【正文】 16．所用器具、設(shè)施必須符合安全要求，保證足夠的安全系數(shù)。14．施工中嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。12．各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查，確保達到懸吊重物的安全系數(shù)，如有損傷應(yīng)及時更換。10．氧氣、乙炔瓶必須分開放置，間距不小于5米。8．臨時懸吊設(shè)施安裝期間，井架四周應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人把守，防止非工作人員進入現(xiàn)場。6．施工用工具必須拴繩，工具繩拴系牢靠。4．所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計，熟悉整個施工過程。2．參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。18．礦成立防爆管理小組，防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其三證及安全性能，檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。16．堅持正規(guī)循環(huán)，每段井筒掘進完畢后，及時進行永久支護工作，防止井筒風(fēng)化、片幫。14．井上、下聯(lián)絡(luò)信號必須清晰、準(zhǔn)確無誤。12．操作電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護，檢測電器設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。10．施工中注意觀測工作面的涌水變化，堅持“有疑必探、先探后掘”的原則進行施工。放炮后，經(jīng)通風(fēng)、瓦檢、掃盤后，方可進行下步工作。7．經(jīng)常性的對職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)，確保特殊工種100％持證上崗。井口設(shè)置語音提示系統(tǒng)和入井宣誓臺。4．認真編制作業(yè)規(guī)程、措施和礦井年度災(zāi)害預(yù)防計劃及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。安全保證體系要按程序文件要求進行運作，真正起到安全保證作用。第六章 施工安全技術(shù)組織措施第一節(jié) 一般要求1．加強對職工的安全思想教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)各項安全作業(yè)規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》及《特別規(guī)定》等法律法規(guī)。五、爆破材料庫為滿足生產(chǎn)的要求，設(shè)計考慮設(shè)置礦井炸藥庫，能力為1t。場內(nèi)公路采用泥結(jié)碎石路面。600mm軌距，22kg/m鋼軌。井下水經(jīng)處理后用水泵打入消防水池，作為井下消防灑水之用。場內(nèi)采用自然放坡和擋土墻支擋結(jié)合方式保持邊坡的穩(wěn)定及滿足使用功能要求，擋土墻工程量為1200m3。左右，為減少平場土石方工程量，主要建筑布置在+1672—+1695m標(biāo)高上，為便于煤炭裝車外運，裝車系統(tǒng)布置在+1665m標(biāo)高上。防塵、消防水池各一座。另外，在主斜井工業(yè)場地南面+1725m標(biāo)高平臺上布置有200m179。第五節(jié) 礦井施工總平面布置一、總平面布置根據(jù)上述原則和該礦的實際情況，主斜井、行人斜井布置在一個工業(yè)場地內(nèi)，回風(fēng)斜井布置在另一個工業(yè)場地內(nèi)。（3）地表活動停止后的措施采動影響結(jié)束后，對塌方、滑坡體進行護坡工程，對于農(nóng)田因塌陷和裂縫造成棄耕的，在地表變形穩(wěn)定后，結(jié)合農(nóng)田基本建設(shè)，進行土地復(fù)墾。三、水土保持塌陷區(qū)治理（1）做好前期勘察工作在各采區(qū)開采前，對本區(qū)的上覆地層特征、地質(zhì)構(gòu)造及影響地表變形的主要因素要有一個全面的調(diào)查，對可能發(fā)生滑坡、崩塌的地點要做到心中有數(shù)，根據(jù)井下采煤計劃制定采取措施時機，制定預(yù)報措施，避免滑坡、崩塌造成人員傷亡。