【文章內(nèi)容簡介】 公室六間，二層辦公室四間(3)。現(xiàn)場土方開挖前布設QTZ50型塔吊3臺，基礎施工完畢后，增設QTZ50型塔吊2臺，用于基礎土方開挖及基礎結(jié)構(gòu)施工、場地內(nèi)水平垂直運輸。大門口設磚砌截水溝并配置水泵、水管、拖布等沖洗設施，所有車輛出場前水洗干凈，嚴禁帶泥上路，造成揚塵污染和路面拋撒污染。沿場地四周修建6m寬臨時道路，沿道路外磚砌3030cm排水溝，集水井2座，經(jīng)沉淀池并入河邊市政管網(wǎng)。配電房在業(yè)主指定接入電源位置安設，施工用水在業(yè)主指定位置接入。木工堆場及加工場待裙樓主體完成后，轉(zhuǎn)入裙樓樓頂，節(jié)約臨時占地。施工現(xiàn)場局限性決定了在施工期間應特別注意采取降低噪音，減少環(huán)境污染等切實有效的措施，嚴格控制施工擾民現(xiàn)象的發(fā)生。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置 基礎及地下室結(jié)構(gòu)剪力墻施工完畢后，立即安排地下室外墻防水及回填土作業(yè)。土方回填后沿建筑北側(cè)、西側(cè)將增加9m施工用地（地下室外側(cè)部分頂層），主體結(jié)構(gòu)施工階段調(diào)整現(xiàn)場部分臨時設施布置：砌塊堆場周轉(zhuǎn)鋼管扣件、腳手板等周轉(zhuǎn)工具堆場，主體結(jié)構(gòu)施工上至3層沿建筑物四周搭建全封閉安全防護挑架，施工道路及施工排水滿足文明施工、環(huán)境保護有關要求。三、裝飾裝修階段總平面布置 在一層內(nèi)提前封閉部分墻體，安裝門扇作為裝修材料庫房，合理分配給各作業(yè)隊及業(yè)主指定外協(xié)分包單位，各單位妥善保管，施工時隨用隨領。垂直運輸使用雙籠人貨施工電梯，另室內(nèi)精裝修及安裝調(diào)試階段，可以提前安裝兩臺正式電梯供施工使用。 裝修階段盡量不占用室外施工場地，除臨時車道外，其余場地盡快交付室外管網(wǎng)、環(huán)境工程分包單位提前介入展開施工。四、平面布置的管理 重點針對工程平面的特點，合理布置，加強對平面的管理，減少場內(nèi)材料二次轉(zhuǎn)運。 建立平面管理責任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，有權(quán)制止，對違章嚴重者有權(quán)給予經(jīng)濟制裁。 搭建臨設和基礎施工階段，應搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個施工現(xiàn)場生產(chǎn)有序。 入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場內(nèi)的建筑垃圾應及時清除并外運出場，場內(nèi)周材與模板堆碼整齊，鋼材掛牌分類上架。 隨著施工階段的變化，平面布置應作動態(tài)調(diào)整，滿足施工需要，現(xiàn)場管理符合經(jīng)濟合理及施工布局需要的原則。第七章、土建工程施工方案與施工方法第一節(jié)、測量定位放線一、儀器的配備測量中所用的儀器和鋼尺等器具，送檢測機構(gòu)進行校驗，檢驗合格方可使用（見全站儀、水準儀檢定證書）?，F(xiàn)場測量儀器配備見下表。序號儀器設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注2全站儀南方測繪1廣州施工定位放線3自動安平水準儀S2型2蘇光標高定位用4不銹鋼卷尺50m2施工測量用5鋁合金組合靠尺2m3施工檢測用6游標卡尺0200mm,2施工測量用7溫度計0100℃10試驗室用8坍落度筒1試驗室用9混凝土試模3試驗室用10磅稱1攪拌砂漿用11攝影機松下1監(jiān)控和收集資料二、平面控制網(wǎng)測設 布設平面控制網(wǎng)，首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖；選點應在通視條件良好、安全、穩(wěn)定、易保護的地方；必要時點位應用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好標記?