【文章內(nèi)容簡介】 3m為一段，然后停止掘進由下向上砌碹永久支護。當斜井掘至50m后，開始安裝KJ—、鋪設(shè)18m臨時提升軌道，同時地面形成砼攪拌、信號、翻排矸、壓風(fēng)、通風(fēng)等系統(tǒng)。第三段：基巖段（1號風(fēng)井50～650m）（材料斜井50～650）按正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工 作業(yè)方式采用鉆眼爆破法進行施工，全斷面一次掘進，光面爆破。選用YT—28型風(fēng)鉆三臺進行鑿巖，鉆桿配用￠38mm2m中空六角棱鉆桿￠42mm‘‘一”字型鉆頭,.：鉆眼前準備→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水消塵、維護頂板→出煤→臨時支護→永久支護→砌碹。、鉆爆工序要求：（1）鉆眼前，必須詳細檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。（3）嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式鉆眼。（4）爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和爆破三人連鎖“制度。（5）爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒ǎ蜓b藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷電管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。（6）爆破前跟班隊長必須派專人在所有通往爆破地點貫通地點的各個通道口爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設(shè)置警戒。只有每個警戒點的警戒員都通知后才可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。 爆破作業(yè)掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與設(shè)計輪廓線距離為150mm 爆破器材：使用3號煤礦抗水硝銨炸藥，藥卷規(guī)格為￠32200㎜，重量200g/卷，1—5段毫秒延期電雷管引爆，MFB—200型隔爆電容式啟爆器。 裝藥結(jié)構(gòu)全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯雷管的段號，不得弄斷雷管腳線，有水時使用防水套，以免受潮拒爆。 起爆方式爆破網(wǎng)絡(luò)采用大串連全斷面一次起爆。 炮眼布置圖、爆破原條件及爆破說明書（附后圖）爆破說明書 表421序號炮眼名稱編號炮眼個數(shù)深度(m)角度裝藥量(kg)雷管裝藥結(jié)構(gòu)封泥長聯(lián)線水平垂直kg/眼小計1掏槽眼14470176。30176。4正向裝藥串聯(lián)2擴幫眼511785176。73底眼121760176。75176。64周邊眼18271085176。10合計27276底眼27～33790176。86176。4Ⅳ合計5454108預(yù)期爆破效果 表422序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%855m巷炸藥Kg/m2循環(huán)進尺m6m巷雷管發(fā)/m283循環(huán)巖體量m37雷管消耗發(fā)/m284炸藥消耗量Kg/m38循環(huán)炮眼m58爆破原始條件 表423序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1掘時斷面m25瓦斯情況高瓦斯礦井2巖石堅固系數(shù)126涌水情況涌水量大3炮眼平均深度m7毫秒電雷管發(fā)284炮眼個數(shù)個2782炸藥Kg 電爆網(wǎng)格采用大串聯(lián)連線方式網(wǎng)路計算及發(fā)爆能力校驗①、網(wǎng)路電阻Rc=Rm+NRd 式中：Rc—網(wǎng)路總電阻Ω Rm—母線電阻，Rm=10200/100=20Ω N—同時起爆的雷管個數(shù) Rd—雷管全電阻 Rd=則Rc=225②、校核起爆條件查放炮器MFB200型技術(shù)特征，其內(nèi)有4只20微法的電容，故總電容C=20/4=5微法則CRc=5Rc=1125 uF. Ω采用插入法計算：當CR=1000時，ψ=； CR=2000時，ψ=； CR=1125時，ψ=；則初始電流I1=1800/225=8A在6ms放電時間內(nèi)的平均等效電流I=I1ψ=＞2A；因此MFB200型發(fā)爆器可以全斷面一次起爆。 裝配引藥必須按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條款執(zhí)行；放炮距離不得少于200m，放炮母線必須懸掛，并不得和動力信號電纜同側(cè)。