（3） 生活區(qū)及行政辦公區(qū)綠化生活區(qū)及行政辦公區(qū)綠化以美化環(huán)境、改善小氣候為主，宜選擇樹形整齊、美觀、枝葉繁茂的樹種，適當(dāng)配置喬、灌木及花卉。二、綠化綠化布置原則（1） 廠前區(qū)綠化廠前區(qū)是工業(yè)場地的重點綠化區(qū)段之一，其綠化布置應(yīng)與場前區(qū)總平面布置緊密結(jié)合，種植樹種以樹形美觀、裝飾性強、觀賞價值高的喬木和灌木為主，適當(dāng)配置花壇、綠籬等。瓦斯綜合利用礦井設(shè)置永久瓦斯抽放系統(tǒng)。鍋爐燃用原煤時，配備DCⅡ2型煙氣除塵脫硫凈化器后SO2排放可達標(biāo)。鍋爐燃煤煙氣Ⅱ型鍋爐2臺。施工期間廢水及垃圾污染治理措施施工期間場地采用旱廁所，旱廁所糞便送往附近農(nóng)田旱地作肥料使用，少量生活垃圾定點處理。施工期噪聲防治措施應(yīng)盡量安排好工業(yè)場地和輸送機走廊等的施工作業(yè)時間，避免夜間施工，減少施工噪聲對周圍居民生活的影響。工業(yè)場地平場期間，場地開挖后及時做好擋墻和護坡，并植樹或種草；平場后應(yīng)及時修好排水溝和擋墻，對護坡綠化，空地要盡早整治綠化。井下共安裝設(shè)備35臺(件)，其中工作設(shè)備28臺(件)；，；。電纜截面的選擇，應(yīng)在任何一回路停止供電時，其余電纜仍能保證全部負荷用電。地面變電所布置在主斜井東側(cè)，距離主斜井井口35m，建筑面積54m2。根據(jù)礦井電力負荷計算結(jié)果，考慮后期用電設(shè)備的增加，設(shè)計在地面變電所安裝兩臺S9500/10/，安裝二臺KS950/10/；安裝兩臺KS9400/10/、運輸設(shè)備、水泵、采面及掘進工作面設(shè)備供電。3)、在施工過程中，應(yīng)接受管理部門或上級部門的質(zhì)量監(jiān)督，聽從指揮，做好施工記錄，填好各種資料表格，力爭優(yōu)良。2)、排水溝的砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確，砌縫均勻飽滿，勾縫平順密實，砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順，溝底不積水。若施工中發(fā)現(xiàn)有更多的軟基或淤泥，將根據(jù)工程實際需要作清除、換填等處理。(2)、挖除淤泥后的坑槽，應(yīng)用透水性良好的材料回填壓實，達到規(guī)定的壓實度。每填高3～4 m，需用反鏟挖掘機按設(shè)計邊坡坡比進行修整并夯實，使邊坡順直美觀，照此直填筑至設(shè)計標(biāo)高。填石應(yīng)碾壓夠遍數(shù)和控制行走速度，以壓石層頂面穩(wěn)定、不出現(xiàn)壓痕為準(zhǔn)。(5)、施作排水溝：在路堤邊緣開挖縱向排水溝，以利路基內(nèi)的積水順利排走，使路堤基底永久保持干燥。(3)、軟土地基處理：用反鏟挖掘機或人工清除軟地基的軟弱土層，再用碎石分層夯填，遇水塘或稻田時，宜先清除淤泥、再用碎石夯填。2. 填方地段施工 a、一般填方地段的施工(1)、測量放線：用經(jīng)緯儀或全站儀在現(xiàn)場恢復(fù)和固定線路測量樁點，包括導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、中線及高程點，路基橫斷面的測設(shè)及繪制，并用白灰標(biāo)明填方坡腳線，宜比設(shè)計加寬500mm。開挖石方推土機堆積，挖掘機裝車外運。① 土方開挖施工使用挖掘機為主，裝載機配合，視土質(zhì)情況，能作填料的土，用自卸式翻斗汽車運到填方段作填料，不能用的土棄掉。在邊坡開挖過程中及后期，根據(jù)現(xiàn)場需要應(yīng)做好邊坡變形檢測，對開挖中出現(xiàn)的軟弱夾層應(yīng)及時合理的支護。（3）土石方開挖施工土石方開挖采用1～，推土機作業(yè)為輔，挖掘機自卸汽車裝車運輸。原地面的表土、淤泥、草皮及垃圾，應(yīng)按圖紙所示的深度和范圍清除，并運到指定地點備用或廢棄。第二節(jié) 土建工程項目1．挖方地段施工（1）測量放線：用全站儀在現(xiàn)場恢復(fù)和固定線路測量樁點，包括導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、中線及高程的復(fù)測、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的增設(shè)、路基橫斷面的復(fù)測復(fù)核，并設(shè)立標(biāo)記。