【正文】 口設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。 　每開工前，必須先安裝局扇，局扇必須性能測定合格、設(shè)備完好。 　風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。涌水量發(fā)生變化時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及時匯報項目部和甲方，經(jīng)確認(rèn)無危險后，方可采取排水措施。 巷道涌水量較大時，必須有工作、備用和檢修的水泵，如果一趟排水管不能及時排出時，需及時敷設(shè)第二趟專用水管，并在巷道內(nèi)低凹處設(shè)積水池或在巷幫開水倉，將積水集中排出。堅持做好以下工作必須堅持有疑必探、先探后掘的原則，及時完善排水管路。三、防治水管理施工中根據(jù)實際含水情況，采取探水注漿、排水等綜合防治水措施。㈧當(dāng)頂板突然來壓、支護變形速度劇增時，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并向項目部及有關(guān)單位匯報，待隱患解除后，方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。㈦必須經(jīng)常對掘進(jìn)工作面后方所有巷道進(jìn)行檢查，視頂板壓力顯現(xiàn)情況，必要時采取加固支護措施，保證支護完好有效，巷道暢通無阻，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須修復(fù)合格后，方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。 ㈥頂板為煤，地質(zhì)破碎帶，斷層破碎帶，應(yīng)力集中區(qū)（壓力大）的特殊地段施工時，采取加強臨時支護，打設(shè)超前錨桿防止頂板離層，加強永久支護（錨索補強，永久支護跟迎頭，復(fù)棚加強支護），）等特殊措施。㈤錨桿必須使用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁，嚴(yán)禁在托盤后面充填木片、渣子等雜物。在移前探梁時，要從外往里在支護好的錨桿下進(jìn)行。在迎頭施工過程中，禁止施工人員背向裸體幫和迎頭作業(yè)。 敲幫問頂必須使用長把工具（長把工具長度不少于2m）進(jìn)行，防止矸石順釬而下傷人； 敲幫問頂人員必須佩帶手套； 敲幫問頂工作應(yīng)從支護完好的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入； 　頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置護身點柱（點柱設(shè)置數(shù)量及位置視現(xiàn)場情況確定），保證安全后，方可進(jìn)行摘除危矸懸?guī)r工作，摘除懸?guī)r時，應(yīng)順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。㈡嚴(yán)格執(zhí)行開工前、放炮后、施工過程中的敲幫問頂制度，此項工作必須應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，兩人進(jìn)行，先清出退路，一人觀察頂板和退路，一人敲幫問頂。施工過程中要有專人監(jiān)護，并確保退路暢通，出現(xiàn)異常要立即停止施工撤出人員。 　開工前，安設(shè)局部通風(fēng)機，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備各種支護材料。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。 工序質(zhì)量檢驗 1)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位、配足、配齊高技術(shù)工人,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的及時調(diào)整或更換. 2)上、下道工序之間,應(yīng)加強互檢,嚴(yán)格做到上道工序不合格,下道工序不施工. 工程質(zhì)量驗收 1)實行班組自檢,工區(qū)日檢,公司月檢制. 2)、工序更改和工序質(zhì)量實際定期和不定期檢查,并定點和隨機抽樣檢查. 三、工序主控點: 掘進(jìn) 1)根據(jù)巖石條件,制定切合實際的爆破圖表,并在生產(chǎn)中不斷調(diào)整完善. 2)加強爆破技術(shù)攻關(guān),推廣中深孔光爆. 3)砌壁或錨噴支護前,對掘斷面進(jìn)行測量驗收,記錄原始數(shù)據(jù)合格后,方可施工. 