，F(xiàn)場根據(jù)業(yè)主提供的坐標點以建筑物中軸線為主，在中軸線兩端延長線的墻壁上做好紅三角，另在建筑物另外三面分別布設六個點位。施測完成后報監(jiān)理、業(yè)主確認后，加以妥善保護。按《工程測量規(guī)范》要求，定位樁的精度符合下表要求等級 測角中誤差邊長丈量相對中誤差一級 177。7 1/30000三、工程定位根據(jù)貴陽市勘測院建筑放線辦公室提供的測量定位樁以及現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)，按照所計算的建筑物主軸線控制坐標進行軸線定位四、基礎平面軸線投測方位地下室放樣：在墊層上進行基礎定位放線，先根據(jù)平面控制網(wǎng)利用NTS352型全站儀將建筑物四周四角點投測到墊層上，經(jīng)校測四點閉合后，用墨線詳細彈出各墊部軸線、樁、墻板、暗梁、洞口線。并用紅油漆以三角形式標注清楚?；【€放樣：先根據(jù)圖紙設計算弧線軸線交點坐標，再計算出每2M長弧線點的坐標，用全站儀測設出各坐標點，利用放大樣制作弧線板（2M長）將各點用畫筆連起來形成弧線。 地下室底板上及地下室板面上放樣方法同墊層上放樣，按后澆帶分三個區(qū)段放樣，同時要彈出柱、墻板邊線的20CM控制線。五、177。① 樓層上部結(jié)構(gòu)軸線垂直控制，采用內(nèi)控點傳遞法。根據(jù)后澆帶的劃分，第一施工段設置4個內(nèi)控點，矩形控制方格，其余2段各2個內(nèi)控點，控制點編號位置根據(jù)施工進度另行具體布置。澆筑177。，按照控制點布置預埋1001003㎜鐵板，在樓層放樣時利用全站儀在鐵板上投測出內(nèi)控點，鐵板上用鋼針劃出縱橫軸交叉線，并將交叉點處鉆出2㎜小孔作標記。上部樓層結(jié)構(gòu)施工時在相同部位預留200200㎜的放線洞口以便進行豎向軸線投測。預留洞不得偏位，且不能被掩擋通視。177。，經(jīng)復核無誤后方可向上投測。鐵板上不得堆放料具，頂板排架避開鐵件，確?？梢约茉O儀器。為了保證測量精度，在十二層時放樣完成后，將預留洞封堵并埋設鐵板（1001003cm）作為十三層至二十二層放樣的基準點，施測法同177。② 基準線豎向投測方法及技術(shù)要求⑴ 儀器需有檢定合格證；⑵ 將激光鉛垂儀架設在177。，調(diào)平后，接通電源射出激光束，通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小，最清晰。通過順時針轉(zhuǎn)動望遠鏡360度檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線控制點。通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。再進行控制點傳遞時，用對講機進行聯(lián)絡。軸線控制點投測到樓層后，用全站儀進行放線。（3）．施工層放線時，應先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內(nèi)應把建筑物輪廓軸線、圓弧線和電梯井作為關鍵部位，為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，放線時要彈出所有細部軸線、墻柱邊線控制線（20cm）、門窗洞口邊線。六、建筑物大角垂直度的控制首層柱、墻體施工完成后，分別在距外側(cè)大角兩側(cè)30cm處各彈出一條豎直線，并涂上紅三角標記，作為上層墻柱支模板的控制線。上層墻柱支模板時，以此30cm線校準模板邊緣墻角與下一層墻角在同一垂直線上，以此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。七、高程控制測量(1)．地下室施工高程控制基坑開挖好后，基坑內(nèi)在南北邊緣各埋設一個高程點（打鋼筋樁用混凝土保護好）利用業(yè)主提供的控制點用NAL124水準儀引測至坑內(nèi)點測一個閉合水準路線，引測要符合三等水準測量技術(shù)要求。