chǎn)（即，邊生產(chǎn)邊檢修），；依據(jù)開采方案設(shè)計(jì)年工作日為330天，取月有效工作率為85%，330d=715m。（2）綜采推進(jìn)速度，執(zhí)行“”制作業(yè)，每班可作業(yè)三刀，兩班作業(yè)一班檢修，依據(jù)開采方案設(shè)計(jì)年工作日為330天，取月有效工作率為85%，330d=1346m。3. 生產(chǎn)能力計(jì)算（1）炮采生產(chǎn)能力A=MlLrC1=80715=（2）綜采生產(chǎn)能力A=MlLrC1=801346=其中：A——年生產(chǎn)能力M——采面煤層平均采高l——采面傾向長(zhǎng)度L——采面年推進(jìn)速度r——煤層容重C1——回采率由以上計(jì)算結(jié)果，炮采可滿足15萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力，綜采可滿足30萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力。第三章 井巷工程施工方案優(yōu)化第一節(jié) 礦井建設(shè)條件分析1. 底層與地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)出露的地層有中二疊統(tǒng)峨眉山玄武巖（P3β）、二疊上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）、長(zhǎng)興—大隆組（P3c+d），三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）及零星分布少量第四系（Q）?？傮w走向北東，傾向280～330176。，傾角5～25176。，總體呈單斜產(chǎn)出。礦區(qū)內(nèi)及周邊斷層發(fā)育，共發(fā)現(xiàn)斷層6條，均為正斷層。礦區(qū)地層產(chǎn)狀簡(jiǎn)單，斷裂構(gòu)造復(fù)雜，屬構(gòu)造復(fù)雜類型。2. 煤層區(qū)內(nèi)煤系地層中共含煤29層，可采10層，從上至下編號(hào)為：CCCC1C1C1C1C2C2C29。各煤均順巖層產(chǎn)出，總體產(chǎn)狀：走向北東，傾向280～330176。，傾角5～25176。，整體呈單斜產(chǎn)出，～，%。3. 礦井水文地質(zhì)恩盛煤礦礦區(qū)內(nèi)無(wú)大的河流，只在礦區(qū)北東邊緣有一東沖河的小支溝溪流，地表水流向?yàn)樽阅蠔|向北西，流量20～100升/分鐘，受季節(jié)影響較明顯。礦井正常涌水量60m3/h，最大涌水量為180m3/h。礦區(qū)采空區(qū)及老窯積水較多。本礦井水文地質(zhì)條件屬?gòu)?fù)雜類型。4. 主要可采煤層頂?shù)装迩闆r礦區(qū)內(nèi)主采煤層頂板抗壓強(qiáng)度均較低，易破碎，穩(wěn)定性較差；底板均為粉砂質(zhì)泥巖，吸水以后易膨脹，力學(xué)強(qiáng)度低，有底鼓現(xiàn)象，可能會(huì)發(fā)生支柱下陷。總體評(píng)價(jià)，本區(qū)煤層頂?shù)装宀环€(wěn)定，工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜。5. 瓦斯等級(jí)， m3/t，屬高瓦斯礦井。6. 煤塵爆炸性所鑒定的C1C1C1C18煤層的煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，其他煤層未作鑒定。7. 煤層自燃傾向性所鑒定的C1C1C1C18煤層為二類自燃煤層，其他煤層未作鑒定。8. 地溫本區(qū)屬正常地溫，對(duì)開采無(wú)影響。第二節(jié) 礦井建設(shè)特點(diǎn)分析1. 交通運(yùn)輸條件恩盛煤礦位于盤縣縣城的南東135176。