配料1)砂子、石子、水泥、水及各外加劑均應(yīng)采用嚴(yán)格的計量裝置配料,砼配比采用重量比.2)不同廠家的水泥使用前都要做砼配比試驗.3)要保持砼攪拌用水清潔,不合格的水不得使用.4)含泥量超標(biāo)的石子、砂子經(jīng)過處理后,方可進(jìn)入攪拌機.支護1)砼砌壁時應(yīng)加強振搗,拆模后加強養(yǎng)護.2)錨網(wǎng)噴支護時應(yīng)保證掛網(wǎng),錨固質(zhì)量,設(shè)專用標(biāo)志桿,確保噴層厚度,調(diào)節(jié)風(fēng)壓,輸料管長度及噴頭至工作面距離,盡量減少加彈.四、發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高,工程質(zhì)量與工資掛鉤,制定質(zhì)量獎懲制度,加大質(zhì)量在經(jīng)濟分配上的比重,調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,加強責(zé)任心,保證工程質(zhì)量.第三節(jié) 安全技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備 　開工前, 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》。 水泥、鋼材等材料必須的指定廠家購進(jìn)，必須具有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告 ，不合格者，不得使用。建立以開支、礦長為主的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確責(zé)任，加強管理。第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的主要措施一、推行全面質(zhì)量管理在全體人員中，進(jìn)行質(zhì)量管理教育，提高職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀點，充分發(fā)揮職工內(nèi)在潛力，自學(xué)按國家和行業(yè)“規(guī)范”、“規(guī)程”、“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工。1砼嚴(yán)格按配合比施工，強度不低于設(shè)計規(guī)定，砼試塊每050m取一組。（3）采用11＃工字鋼棚加強支護。（1）選用低威力煤礦安全爆藥，不偶合間隔裝藥。各種原材料規(guī)格必須符合設(shè)計要求。砼井壁表面無裂縫、蜂窩、孔洞、壁后充填密實，表面平整度≦15。井筒凈寬和凈高允許偏差值不超過規(guī)范規(guī)定，局部不小設(shè)計30㎜。與井筒相連的水平巷道和硐室的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為100mm。井筒階段施工進(jìn)度表序號名稱單位數(shù)量備注1明槽段施工天302表土段掘砌m/月503基巖段掘砌m/月754硐室m3/月700第三節(jié)　　井筒施工工期回風(fēng)斜井工程施工總工期為258天，其中表土段明槽開挖30天，表土段114天，基巖段為96天，躲硐為10天，不含基巖段探水注漿工期、大臨籌備工期等。循環(huán)率86％，月計劃75m。第六章 勞動組織與經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織為保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量、借鑒先進(jìn)單位的成熟經(jīng)驗，優(yōu)化勞動力配置，井上下工作人員皆采用“三八”制作業(yè)，附井上、井下人員配備表。五、工廠臨時供熱系統(tǒng)施工現(xiàn)場的工地辦公室、工具房內(nèi)冬天采暖利用臨時鍋爐供暖。四、工廠地面運輸?shù)缆罚簣鐾夤芬訌娋S修，以備雨雪天進(jìn)出車輛，同時滿足托運大型設(shè)備及材料車輛的使用需要。三、工廠臨時供水、工廠臨時排水及防洪 由甲方提供水源，在工廣內(nèi)建一個10m3水池，安裝潛水泵滿足現(xiàn)場施工需要。，以使職工創(chuàng)造一個安靜、舒適的生活休息環(huán)境。，大臨設(shè)施盡可能不占用永久工程位置，即使必須占用，也要盡量考慮拆除方便和不影響地面永久工程在井筒移交前施工完畢。滿足井筒施工期間的通訊和備用信號。由于工地距我公司較遠(yuǎn)，籌備期間的地面通訊暫用手機作為通訊工具，待條件具備由籌備處提供號碼入集團公司通訊網(wǎng)。二、照明 通風(fēng)及信號工廣及室內(nèi)照明由井口臨時配電點以三相四線制供給。電纜井壁吊掛。從甲方降壓站內(nèi)引入電源至回風(fēng)斜井，回風(fēng)斜井設(shè)臨時配電點或礦用移動變電站（315），分別向井上下低壓設(shè)備供電。