水準測量技術(shù)要求如下表：等級高差全中誤差（㎜/km）路線長度（km）與已知點聯(lián)測次數(shù)附 合或環(huán)線次數(shù)平地閉合三650往返各一次往返各一次12水準點選取在土質(zhì)堅硬，點位應位于引測處，水準觀測的技術(shù)要求見下表：等級水準儀型號前后長度(m)視線離地面最低高度（m）三DS3≤75引測點高程符合上述要求后，經(jīng)監(jiān)理復核后方可作為基坑內(nèi)的高程引用點?，F(xiàn)場高程引測見附表一、附圖三。(2)．177。 業(yè)主提供的高程點，在177。，每施工段外墻設置3個標高控制點，一層控制點相對標高為+，以上各層以此為基準點，直接用50m鋼尺向上傳遞，每層誤差小于3mm時，以其平均向室內(nèi)引測+，抄平時，盡量將水準儀架設在測量范圍中心位置，并進行精密安平。 技術(shù)要求：①標高引至樓層后，進行閉合復測 ②鋼尺需有檢定合格證 ③鋼尺讀數(shù)進行溫差修正。 標高允許誤差：層高：177。2㎜ 全高：3H/10000，且應不大于177。10㎜。(3)．沉降觀測 建筑物177。、柱混凝土完成后按要求埋設沉降觀測點，以控制點為基準點。觀測時，測一個閉合線路，閉合差符合三等水準測量要求。每施工完一層測一次，及時整理資料，觀測時要求同儀器，同線路,同人。八、質(zhì)量保證措施(1)．作業(yè)的各項技術(shù)要求按《建筑工程施工測量規(guī)范》進行。(2)．測量人員全部持證上崗。(3)．進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。(4)．施工圖，測量樁點，必須經(jīng)過校算復測合格后才能作為測量依據(jù)。(5)．所有測量作業(yè)完成后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，報質(zhì)量總工復核，最后向監(jiān)理報驗。(6)．自檢時，對作業(yè)成果進行全數(shù)檢查。(7)．檢核時，要重點檢查軸線間距，縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關系正確。(8)．加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。 第二節(jié)、地基與基礎施工一、土石方工程基坑土方開挖采取機械開挖，人工配合清理邊坡、平整的施工方法。為了加快工程施工進度，降底工程成本，在土方開挖時，對于土質(zhì)堅硬的頁巖及泥質(zhì)巖層采取空壓機配備風鎬、水鉆等特殊施工機具。塔吊安裝完成，辦理相關驗收手續(xù)后立即投入使用，配合吊運樁孔內(nèi)渣土。所挖出的渣土全部使用自卸汽車外運至棄土場，待基坑回填時購土回填。a、施工順序：測量放線→分層開挖外運→修理邊坡→留足預留土層→人工開挖土外運→清理余土→驗坑。b、施工方法①、測量放線：根據(jù)地下結(jié)構(gòu)定位尺寸進行基坑開挖放線，放線使用全站儀，線繩及灰等。②、使用W100型履帶式反鏟挖掘機一臺進行土方開挖，5臺自卸汽車配合運土，挖土時地面垃圾、雜填土層等棄土及時外運，邊坡放坡系數(shù)按規(guī)范規(guī)定進行放坡，基坑邊緣盡量不堆土和施工材料。③、場地內(nèi)東側(cè)軸線外側(cè)因場地狹窄，緊鄰圍墻和醫(yī)院舊有房屋及道路，土方開挖前已由業(yè)主前期分包進行挖孔樁結(jié)合鋼筋混凝土擋板墻護坡。但混凝土擋板設置位置較高，加上擋板外側(cè)醫(yī)院排污管井滲漏嚴重，在土方開挖過程中，大面積坍塌滑坡。經(jīng)與業(yè)主及監(jiān)理協(xié)商，已采取鋼管樁結(jié)合腳手板，擋墻護坡內(nèi)填土渣，保持邊坡穩(wěn)定的搶險護坡措施，該項補充護坡方案另行報送。④、基坑土方開挖盡量防止對地基土層的浸泡和擾動，機械開挖時預留10～30cm土層作為人工挖土。⑤、土方開挖后及時進行驗槽，并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土層與地質(zhì)勘探報告，設計要求不符合時，應與設計、勘察單位、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商研究及時處理。