方位，、 km、 km，距南昆鐵路小雨谷站25 km，通過(guò)該火車站，原煤可運(yùn)往缺煤的廣西、廣東省各地或其它省市，交通方便。2. 電源條件礦井供電電源一回路來(lái)自35KV樂(lè)民變電站10kV線路（樂(lè)木線），線路為L(zhǎng)GJ－95，距離5km，另一回路來(lái)自35KV響水變電站10kV線路（響威魯線），線路為L(zhǎng)GJ－95，距離12km，形成雙回路供電。3. 水源條件（1）工業(yè)用水：礦井開采排出的井下水經(jīng)過(guò)處理后可作為工業(yè)用水。（2）生活用水：盤縣自來(lái)水系統(tǒng)已接到礦區(qū)，可滿足礦井的生活飲用水需要。4. 其他建設(shè)條件礦井建設(shè)鋼材、木材需從區(qū)外調(diào)入外，水泥、其它建材如磚瓦、砂石等可在就近市場(chǎng)解決。綜上所述，該礦公路交通方便，水源、電源條件可靠，礦井的外部建設(shè)條件優(yōu)越，綜合建設(shè)條件良好。第三節(jié) 井筒施工方案一、總體施工方法1. 井筒穿越地層地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件根據(jù)開采方案設(shè)計(jì)，井筒主要穿越二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督MC12—C18之間約48m的地層，該地層主要以砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖和煤為主，不存在含水地層，頂板條件較好。2. 井筒施工方法的選擇根據(jù)條件類似礦區(qū)井筒施工經(jīng)驗(yàn)，確定各井筒表土段及井筒基巖段采用普通法施工。3. 井壁結(jié)構(gòu)根據(jù)井筒穿過(guò)的地層特征，經(jīng)地壓計(jì)算，設(shè)計(jì)確定各井筒井壁結(jié)構(gòu)為：井筒采用半圓拱型，表土段采用素混凝土井壁，井筒延伸至40m后，改用錨網(wǎng)噴支護(hù)，局部過(guò)構(gòu)造地段或地質(zhì)條件不良地段，可采用混凝土或錨網(wǎng)噴+金屬骨架（或錨索）聯(lián)合支護(hù)。4. 井筒涌水的綜合治理施工中應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)涌水大小采用采取截、排、堵、導(dǎo)、注等綜合防治水措施。減少涌水對(duì)施工的影響，實(shí)現(xiàn)干井施工。當(dāng)井筒涌水量超過(guò)20m3/h，必須制定工作面預(yù)注漿施工專項(xiàng)措施，穿過(guò)煤層、軟巖等特殊地層時(shí)，必須制定專項(xiàng)施工措施，施工措施必須報(bào)唐隆公司審核并報(bào)施工單位上級(jí)主管部門審批后執(zhí)行，以便根據(jù)合同調(diào)整施工進(jìn)度和費(fèi)用。二、井筒明槽段開挖方法（一）表土層施工方案：表土層明槽開挖段采用機(jī)械大開挖形式施工，三條斜井明槽總長(zhǎng)度約45m，最大寬度約8m。主要施工工藝如下：確定明槽開挖區(qū)域邊線。測(cè)量人員在明槽開挖前，應(yīng)埋好十字基樁，布置好開挖線，確定好各臨時(shí)設(shè)施及風(fēng)積沙的堆積位置。采用大揭蓋的挖土方式。挖土方式如圖所示。首先用50型鏟車在明槽界線內(nèi)挖掘第一臺(tái)階，第一臺(tái)階深度3m，寬度為明槽的最大寬度，土方運(yùn)到指定地點(diǎn)，如圖部分；接著鏟車在距離第一邊坡線3m處開始挖掘第二臺(tái)階，深度為3m，寬度比第一臺(tái)階少6m左右，如圖（ 二）部分。50型鏟車依次挖掘臺(tái)階，直至全部揭露風(fēng)化基巖。鏟車道寬度5m，臺(tái)階邊坡角為45186。為了保證鏟車順利運(yùn)行，避免打滑現(xiàn)象，可在鏟車道上鋪設(shè)灰碴等，并利用鏟車壓平壓實(shí)。