第五節(jié) 卸矸與排矸井筒施工采用1噸礦車將矸石運至井口，井口設(shè)甩車場，礦車經(jīng)地面人工翻車矸石落地，再由鏟車裝入排矸汽車將矸石排出。工作面涌水量＜3m3/h時，采用矸石帶水；工作面涌水量≥3m3/h時采用風(fēng)動潛水泵將迎頭積水排在臨時水箱內(nèi)，水箱內(nèi)安裝電動潛水泵將水排入躲硐內(nèi)（躲避硐加深）。 計算局扇全風(fēng)壓 h扇全=RQ扇Q==281毫米水柱)選擇局扇經(jīng)上述計算知，11kw對旋式風(fēng)機可滿足風(fēng)量要求。 計算局扇供風(fēng)量 Q扇=Q/P有效=141247。60=＞（m/秒） 根據(jù)計算、則Q=141/60=（m3/s）。141100%=%＜1% CH4 ②按最低風(fēng)速驗算：141247。該巷采用局扇壓入式供風(fēng)，直徑500mm阻燃式抗靜電膠布風(fēng)筒跟掘進(jìn)工作面，風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不超過10m。500阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，風(fēng)筒沿井壁吊掛敷設(shè)。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) ㎡，供風(fēng)最大距離為450米；擬采用壓入式通風(fēng)方式，11kw局扇2臺， 1臺備用。壓風(fēng)管路的選擇計算：壓風(fēng)管路內(nèi)徑：D＝20√Q＝由計算結(jié)果壓風(fēng)主管路管徑選擇：216。第四章 鑿井輔助系統(tǒng)第一節(jié)　運輸系統(tǒng) 運輸系統(tǒng)*，提升1個1噸礦車。 若掘進(jìn)迎頭發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行撲救，如確實無法撲滅，威脅人員安全，應(yīng)在班組長或經(jīng)驗豐富的工人的帶領(lǐng)下并清點好人數(shù)，迅速組織撤離。完善檢測、檢查措施。凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m3的情況要及時填實或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄查。⑵風(fēng)筒不得擠壓，拐彎處設(shè)置彎頭，不準(zhǔn)拐死彎，分岔處設(shè)三通，風(fēng)筒末端到迎頭最大距離不得超過10m，迎頭風(fēng)筒不準(zhǔn)落地。接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)（），風(fēng)筒不得反接，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。吊掛鉤為三個大鉤、四個小鉤。電纜：吊掛在人行道側(cè)。水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭30m范圍內(nèi)使用一吋膠管，30m外使用2吋鋼管，要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水。掛在巷道南幫，采用掛鉤吊掛。三、管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路等均應(yīng)按“三條線”建設(shè)要求及斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。d. 噴漿機采用PC5B型砼噴射機，初噴厚度為50mm,復(fù)噴總厚度為150mm；下料及供料方式：在地面將干料攪拌好，用礦車送至迎頭。鋼筋焊制，網(wǎng)格為100100mm，網(wǎng)間對接，用10鐵絲紐結(jié)，撘接不小于100mm。⑵錨網(wǎng)噴支護方式：①錨桿及錨固劑：錨桿采用螺紋鋼等強錨桿，直徑為16mm長度為1600mm，錨桿間排距800800mm，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑，樹脂錨固劑直徑為28mm,每塊長度為350mm，錨固段長度不少于700mm。采用全斷面掘進(jìn)，施工順序為：放炮后→臨時支護→人站在矸石上打拱部眼→出矸→打底部眼→放炮。⑶炮眼深度選擇炮眼深度為2米，輔助眼，周邊眼和底眼深度均為 。炸藥選用乳化炸藥，規(guī)格為φ27*165mm/,雷管選用段發(fā)雷管16段，過煤時采用煤礦安全炸藥，毫秒延期電雷管，且16段總延期時間不超過130毫秒。鉆眼爆破⑴爆破條件：，；因無地質(zhì)資料，巖石硬度暫按f=6以下考慮；井筒涌水量暫按按小于2立方米每小時考慮。