【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝藥結(jié)構(gòu)示意圖： 雷管腳線炮泥炸藥水泡泥聚能穴雷管反向裝藥方式說明： 1 、炮泥長(zhǎng)度不小于0 .5米 ，且足夠長(zhǎng)。 2 、雷管腳線在定炮時(shí)必須扭結(jié)。 五、爆破連線： 放炮線連至地面，地面起爆，放炮線長(zhǎng)度隨掘進(jìn)面隨時(shí)增加。 放炮線串聯(lián)連接， 正 向裝藥，一次起爆 。 六、炮眼封堵： 滿來梁煤礦井筒 掘砌工程施工 投標(biāo)文件 16 裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤 粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于 ，但必須符合下列要求： a、每孔裝藥量不得超過 150g； b、炮眼必須封滿炮泥； c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過 1%不準(zhǔn)爆破； d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架； e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；②炮眼深 度為 ～ 1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2。③炮眼深度超過 1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 。 第四節(jié) 裝、運(yùn)巖 (煤 )方式 主井 工作面裝煤由掘進(jìn)機(jī)完成，經(jīng)配套膠帶輸送機(jī)， 輸送至地面 。 副井工作面裝煤由裝載機(jī)裝直無軌膠輪車運(yùn)送至地面。 回風(fēng)斜井 采用 JYB 運(yùn)輸絞車或提升機(jī)配合 6m179。自卸箕斗提升下料，工作面出矸利用P90 型耙矸機(jī) 裝巖 。 主 、 副井輔助運(yùn)輸均用無軌膠輪車經(jīng)副井運(yùn)輸，副井直接至工作面 ， 主井 運(yùn) 至橫川，然后 人工倒運(yùn) 至工作面 。 第五節(jié) 管線敷設(shè) 在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、排水管路、 風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。 風(fēng)水管路吊掛在工作面的外側(cè)，生根距道軌面 。用單管卡倒正絲吊掛，吊掛眼距為 米，生根眼深度 500mm， 用φ 18mm 的鑼紋鋼作吊掛生根。管路安設(shè)必須平直，出現(xiàn)坡度變化時(shí)，應(yīng)設(shè)彎頭。風(fēng)水管子用長(zhǎng)度 的機(jī)器壓頭的 4寸（或 2寸）鋼管，嚴(yán)禁用焊接管頭的管子。兩路管子的接頭必須同步，上下接頭要對(duì)齊，供風(fēng)、供水的三通短節(jié)長(zhǎng)度要一致，不能出現(xiàn)錯(cuò)茬現(xiàn)象。管路的快速接頭固定螺絲要在管子的上下方，且固定螺絲的穿向必須保持一致。迎頭 20 米范圍內(nèi)的風(fēng)水管路使用 1 寸高壓 管。供水 滿來梁煤礦井筒 掘砌工程施工 投標(biāo)文件 17 管路必須安裝壓力表和過濾器。供風(fēng)、供水的三通每 50 米一對(duì)，用Φ 19mm 的高壓閥門。 電纜敷設(shè)在工作面的里側(cè)，電纜勾中 — 中 1m，按線敷設(shè)平直，電纜鉤的下沿到軌面的距離為 。電纜鉤用兩根 2分鋼絲繩上下平行拉直生根固定，電纜鉤要垂直于巷道底板。電纜垂度不超過 50mm。高低壓電纜在同一架掛鉤上時(shí)，相隔的距離不得小于 100 mm。通訊監(jiān)測(cè)電纜與動(dòng)力電纜布置在巷道同一側(cè)時(shí)，要掛在動(dòng)力電纜的上方，且間距不小于 100 mm。同一巷道吊掛高低電纜時(shí)，沿巷道壁自下而上，由高壓到低壓，同時(shí)按電纜截面自下而上，由大到 小。 風(fēng)筒吊掛在管路上方，按線敷設(shè)平直。風(fēng)筒吊掛生根中 — 中 5米風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，接頭要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)死彎、急彎和漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)筒口距迎頭 5 ～ 10m。 第 七 章 施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 運(yùn)輸 采用 WCQ3B 型防爆無軌膠輪車 出矸。矸石出井后 運(yùn)送 運(yùn)至 礦方指定地點(diǎn)， 運(yùn)料通過防爆無軌膠輪車 或箕斗提升機(jī) 送至工作面 。 