嚴禁有明接頭，距掘進迎頭100m內(nèi)的母線必須隨用隨拉，爆破后必須回收并掩護好；施工放炮前必須在200m外設(shè)崗；嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制；爆破器材必須嚴格遵照本節(jié)規(guī)定選擇使用；炮前必須掩護好工具、設(shè)備、管線；炮后必須待煙吹凈，人員方可進入迎頭及沿線檢查、作業(yè)；雷管腳線連結(jié)和扭結(jié)后必須懸空，不得和水、巖、金屬等接觸，聯(lián)線扭結(jié)必須可靠，減少網(wǎng)路電阻，同時放炮器電池必須經(jīng)常更換；打眼、裝藥、放炮，火工產(chǎn)口領(lǐng)、用、退、核銷、運輸、保管以及瞎炮處理，殘炮檢查處理必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定；放炮器把手，放炮員必須隨身攜帶、專管專用。 施工質(zhì)量技術(shù)要求 打眼前必須由施工人員畫好掘進中、腰線，并找出巷道周邊輪廓，標出炮眼位置，嚴格按炮眼布置圖和爆破說明書進行打眼、裝藥、爆破。 施工必須按要求掘進，嚴進丟底拉幫。 在施工過程中每隔50m人行側(cè)掘一個放炮躲避硐。 裝運要求每掘10臨時軌道 ，提升礦車距工作面距離為2—3m。提升礦車要用2根坑木固定在巷道頂?shù)装迳希乐古苘嚒? 管線布置：巷道施工時要敷設(shè)一趟靜壓水管，一趟壓風(fēng)管，一趟電纜。風(fēng)、水管路接頭要嚴密不得有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。風(fēng)水管距工作面20m范圍內(nèi)使用1寸膠管，施工過程中要按設(shè)計要求預(yù)埋好吊掛永久管線的予埋件。 設(shè)備及工具配備（單個井筒） 提升機 1 裝巖、排矸矸石由掘進工作點通過人力裝入提升礦車，提升至地面，排入排矸場。 臨時支護一掘一支，木支護，排間距15001000mm。 永久支護料石砌碹支護。嚴格按支護設(shè)計和支護工藝執(zhí)行。第五章 施工生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、提升運輸 。鋪設(shè)18kg/m型鋼軌，軌距600mm，水泥軌枕枕距700mm。、排水，配備配備DN125型直徑為513mm鋼管排水，以確保井筒正常施工。、壓風(fēng)材料斜井附近安裝GA90110/20型20m3空壓機2臺，其中一臺工作，一臺備用，壓風(fēng)管選用154,并設(shè)于非水溝側(cè)。鋪設(shè)一趟直徑為513mm鋼管供壓風(fēng)，壓風(fēng)管從空壓機房接頭至掘進迎頭。、通風(fēng) 風(fēng)量計算按井下工作面同時工作的最多人數(shù)計算：Q需=4N Q需=430=120m3/min 式中：Q需掘進工作面需風(fēng)量 N井下掘進工作面同時工作的最多人數(shù)21人?？紤]大型檢查等因素，取30人。 按工作面瓦斯涌出量計算： Q掘＝100q掘 Kd=100=式中Q掘——掘進工作面實際需風(fēng)量m3/minq掘——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,本礦井為高瓦斯礦井， Kd——掘進工作面因瓦斯涌出不均的備用系數(shù)。按炸藥使用量計算Q掘＝（).Aj＝8＝ 式中 Q掘——掘進工作面實際需風(fēng)量M3/min Aj——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量, （)——炸藥系數(shù)，全段面一次爆破，取8。按風(fēng)速驗算 《規(guī)程》規(guī)定，最高風(fēng)速4m/s。 9Sj≤Q掘≤240Sj 式中 Sj——掘 綜合以上三種計算方法， 驗算：＜＜2448m3/ min。風(fēng)機選型——全風(fēng)壓配分量Q吸=Kf ?Qj＝= m3/min式中Q吸——掘進工作面風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min。Qj——掘進工作而實際需風(fēng)量。Kf——為防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)。局部通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，考慮瓦斯的涌出量問題，局扇選用風(fēng)速大、射程遠的FBD4NO9型230KW對旋局部通風(fēng)機。額定風(fēng)量7001100m3/min，風(fēng)筒選用φ800mm10m抗靜電、阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒。Q=Q扇I=3001=180m3/min根據(jù)上述計算，局扇無法滿足供風(fēng)量，只有延長通風(fēng)時間，待炮煙散凈后人員方可進入磧頭作業(yè)，故選取局扇最小供風(fēng)量130 m3/min作為本工作面有效供風(fēng)。、防塵堅持濕式鑿巖、放炮噴霧、裝巖灑水，凈化風(fēng)流使用水泡泥等綜合防塵措施。距掘進迎頭100m，安設(shè)二組防塵水幕，每月前移。防塵用水及工業(yè)用水取自地面防塵水池，在材料斜井井口上方附近設(shè)置至少30m3水池一個，供生產(chǎn)及生活用水。防塵管選用φ25mm鋼管井下供水。 供電系統(tǒng) 用電負荷統(tǒng)計 巷道施工用電統(tǒng)計表 表61 井下負荷：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1局部通風(fēng)機３０KW22鉆機5．