5. 排水系統(tǒng)2013年4月—2013年6月。3. 瓦斯抽放系統(tǒng)2012年11月—2013年6月，其中主系統(tǒng)于2012年11月份至2013年1月，采區(qū)及各工作面于2013年1月至2013年6月。二、主要機電設(shè)備安裝時間安排礦井預(yù)計2012年11月份構(gòu)成回風(fēng)系統(tǒng)，2013年7月首采面布置完成，按照以上兩個主要關(guān)鍵工程完成時間的安排，各系統(tǒng)安裝時間安排如下：1. 主提升系統(tǒng)2012年11月—2012年12月。高負壓：采煤工作面：地面泵站→回風(fēng)斜井→11121聯(lián)絡(luò)巷→采煤工作面運輸巷；掘進工作面：地面泵站→回風(fēng)斜井→11122聯(lián)絡(luò)巷→掘進工作面；低負壓：采煤工作面：地面泵站→回風(fēng)斜井→采煤工作面回風(fēng)巷；礦井高負壓系統(tǒng)選用2BEA253型真空泵二臺（一臺工作、一臺備用），吸入絕壓40kPa時，660rpm(min1)，傳動形式為皮帶，～，電機功率為55kW，電壓660 V /380V。設(shè)置高、低負壓瓦斯抽放主管路各一趟，瓦斯管路均采用無縫鋼管，干、支管連接采用管接頭或法蘭連接方式（便于裝卸）。設(shè)計采煤為從上往下順層開采，采取采空區(qū)留管抽放、本煤層鉆孔抽放、先抽后掘和頂板穿層抽放的方法治理瓦斯。采面工作面進回風(fēng)巷、掘進工作面每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，其它地點每150m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。，一臺工作，一臺備用，電機功率：75kW。管徑內(nèi)徑為150mm，外徑159mm。選用MD155302型水泵三臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，其流量為Q=119m3/h，揚程為H=64m，配套電動機功率：N=55kW，電機轉(zhuǎn)速1480r/min。根據(jù)《資源/儲量核實報告》，礦井正常涌水量：Q正=60m3/h，最大涌水量：Q大=180 m3/h；排水垂高：。，滾筒直徑D=1600，滾筒寬度D=1200，最大靜張力Fj＝40kN,最大提升速度Vm＝，電機功率75kW。采用風(fēng)機性能在線監(jiān)測系統(tǒng)一套，可通過計算機隨時顯示通風(fēng)機的各項性能指標(biāo)，以便及時對風(fēng)機運行工況進行調(diào)節(jié)，并能配合風(fēng)門進行風(fēng)機性能曲線測定。選用B1211L300P750HFE變頻調(diào)速裝置2臺。在日常通風(fēng)管理中，應(yīng)避免在主要巷道停放礦車、堆雜物，有的材料應(yīng)堆放整齊，巷道應(yīng)隨時修復(fù)，保證巷道有足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。巷道連接邊緣應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90186。降低風(fēng)阻的措施如下：砌碹巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。礦井安裝兩臺同型號同能力的主要通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，礦井主要通風(fēng)機通過風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。第四章 輔助系統(tǒng)施工方案第一節(jié) 主要機電安裝工程一、主要機電工程安裝項目（一）主要通風(fēng)設(shè)備為保證采、掘工作面的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動，在風(fēng)流流動的路線中設(shè)置有風(fēng)門及調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物。