第二節(jié) 排水 根據(jù)招標(biāo)文件資料，礦井涌水量很小 。 施工期間，工作面正常涌水，在迎頭后設(shè)置集中排水池，將迎頭水排至集中排水池，集中排水池中安設(shè) Qy15電泵或風(fēng)泵經(jīng)排水管路排至地面。 若涌水量 大于 10m3/h 時(shí)必須要采取相應(yīng)的防治水措施 ，并 通過 業(yè)主 批準(zhǔn)后方可實(shí)施 。 第三節(jié) 供電，照明 施工設(shè)備用電，從業(yè)主的變電所敷設(shè)一趟 70 平方毫米電纜，將電源引至井口。通風(fēng)機(jī)供電，與井下其它設(shè)備供電應(yīng)通過通風(fēng)機(jī)專用開關(guān)對(duì)井下生產(chǎn)系統(tǒng)供電實(shí)現(xiàn)閉鎖。壓風(fēng)機(jī)、絞車等供電，地面用電設(shè)備為 660v 電壓等級(jí)，生活照明用電 220v，需敷設(shè)低壓電纜專供地面生產(chǎn)、生活用電。井下供電系統(tǒng)為 660v 電壓等級(jí)，井下施工用變壓器均采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，并經(jīng) JL82 型檢漏繼電器作為漏電包護(hù)。井口房及配電點(diǎn)設(shè)總電源開關(guān)。供電電纜沿著巷道敷設(shè)至各 用電地點(diǎn)，井下照明及電煤鉆信號(hào)等設(shè)備用電需配備干式變壓器降壓至 127 或 36V。 掘進(jìn)工作面作業(yè)人員攜帶礦燈，掘進(jìn)工作面另配防爆投光燈照明。 第四節(jié) 供壓風(fēng) 滿來梁煤礦井筒 掘砌工程施工 投標(biāo)文件 18 壓風(fēng)機(jī)房 ，經(jīng)計(jì)算 主副井 共需要安裝 20 m3／ min 壓風(fēng)機(jī) 3 臺(tái) ，其中 1臺(tái)備用 ，回風(fēng)斜井安裝 1 臺(tái) 。 主、副、風(fēng)井井筒內(nèi)各 布置一趟直徑 159*7 無縫 鋼管供風(fēng)，供風(fēng)管每 50m 左右設(shè)一三通。 第五節(jié) 通風(fēng) 施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在硐口，風(fēng)機(jī)型號(hào)選 15KW，主、副、風(fēng)井井各 1臺(tái)。 風(fēng)筒選用直徑 800mm 膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，并在該處設(shè) 風(fēng)電閉鎖裝置當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，能自動(dòng)切斷該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型設(shè)備。 第六節(jié) 信號(hào)通訊 安裝防爆信號(hào)系統(tǒng)。在工作面、井口信號(hào)室安設(shè)防爆電話，地面值班室、各機(jī)房、庫房、辦公室安裝普通電話。 本巷道施工期間，需要在迎頭安設(shè)電話，能夠直接和 地面值班室、 隊(duì)值班室等相互直接聯(lián)系。 第七節(jié) 供水、防塵 通過直徑 50mm 干管送至 井口 ，直徑 50mm 管路接至礦井供水系統(tǒng)，管路每 50 米左右設(shè)分水三通。供水管路需固定在巷道幫上。 迎頭 外 6～ 20 m安設(shè)放炮自動(dòng)噴霧設(shè)施，迎頭后 30～ 50m、 50～ 100m內(nèi)各 設(shè)一道凈化水幕， 噴射砼時(shí)正常使用水射流風(fēng)機(jī)， 采用濕式打眼、水炮泥定炮、出矸前灑水、爆破時(shí)使用全斷面噴霧、爆破 前 后 對(duì)附近 30 m內(nèi)的巷道沖塵， 出矸時(shí)打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。 第八節(jié) 防滅火、防 瓦斯 采用風(fēng)鉆打眼，爆破噴霧降塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。防火水源來自地面水泵房。 火災(zāi)、瓦斯預(yù)防 : (1)迎頭要加強(qiáng)通風(fēng)管理 ,保證有足夠新鮮風(fēng)量。 (2)防火水管 (可與供水管合并）要接到迎頭， 50m接一三通水門。 (3)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，消滅明接頭、雞爪子、羊尾巴 ,電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。 (4)巷道內(nèi)浮 煤及雜物要清理干凈 ,各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要加強(qiáng)檢修，防止磨擦起火。 (5) 距迎頭 30m范圍內(nèi)每班沖塵一次 ,30m外巷道每周進(jìn)行沖塵。 (6) 施工中，必須裝備“三專兩閉鎖”，即專用風(fēng)機(jī)、專用電源、專用供電線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，要使用抗靜電阻燃風(fēng)筒 （ 7）嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)，因故停風(fēng)必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%、 co2濃度不超過 %且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附 滿來梁煤礦井筒 掘砌工程施工 投標(biāo)文件 19 近 10m 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %時(shí)，方可人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)送風(fēng)。 （ 8）高冒區(qū)，應(yīng)接 2寸膠管伸入高 冒區(qū)用壓風(fēng)吹，以防積聚瓦斯。 第 八 章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防 防治瓦斯的措施 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到 “ 一炮三檢 ” 并記錄好，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式瓦斯報(bào)警儀懸掛在回風(fēng)側(cè)、迎頭外 3～ 5m的地方。 （ 2）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工 作面內(nèi)，體積大于 2％時(shí)，附近 20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 （ 3）對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或吹高壓風(fēng)，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。 （ 4）掘進(jìn)迎頭供電要使用風(fēng)電閉鎖裝置。 （ 5）迎頭要加強(qiáng)通風(fēng)管理 ,保證有足夠新鮮風(fēng)量 （ 6）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，消滅失爆現(xiàn)象。 （ 7）巷道內(nèi)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要加強(qiáng)檢修，確保完好，杜絕磨擦起火。 防止自燃發(fā)火的措施 （ 1）掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮 塵 ，積塵要及時(shí)清除。 （ 2）凡發(fā)生冒高超過 2m或空洞體積超過 6m3的情況要及時(shí)填實(shí)，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄查。 （ 3）健全防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路、裝備及設(shè)施。 （ 4）完善檢測(cè)措施，由專職瓦檢員檢查一氧化碳，做到一氧化碳超限不作業(yè)。 （ 5）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保巷道成型。在過斷層時(shí)，采取小循環(huán)、打超前錨桿等措施，避免冒頂。 （ 6）出現(xiàn)網(wǎng)兜及時(shí)處理，把浮煤矸放下來。 （ 7）巷道浮塵要及時(shí)清理干凈 ,距迎頭 50m范圍內(nèi)每班沖塵一次， 50m外巷道每周進(jìn)行沖塵，保證不積塵。 滿來梁煤礦井筒 掘砌工程施工 投標(biāo)文件 20 防止引燃、引爆瓦斯措施 （ 1）嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。 （ 2）井口 房周圍 20m 范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。 （ 3）井下嚴(yán)禁使用燈炮與電爐取暖。 （ 4）礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)出，嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打和撞擊燈頭。 （ 5）井下嚴(yán)禁燒焊。 （ 6）井下所有電氣設(shè)備必須杜絕失爆，堅(jiān)持使用檢漏繼電器。 （ 7）禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備。 