5KW23 水泵24其他2合計215KW地面負荷：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1空壓機110KW22照明用電６０KW3工業(yè)廣場用電16７KW合計337KW 配電系統(tǒng)根據(jù)用電負荷統(tǒng)計，井下動力額定功率215KW，故在地面變電所內(nèi)安裝一臺S9500/10/，供井下工作面電氣設(shè)備，以確保施工用電安全、可靠；。一臺S9—250/10/。 供水系統(tǒng)為保證空壓機冷卻循環(huán)用水，地面建設(shè)一座20M3冷卻水池和一座40M3靜壓水池。由建設(shè)單位水源供給。敷設(shè)一趟￠51 的靜壓供水管，與地面40M3靜壓水池連接以保證各種機具正常供水。由建設(shè)單位符合食用衛(wèi)生標準的水源，汽車拉運至鍋爐房浴室及各隊食堂，宿舍、辦公室自備積水溶器，以便生產(chǎn)工作人員生活用水。、通訊與信號系統(tǒng) 地面各機房、配電所、值班室等室內(nèi)照明采用熒光燈，道路、排矸場所使用節(jié)能水銀燈。巷道內(nèi)每隔50米設(shè)置一盞新型DK250/127礦用防爆照明燈。地面照明采用380V電源；井下照明采用ZXZ80—4B照明、信號綜合保護裝置，輸出127V照明、信號電源，燈具采用防爆燈具，光源為白熾燈；施工作業(yè)時采用礦燈照明。在值班室設(shè)置10門電話交換機，每個工作面設(shè)置一臺抗噪聲防爆電話機，通過交換機與地面各重要場所及調(diào)度室進行聯(lián)系。工地安裝兩門程控外線電話對外聯(lián)系。在井下安全距離處設(shè)置防爆型電話機，直接和地面調(diào)度指揮中心相聯(lián)。地面調(diào)度電話采用無線電話。 井口提升機房、各裝載轉(zhuǎn)載點，均設(shè)置各自獨立的光信號系統(tǒng)。在工業(yè)廣場內(nèi)設(shè)置一個200m2砂子、石子料場和30m2水泥庫。石子、砂子料場內(nèi)設(shè)置砂、石子沖洗裝置和自動計量系統(tǒng)。攪拌機安裝機上料裝置和溜灰槽。地面臨時設(shè)施平面布置根據(jù)工業(yè)廣場實際情況，避開永久設(shè)施位置，同時滿足生產(chǎn)和生活需要，把生產(chǎn)和生活設(shè)施分開相對集中布置，以便于組織生產(chǎn)和管理。、通風(fēng)瓦斯監(jiān)測實行“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”,掘進迎頭設(shè)瓦斯探頭與自動報警斷電裝置，監(jiān)測通風(fēng)、瓦斯情況。 揭穿煤層前，必須制定專門的揭煤措施和防突措施。、地質(zhì)對井巷施工過程中所揭露的地質(zhì)現(xiàn)象，如煤層、巖層的性質(zhì)、厚度、地質(zhì)構(gòu)造、巖漿侵入形態(tài)及其對煤層的影響等，設(shè)專人負責(zé)資料收集與地質(zhì)編錄。、礦井測量：根據(jù)已知起算資料，建立礦井測量控制系統(tǒng)。 平面控制測量：①、 采用R—322N型全站儀，嚴格按七秒級導(dǎo)線精度要求施測。②、 導(dǎo)線點設(shè)置：每隔100m設(shè)置一組。③、 內(nèi)業(yè)計算：ａ、由非記錄員整理和檢查外業(yè)手簿，確認觀測成果符合規(guī)程規(guī)定后方可進行計算。ｂ、計算時加入氣壓、溫度、高程歸化和投影改正后，互差不超限時，取平均值作為計算資料；ｃ、原始資料至少兩人整理、獨立計算、最終核對，精度評定符合要求時才能使用。否則，部分重測或全部重測。高程控制測量：①、 水準測量：ａ、采用雙人、雙儀器高、往返測量法，同一站儀器高互差不小于100mm，并使用經(jīng)鑒定符合精度要求的DS31型水準儀進行觀測；ｂ、相鄰兩點間的高差，用兩次儀器高觀測，其高差互差不大于5mm時，取平均值為觀測結(jié)果；c、往返測量高差較差不大于177。50mm L ，(L為水準點間的路線長度，以km 單位)。 ②、三角高程測量ａ、使用經(jīng)鑒定符合要求的R322N型全站儀進行直返站、雙測回、雙向往返觀測。豎直角按《煤礦測量規(guī)程》限差要求；ｂ、儀器高和覘標高在觀測開始前和結(jié)束后用鋼卷尺各量一次，兩次丈量高差互差不得大于4mm，取平均值為丈量結(jié)果；c、相鄰兩點往返測，高差互差不大于10mm＋L,(L為導(dǎo)線水平邊長，單位為m )；三角高程導(dǎo)線的高差閉合差不大于177。100mm L ,( L為導(dǎo)線長度，單位為km )。施工中腰線標定與檢查ａ、標定中腰線前對設(shè)計圖紙上的幾何要素進行閉合驗算；ｂ、對曲線巷道根據(jù)標定情況用AutoCAD軟件制作施工大樣圖，準確指導(dǎo)施工；c、在直線巷道使用JZY4型激光指向儀時，中、腰線驗光點不少于3個，點間距離不小于30m，每掘100m時，對中腰線檢查測量一次。第六章 巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動組織、勞動組織、勞動工作制成立工程項目部，設(shè)項目經(jīng)理一人，副經(jīng)理三人，下設(shè)兩個工程隊，一個機運隊及管理服務(wù)系統(tǒng)，其中施工隊采用“三八”作業(yè)工作制度。、勞動力安排管理人員13人，每個施工隊54人，共計121人，管理隊員全部先用具有一定任職資格和中、初級以上工程技術(shù)人員擔(dān)任，負責(zé)日常管理