【正文】 0． 3m以上的距離。 (17)、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，嚴(yán)禁固定使用。 ②、工作面附近 30m巷道未經(jīng)灑水滅塵時(shí)； ’ ③ 、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒折斷，工作面風(fēng)量不足時(shí) ； ④、工作面的支護(hù)落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或支護(hù)不符合要求時(shí)； ⑤、爆破地點(diǎn) 20m以內(nèi)，除耙?guī)r機(jī)外有未清除的煤、矸、礦車或其它的物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí) ； ⑥、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、掛紅、掛汗、水叫或有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí) ； ⑦、爆破前，機(jī)器 或電纜等沒(méi)有按規(guī)定加以 可 靠的保護(hù)或移出工 作面時(shí)；工作面人員、炮藥箱、雷管箱沒(méi)有撤到警戒線外 ； ⑧、未采用濕式打眼，炮眼的深度、角度、位置和方向布置不符合作業(yè)規(guī)程和爆破說(shuō)明書(shū)時(shí) ； ⑨、炮眼縮小、坍塌、有裂縫等變形或炮眼內(nèi)煤、巖粉末清除干凈時(shí) ； ⑩、未使用水炮泥、無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)、炮泥過(guò)硬或過(guò)軟 時(shí) ； 1爆破前，沒(méi)有按規(guī)定要求在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置崗哨或撤人距離不符合規(guī)定要求時(shí)； 1爆破前，爆破地點(diǎn)執(zhí)行“三人連鎖爆破制”時(shí)，瓦斯員、爆破工和采掘班組長(zhǎng)三人缺一不在場(chǎng)時(shí)； 1爆破工沒(méi)有發(fā) 出爆破警號(hào)，沒(méi)有執(zhí)行“回頭看”制度時(shí)。在開(kāi)始裝藥前必須切斷工作面的一切電源 。 (14)、嚴(yán)格按照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行打眼、裝藥、封堵炮泥、聯(lián)線。 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求： ①、炮眼深度大于 lm時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 0． 5m。 (12)、裝藥前先用壓風(fēng) (配套吹風(fēng)管 )清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)的炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空， 嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母 線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸 。 ⑤、裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限 。 ③、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層 。 ②、用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)或竹質(zhì)炮針從藥卷的頂部中 心扎孔，禁止用電雷管代替竹、木炮針扎孔。 (10)、裝配引藥的操作工序必須按以下要求進(jìn)行： ①、從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，應(yīng)先將成束電雷管的 腳線順好，用腳踩住電雷管腳線尾端，用手拉住雷管腳線首端，均 勻抽出，將腳線纏好且必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 (9)、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須當(dāng)班退庫(kù)，不準(zhǔn)向下一班移交。 (8)、火工品存放地點(diǎn)不準(zhǔn)有其它人員休息。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下 。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 (6)、雷管、炸藥必須裝在耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。 (5)、雷管必須由爆破工親自領(lǐng)退和攜帶，炸藥必須由爆破工和經(jīng)過(guò)審查批準(zhǔn)的固定背炮人員領(lǐng)退和攜帶。爆破母線接頭必須除銹，扭結(jié)并用絕緣膠帶包纏。做引藥要在支架 (頂板 )完好的地方進(jìn)行操作，要避開(kāi)電 氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥 。 “三人連鎖爆破制”是指爆破前，爆破二 I：：將警戒牌交給班組 — K，由班組長(zhǎng)派人警戒， — F達(dá)爆破命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查 ]二，瓦斯檢查工經(jīng)檢查瓦斯、煤塵濃度不超限后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主 。 