瓦斯積聚的處理 （ 1）當(dāng)井下停電停風(fēng)地點(diǎn)或其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，所有人員應(yīng)迅速撤離到全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，由通風(fēng)人員進(jìn)行恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點(diǎn)都必須經(jīng)過通風(fēng)工、瓦檢員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作 。 （ 2）處理掘進(jìn)巷道瓦斯積聚時(shí)，必須制定專門安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。 （ 3）排放瓦斯嚴(yán)格遵循撤人、停電、限量的原則。 （ 4）按瓦斯分級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放。 防治水的措施 （ 1）工程地質(zhì)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料。 （ 2）堅(jiān)持有疑必探 ,先探后掘的原則。 （ 3）、可根據(jù)實(shí)際情況，迎頭若出現(xiàn)積水可設(shè)排水管距迎頭不超過 50m，并安設(shè) Qy15排水泵或風(fēng)泵。 （ 4） 掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、空氣變冷、發(fā)現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、水色發(fā)渾、有臭 味時(shí)），必須停止作業(yè)，并向礦調(diào)度匯報(bào)，如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅的人員。 第二節(jié) 避災(zāi)路線 若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：迎頭返回→沿巷道上行→地面。 滿來梁煤礦井筒 掘砌工程施工 投標(biāo)文件 21 第 九 章 勞動(dòng)組織 及工期保證措施 為了安全、優(yōu)質(zhì)、快速完成本標(biāo)段施工的工程，我公司已在思想上、組織上、技術(shù)措施上、物質(zhì)上做好了充分準(zhǔn)備。擬組織有施工同類工程經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)管理人員組成項(xiàng)目部，并在本公司范圍內(nèi)抽調(diào)精兵強(qiáng)將參與組織管理，該工程實(shí)行項(xiàng)目法人施工，采用風(fēng)險(xiǎn)抵押及高效靈活的經(jīng) 營(yíng)承包機(jī)制，進(jìn)行嚴(yán)格的，規(guī)范的科學(xué)管理，保證快速安全，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低耗。 施工組織和管理 根據(jù)工程特點(diǎn)和技術(shù)裝備水平，采用三八制作業(yè)方式，掘進(jìn)隊(duì)采用綜合組織配備有關(guān)專業(yè)人員。這樣便于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一平衡，分工清楚，責(zé)任明確，工種齊全，配和密切，能提高工時(shí)工作利用率，充分發(fā)揮每個(gè)工種的作用，調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員的積極性。直接工實(shí)行定員、定效率、定位、定質(zhì)量、定工作量、定時(shí)間的“六定”制度，輔助工實(shí)行包機(jī)、包修、包影響、保轉(zhuǎn)、保質(zhì)、保時(shí)間的“三包三?！敝贫?。工資分配實(shí)行計(jì)量計(jì)價(jià)，工資包干制，輔助工實(shí)行聯(lián)產(chǎn)計(jì)酬，超產(chǎn)浮 動(dòng)制，把經(jīng)濟(jì)手段與科學(xué)管理結(jié)合起來。 正規(guī)循環(huán) 本標(biāo)段為 平巷施工 ，正規(guī)循環(huán)是保證快速施工的主要措施之一。 錨噴巷道擬采用“一小一大雙循環(huán)制”，即鑿巖爆破，排矸清底，噴射混凝土支護(hù)為一小循環(huán)，每完成 13個(gè)小循環(huán)進(jìn)行鋪軌，移耙矸機(jī)，噴混凝土成巷，即完成一個(gè)大循環(huán)。每小班完成一個(gè)小循環(huán)，平均進(jìn)尺 ,每 5個(gè)圓班完成一個(gè)大循環(huán)。小循環(huán)各工序都明確標(biāo)準(zhǔn)和責(zé) 任，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)完成任務(wù)，以保大循環(huán)，完成正規(guī)