二、施工工藝及方法根據(jù)井下施工作業(yè)條件及以往施工情況，決定采用掘砌平行作業(yè)方式，安排3個掘進(jìn)班，1個噴漿班，初噴、錨、網(wǎng)由掘進(jìn)班進(jìn)行，復(fù)噴由噴漿班進(jìn)行。噴射混凝土在工作面就地拌料。第三節(jié) 基巖段施工一、施工方案回風(fēng)斜井基巖段長度約450米。Ⅱ震搗成型工藝：采用高頻震搗器，不僅使粗、細(xì)骨料被震動，而且能震實水泥顆粒。②砼的澆筑注意事項Ⅰ攪拌：采用強制式攪拌機，先拌合砂漿，再投入粗骨料，制成砼混合料。澆筑砼時要垂直入模，下料要均勻，連續(xù)分層澆筑，層厚300～400mm，以便砼的震搗和模板穩(wěn)定，要隨澆筑砼，隨用震搗器將砼震搗密實，消滅狗洞、蜂窩、麻面等。混凝土攪拌站設(shè)在地面，混凝土由人工將砼輸送至模板內(nèi)。支設(shè)金屬塊狀模板澆注砼。另外在工作面準(zhǔn)備3～5根木點柱，掘進(jìn)時用。⑵回風(fēng)斜井風(fēng)化基巖段，采用普通炮掘全斷面掘砌作業(yè)方式，氣腿式風(fēng)鉆濕式鑿巖，錨網(wǎng)噴支護，布置一臺扒裝機裝矸，裝1噸礦車，將矸石運至地面排矸、運輸物料*，巷道鋪設(shè)600軌距18Kg/m軌道，用1噸礦車運輸物料、設(shè)備等。二、施工工藝采用掘砌交叉作業(yè)方式，安排2個掘進(jìn)班，1個砌壁班，永久支護至工作面的距離控制在2m左右。五、明槽段表土回填：明槽段施工完后，外部抹防水層并夯實三合土 ，然后進(jìn)行回填，回填應(yīng)分層夯實，分層厚度，人力打夯不大 于200毫米，蛙式打畚機不大于300毫米，多余表土充填工廣。砌筑順序先墻、鋪底、最后砌碹，在地面設(shè)攪拌機經(jīng)搪瓷溜子直接如模，砼標(biāo)號C30。四、明槽澆注砼成井：明槽段砌碹，自上而下一次成井。三、基礎(chǔ)處理：明槽開挖老土段井筒鋪設(shè)100mm混凝土基礎(chǔ)墊層，強度C20，浮土或回填土段井筒（含風(fēng)硐及安全出口連接處）采用M5水泥砂漿砌MU20片石基礎(chǔ)墊層，厚度350mm，墊層伸出兩側(cè)墻基礎(chǔ)長度200mm。二、開挖方法：該井井口處設(shè)計底標(biāo)板標(biāo)高為+1890米，該處施工時，采用人工配合機械施工的方法。三、基巖段：采用掘砌混合作業(yè)方式，掘進(jìn)由普通炮掘，扒裝機裝1噸礦車，*，錨網(wǎng)噴支護。二、表土段及風(fēng)化基巖段：采用掘砌平行作業(yè)方式。 　　三、本施工組織設(shè)計主要控制指標(biāo)： 施工準(zhǔn)備 15 天 井口明槽段施工 1 個月基巖段施工 80m/月第二章　 施工方案的選擇一、明槽開挖掘進(jìn)、裝矸：由大型挖掘機掘進(jìn)、裝矸，人工刷幫；砌壁：內(nèi)壁模板用塊狀鋼模板。 　 二 、編制原則： 1．按照快速、優(yōu)質(zhì)、安全施工，在保證安全與質(zhì)量的前提下，加快施工速度，努力提高經(jīng)濟效益。第三節(jié) 編制依據(jù)、原則及主要控制目標(biāo) 一、 編制依據(jù) （一）國家法律、法規(guī)及有關(guān)文件 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（）； 《中華人民共和國礦山安全法》（）； 《中華人民共和國勞動法》（）； 《中華人民共和國礦山安全法實施條例》（）； 《中華人民共和國煤炭法》（）； 《中華人民共和國消防法》（）； 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（）； 國務(wù)院“關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定”（國務(wù)院令第446號）； 國務(wù)院安委會辦公室“關(guān)于進(jìn)一步加強煤礦瓦斯治理工作的指導(dǎo)意見”（安委辦[2008]17號）； 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局2010年頒布的《煤礦安全規(guī)程》； 1國家煤炭工業(yè)局2000年制定的《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》； 1《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》（GB50399—2006）； 1國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局5號令“煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定”； 1國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會、勞動和社會保障部文件