第四節(jié) 各井筒的相互貫通方案主斜井從礦井中部C18煤層底板開口以16度的傾角施工至＋1626m標(biāo)高，然后施工運輸石門至揭穿C12煤層；行人斜井從礦井中部C18煤層底板開口以26度的傾角施工至＋1626m標(biāo)高，然后施工軌道石門至揭穿C12煤層；回風(fēng)斜井從礦井中部C12煤層頂板開口以16度的傾角施工至＋1633m標(biāo)高，然后施工回風(fēng)石門至揭穿C12煤層，貫通形成一采區(qū)開拓系統(tǒng)，通過斜巷揭穿C12煤層，然后在大巷南翼的C12煤層中布置11121回采工作面，大巷北翼的C12煤層中布置11122運輸巷掘進工作面、11122回風(fēng)巷掘進工作面。噴射砼材料如下：水泥： ；砂：中粗砂石子：粒徑不小于10mm；速凝劑：TR—1型。巷道噴砼前，必須檢查巷道支護情況，若發(fā)現(xiàn)錨桿有失效現(xiàn)象、有活矸浮石時，必須先處理，再用清水沖洗巖壁。永久支護在臨時支護的基礎(chǔ)上噴射砼支護，砼噴射總厚度為100mm。錨桿間排距800800mm，錨桿型號為∮202000型樹脂藥卷，端頭錨固，鐵托板規(guī)格為直徑100厚度8mm圓鋼板，安裝時錨桿間排距誤差控制在100mm之內(nèi)，錨桿外露長度不大于50mm，錨桿安裝角度不小于75176。45底眼41～45254356水溝眼4611357合計46工藝流程如下：交接班(安全檢查)→打眼→放炮→處理活石浮矸→打錨桿→出碴→噴漿（永久支護）。1并聯(lián)2輔助眼7～126485176。掘進：利用兩臺煤電鉆（或風(fēng)鉆）進行打眼，1～5段毫秒延期電雷管起爆，2巖石炸藥爆破，MFB—150型發(fā)爆器發(fā)爆，分次爆破，正規(guī)循環(huán)掘進，掘進與噴射砼支護平行作業(yè)。四、基巖段施工方法自斜井明槽段底部施工基巖段。根據(jù)工程需要，如未達到要求，必要時增加壓實次數(shù)。在機械漏壓的地方應(yīng)人工夯實。每層原土鋪設(shè)厚度在300～400mm，壓實4～6遍。澆注砼必須加膨脹防水劑，采用HY—1型防水劑，抗?jié)B等級為S8。（4）在砼里加入防水劑，并進行導(dǎo)水。（2）必須注意接茬質(zhì)量，砼澆筑接茬處需鑿出麻面。防治方法：砼稠度適宜，澆灌時垂直方向要用溜槽，振搗時間不少于20～30秒，防止振漏，模板堵嚴(yán)。防治方法：砼稠度適宜，水泥用量不宜過大，振搗要均勻，加強養(yǎng)護，在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可再壓抹一次?；炷林委熑毕菁胺乐危簼补嗪玫捻?，應(yīng)杜絕下列缺陷。如砼在初凝前，遇到下雨，則用塑料薄膜覆蓋在砼上，四周用砂或砂帶壓好封嚴(yán)。6）砼的養(yǎng)護：在自然溫度條件下（高于+5℃），用草袋或塑料膜將砼覆蓋，并在上面經(jīng)常澆水，保持其濕潤，澆水次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，在一般氣候條件下，砼澆搗完最初三天中，白天應(yīng)每隔兩小時澆水一次，夜間至少澆兩次，在以后的養(yǎng)護中每晝夜至少澆水四次。振搗過的砼初凝后，不允許再振搗。振搗時，不要用力猛插，應(yīng)輕微上下抽動，拔出速度要慢，以免因抽棒造成砼空洞。 5）混凝土的振搗：混凝土的振搗采用電動插入式振搗器，振搗時，應(yīng)隨澆隨搗，振動棒自然地沉入砼中，不準(zhǔn)與模板等硬物碰觸，以免損壞振動棒。3）拱部的澆筑：斜井筒拱部的澆筑，關(guān)鍵是掌握澆筑順序，一般情況下應(yīng)對稱進行。（3）混凝土的澆筑1）澆筑要求：為了保證砼結(jié)構(gòu)的整體性，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。由鋼管支架和鐵皮組成的溜槽應(yīng)保證坡度不小于45176。（2）混凝土運輸方式及機具：混凝土的運輸包括水平運輸和垂直運輸。每次裝料要按照攪拌機標(biāo)準(zhǔn)容量裝入，不得超載。攪拌站的工藝流程石子堆砂子堆攪 拌 機鏟車水水泥填加劑鏟車溜槽入模混凝土從攪拌至拆模具體工序如下：（1）攪拌：1）材料計量：砼各組成部分材料的數(shù)量，應(yīng)嚴(yán)格按配合比控制，不得隨意改動。澆筑作業(yè)沿斷面分兩部分進行，先澆筑兩側(cè)墻體，后澆筑拱頂。待明槽全部挖出后，分段進行澆筑。砼澆筑：砼為防水抗?jié)B混凝土，澆筑砼不小于C25，抗?jié)B標(biāo)號S8。外墻模使用3015鋼模支設(shè)，需在模板背后做水平及垂直支撐后 ，再打三道斜支撐，斜支撐采用短鋼管帶頂座支設(shè)，頂座卡到水平鋼管上，短鋼管頂在邊坡的方木上。量得拱頂至井底面的距離是否符合要求，如符合要求鋪上模板，