為防止邊坡塌落，施工人員應(yīng)經(jīng)常用鐵鍬或其他工具把邊坡砂土壓緊。（二）風(fēng)化基巖段施工方案：采用300型挖掘機(jī)挖取土石方，采用50型鏟車裝運(yùn)方式。邊坡角為45～65176。，同時(shí)在槽兩端及頂端各留設(shè)5m的運(yùn)輸通道。如圖所示部分。當(dāng)巖層堅(jiān)硬、挖掘機(jī)難以施工時(shí)，采用人工打眼放炮、50型鏟車裝運(yùn)作業(yè)方式。如圖所示部分。（一）（二）（三）（四）風(fēng)化基巖段開挖圖（三）井口開挖工程：根據(jù)鉆孔資料和井口坐標(biāo)，淤泥清除后，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高若高于實(shí)際高程，需采用混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。井口外用混凝土澆注3m長(zhǎng)，高度澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（四）防治水措施：根據(jù)地質(zhì)資料，明槽開挖時(shí)將有地表水涌出。故采取以下防治水措施：在明槽開挖段低端挖掘2個(gè)水窩，其深度根據(jù)實(shí)際情況而定，至少低于基槽2m，用來(lái)積蓄明槽中的涌水。在明槽底部?jī)蓚?cè)各挖設(shè)水道，攔截兩側(cè)滲水；并在低洼處施工水池，安設(shè)水泵排水集中排水，水泵揚(yáng)程不小于30m。抽出的水直接排到場(chǎng)外指定地點(diǎn)。設(shè)專職人員進(jìn)行抽水工作，及時(shí)處理故障，保證水泵正常排水。將粒徑為50～150mm河卵石鋪在已開挖的明槽中，厚度為400mm，并用50型鏟車壓實(shí)，保證順利運(yùn)輸和正常導(dǎo)水。三、明槽開挖段鋪底及澆筑方案（一）明槽開挖段鋪底：在混凝土底板下鋪設(shè)砂漿墊層。先將砂漿均勻涂抹在堅(jiān)硬底板上；再在砂漿墊層上鋪設(shè)鋼筋，最后用混凝土澆筑到設(shè)計(jì)厚度300㎜.。 （二）明槽澆筑方案： 模板工程：支模前，根據(jù)中腰線對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行找坡，基礎(chǔ)高差控制在3mm以內(nèi)，位移在3mm以內(nèi)。然后做300mm寬，高20mm的砂漿平臺(tái)，表面毛面處理，以固定模板底部尺寸，防止底模移動(dòng)。在立模時(shí)，立柱要根據(jù)井筒中腰線，保證立柱有一定的迎山角度，外側(cè)立柱要設(shè)斜槽，然后在兩立柱內(nèi)鋪設(shè)模板。內(nèi)外模板間要用對(duì)拉螺栓連接，同時(shí)用鋼管腳手架支撐加固。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及砼澆筑難易程度，砼澆筑采用分段支模、分段澆筑方式。制作9個(gè)拱架。在立碹胎時(shí)，要量出碹胎支腿至井筒中心線的距離，使其相等，這樣保證了碹胎垂直井筒中心線，隨后用垂球，使碹胎直立，在兩碹胎上拉上鉤，再用角度尺測(cè)量?jī)身厶ラg沿井筒方向是否傾斜23176。，量得拱頂至井底面的距離是否符合要求，如符合要求鋪上模板，拱頂采用14槽鋼作為模板，內(nèi)墻模采用3015和2015鋼摸組合。模板縫用密封條或?qū)捘z帶粘結(jié)，防止漏漿。外墻模使用3015鋼模支設(shè)，需在模板背后做水平及垂直支撐后 ，再打三道斜支撐，斜支撐采用短鋼管帶頂座支設(shè)，頂座卡到水平鋼管上，短鋼管頂在邊坡的方木上。外拱模使用4000*300*50mm松木板，拱內(nèi)用鋼筋支架支撐，拱外用短鋼管帶頂座支頂，外拱模支設(shè)高度2m（弧長(zhǎng)）。砼澆筑：砼為防水抗?jié)B混凝土，澆筑砼不小于