二、樁基工程根據(jù)勘察報告顯示，場地地質(zhì)構(gòu)造自上而下依次為：①人工填土，～，②粉質(zhì)粘土，～，③泥巖：強風化泥巖，～；中風化泥巖，～；④砂巖：強風化砂巖，～，中風化砂巖：～。場地內(nèi)地下水為上層滯水，受大氣降水及地表生活用水補給，水量充沛。 施工準備a、施工場地必須做好“三通一平”。,報請業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設計單位進行基槽驗收。b、按基礎施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并進行技術(shù)復核，報請業(yè)主、監(jiān)理等驗收合格后，人工開挖樁身土石方。c、專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄，做好樁身鋼筋籠和樁身混凝土灌注等隱蔽記錄，收集有關資料并存檔（一樁一表）。d、基坑面為風化頁巖，孔樁壁土質(zhì)較好，樁孔長較短，施工時間不長，采用原土井壁。 施工工藝a 、分段全面開挖：在場地平整后，進行挖孔樁施工?；悠矫姘摧S線（1/2～7）（2A）為界劃分為4段，按1→3→4段分別組織流水施工，以風鎬剔鑿為主，人工開挖樁孔土石方，開挖過程中使用揚程10～15m潛水泵隨時抽排各樁孔中的滲透地下水，b、 鋼筋采取分段集中制作，用塔吊輔助人工一次性吊裝就位。c、分段一次性澆注樁身混凝土：當一個區(qū)段的樁孔挖掘完成，經(jīng)驗收合格安放鋼筋籠后，泵送混凝土澆注成樁。樁與地梁、基礎承臺結(jié)合處留設一道水平施工縫。澆筑混凝土前進行柱插筋施工，插筋就位后，平均布置四道Φ8箍筋，以固定柱插筋，在最上、最下兩道箍筋焊上Φ18“△”字型鋼筋進行固定，以防振搗過程中柱鋼筋產(chǎn)生移位。 挖孔樁主要施工工藝： 場地平整→放線、定樁位→砌筑井圈→挖第一節(jié)樁孔土石方→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→架設井架、手搖轆轤、潛水泵、鼓風機、照明燈、安裝活動井蓋、垂直運輸架→第二節(jié)樁身挖土石方→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→重復第二節(jié)挖土、循環(huán)作業(yè)直至設計深度→驗收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情況→清理虛土→排除積水→吊放鋼筋籠→澆筑樁身砼。 施工方法：開挖試成孔，詳見樁孔開挖工作圖。 爬梯支架出料斗滑道送風管砂漿護壁絞盤料斗排氣通風潛水泵樁孔開挖示意圖磚砌井圈把手排水管送到排水溝樁孔與降水井合二為一，每施工段取四個角四根樁先開挖。通過試成孔，驗證地質(zhì)資料的準確性，以及人工挖掘的難易性，提升設備及護壁、安全防護、排水、施工機具、照明等的可靠性。 a、人工挖掘成孔根據(jù)場地地質(zhì)條件，采用無爆破人工挖掘成孔，樁徑允許偏差為+50mm，%。 b、渣土石方提升 擬在井臺架設轱轆，以人工轉(zhuǎn)動滑輪提升。 c、鋼筋籠制作螺旋筋、加強環(huán)箍采用特制圓筒人工卷制，螺旋箍開始與結(jié)束處應有長度不少于一圈半的水平段。鋼筋籠同一截面，主筋焊接接頭不超過50%，相鄰主筋接頭截面的距離應大于35d。螺旋筋及加強環(huán)箍均與主筋點焊。鋼筋籠制作允許偏差，主筋間距177。10mm，螺旋筋間距177。20mm，鋼筋籠直徑177。10mm。 為保證鋼筋籠在吊裝時不變形，在制作時，除按設計要求設置加強筋外，按加強筋的間距設置Φ18“△”形加勁支撐，焊于主筋上。在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接二個園環(huán)，便于吊裝時鉤掛。 d、 樁孔驗收 樁孔挖至設計標高，按圖紙要求擴孔、擴底，清理孔底殘渣及積水，報請業(yè)主、監(jiān)理進行樁孔驗收，驗收合格后，立即吊裝鋼筋籠及澆筑砼，盡量減少樁孔