二、爆破 ： (1)、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，必須持證上崗，堅(jiān)持執(zhí)行好“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”，負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面的火藥雷管管理工作，搞好掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)。打錨桿由后往前隨打隨注。 (6)、耙?guī)r機(jī)前噴厚 50n皿以上，耙?guī)r機(jī)后必須在移機(jī)后 3天內(nèi)成巷 。第二個(gè)循環(huán)開(kāi)始前，噴射混凝土及錨桿 (掛網(wǎng) )都必須緊跟迎 頭 (4)、初噴混凝土前必須先找凈活矸碎石，并用壓力水沖洗巖壁，保證噴層與巖體接觸良好 。 (2)、巖巷施工必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)鉆眼爆破，遇有松軟巖層或煤層時(shí)，可采用預(yù)留光爆層爆破，認(rèn)真搞好光爆，確保圍巖的自承能力 。找頂時(shí)要使用長(zhǎng)柄工具 (至少 3m長(zhǎng) )站在安全地點(diǎn)，由輕而重、由后向前，逐片進(jìn)行，同時(shí)找凈工作面迎頭的活矸。 第八章 施工安全技術(shù)措施 一、頂板管理 ： (1)、所有施工人員都必須堅(jiān)持審幫問(wèn)頂制度，及時(shí)找凈頂幫的活矸危石。 (14)、拌料前將砂、石子用水沖洗干凈，潮濕拌料，混合料當(dāng)班用完，防止失效，噴射回彈率不超過(guò) 15％ 。 (12)、按規(guī)定要求定期作錨桿錨固力測(cè)試和噴漿試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。 (10)、巷道有淋水地點(diǎn)時(shí)，要先從外圍向中間噴射，然后使用導(dǎo)水管路將涌水集中導(dǎo)出，確保噴射質(zhì)量 。 (8)、無(wú)論是初噴還是復(fù)噴，噴射前都必須用壓力水沖洗受噴巖 (煤 )面，沖凈浮塵 。 (6)、噴砼料的潮濕度以手握成團(tuán)、松手散、揚(yáng)起沒(méi)有浮游粉塵為宜 。 (2)、錨桿托板要緊貼巖壁，成巷后錨桿及托板不準(zhǔn)外露 (3)、錨索托盤(pán)要緊貼巖面，張拉鎖好后外露長(zhǎng)度 300— 350mm (4)、噴砼攪拌要積極推行衡比例攪拌機(jī)，必須人工拌料時(shí)，要使用料斗計(jì)量，保證配合比，選擇固定的拌料臺(tái)拌料，人工拌料次數(shù)不少于 3次 。 (6)、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖表施工，工作面打眼做到 “五定一保”，即定人員、定鉆、定區(qū)域、定時(shí)間、定質(zhì)量、保證光爆。 (4)、除“軟巖”和破碎巖層外，放炮后周邊眼痕率要求到達(dá)60％以上 。 (2)、鉆眼前先找好中、腰線，畫(huà)出巷道輪廓線，點(diǎn)好眼位，按眼位開(kāi)眼。 100mm，外露長(zhǎng)度張拉鎖緊后以索具外計(jì)算 300—350mm。 100mm，外露長(zhǎng)度不大于 50mm，復(fù)噴后不外露，頂錨桿錨固力不小于 70KN， 幫錨桿錨固力不小于 50KN，頂錨桿扭力距不小于 100N／ m，幫錨桿扭力距不小于 50N／ m (見(jiàn)煤線或煤巷施工結(jié)合技術(shù)部另行制定技術(shù)參數(shù) )。 ③表面平整度允許偏差≤ 50mm。 巷道噴射砼 ①噴砼所用原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 第七章 質(zhì)量及技術(shù)要求 一、 質(zhì)量要 求 巷道掘進(jìn) ①寬度：中線至任一幫距離， 50— +200mm為合格， 0— +200mm為優(yōu)良。 第六章 勞動(dòng)組織 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 勞動(dòng)配備：工作面共配備 54人，其中：正隊(duì)長(zhǎng) 1人、跟班副隊(duì)長(zhǎng) 3人、修理工 5人、直接工 46人 (附勞動(dòng)配備表 )。 二、排水系統(tǒng) 工作面積水利用跟頭風(fēng)泵排至西繞道水溝，經(jīng)副并車場(chǎng)巷道水溝，排入井底中 央水倉(cāng)。 第二 節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 采用壓入式通風(fēng)，在 15煤軌道巷巷口前 20m位置安裝一臺(tái)對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，使用① 800mm膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新鮮風(fēng)流。 7000mm 100mm 18 鐵 絲 紗 扎 名 稱 型號(hào) 配合比 (水泥：砂子：石子 ) 速凝劑 摻量 水灰比 噴 砼 C20 1:: 水泥的 5％ 1: 第五章 輔助系統(tǒng) 第一節(jié) 提升設(shè)備 使用建設(shè)方提供的 JD40調(diào)度絞車 ,絞車安設(shè)在距 15煤軌道 巷下山變坡點(diǎn) 15m位置 ,絞車基礎(chǔ)后方打堅(jiān)固地錨，串提升一次提 升 2車 l。 8 鋼板 230KN 1． 2m 金 屬 網(wǎng) 12179。 2021179。 800 S3550 1 卷 /根 150179。 8mm 70KN 0． 6m 幫 部 錨 桿 φ 16179。 800 S2360 1 卷 /根 120 179。 三、支護(hù) 永久支護(hù)：巷道主體采用錨網(wǎng)噴加錨索聯(lián)合支護(hù)的 形式，噴厚 120mm， 基礎(chǔ)深 150mm；水溝采用現(xiàn)澆 L素混凝土砌筑， (支護(hù)參數(shù)如下表 ) 支護(hù)參數(shù)表 名 稱 型 號(hào) 間排巨 (mm) 藥卷型 藥卷 數(shù)量 托盤(pán)規(guī)格 錨固力 搭接 K 度 搭 接