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正文內(nèi)容

廠房、辦公樓工程施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-26 11:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0d25d24d24dⅡ級(jí)鋼筋d≤2542d42d36d36dd2548d48d42d42d●三級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度三級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度Ld、LdE。Ld為不考慮地震作用組合的構(gòu)件,本工程的次梁、樓板。Ld E為考慮地震作用組合的構(gòu)件,本工程的框架柱、梁。縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm。鋼筋直徑大于等于22時(shí),不宜采用綁扎接頭,采用電渣壓力焊接頭。縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度●受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(㎜)基礎(chǔ)40柱30梁25板15鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見(jiàn)方,厚度同保護(hù)層,標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作,內(nèi)埋20—22號(hào)鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。●樓層鋼筋綁扎順序:柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗(yàn)收鋼筋●柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),同一截面接頭面積不超過(guò)50%,并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū),接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,用2—3個(gè)柱箍固定,防止?jié)仓胖钇?。柱變截面時(shí),鋼筋事先加工成變截面,綁扎時(shí)放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時(shí),上柱鋼筋按重新插筋留設(shè),插筋錨入下柱不小于一個(gè)錨固長(zhǎng)度。按某市7度抗震設(shè)防要求(設(shè)計(jì)、規(guī)范要求)柱箍筋端部設(shè)135176。彎鉤,平直長(zhǎng)度不小于10d。135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難,在加工廠加工時(shí),彎成一個(gè)135176。彎鉤、一個(gè)90176。彎鉤,安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。彎鉤。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋,箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢,箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,防止變形。柱子加密部位箍筋,要保證足量準(zhǔn)確?!窳喊邃摻盍旱慕宇^位置必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求,框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍,下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過(guò)25%,受壓鋼筋不超過(guò)50%。板、次梁、主梁交接處,板筋在上,次梁在中,主梁鋼筋在下。柱梁交接處,梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?,F(xiàn)澆板鋼筋,短跨筋在下側(cè),長(zhǎng)跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí),雙排筋之間加25鋼筋墊鐵,間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置,按抗震要求設(shè)135176。彎鉤,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d。135176。彎鉤制作安裝同柱部分??蚣芄?jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密,鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm,以利砼的澆筑。●鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在95%以上.項(xiàng)次分項(xiàng)名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬177。52鋼筋骨架的長(zhǎng)度177。103受力筋的間距177。104受力筋的排距177。55箍筋、構(gòu)造筋間距177。206受力筋保護(hù)層177。57非受力筋保護(hù)層177。3(1)砼商品砼。(2)準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(3)砼澆搗順序:柱→梁→板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫):板上口。:平臺(tái)上三個(gè)踏步處。c.樓層:樓層原則上不留施工縫,特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點(diǎn)、板順序澆筑砼,柱砼分層澆筑,分層厚度不大于50cm。澆筑砼前,柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。,使砼初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑梁板砼,以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。,樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗,現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 砼振搗要均勻,做到棒棒相接,不漏振,如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模,必須立即停止?jié)矒v,整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位,主筋的下面鋼筋密集處,模板陽(yáng)角處,柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù),使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。墻體工程墻體為蒸壓灰砂磚M10混合砂漿砌筑。(1)材料蒸壓灰砂磚:采用2153厚粘土磚。水泥:。砂:中砂,含泥量不超過(guò)5%,使用超過(guò)5%,使用前過(guò)5mm孔徑的篩。砂漿:采用M5混合砂漿,砂漿稠度50~70,砂漿配合比采用重量比,計(jì)量精度為:水泥177。2%,砂及摻合料177。5%。采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿:用30mm40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,用細(xì)石砼找平,不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗(yàn)評(píng)。2)砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿,砂漿稠度60~80,砂漿配合比應(yīng)用重量比,事先通過(guò)試配確定,計(jì)量精度為,水泥177。2%,砂及摻合料177。5%。b、采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用,混合砂漿在拌合后3~4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。d、每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。1)預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊,洞口上下應(yīng)保證,每邊各砌筑一塊,安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。;如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí),可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿,每砌完一塊,用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實(shí),灰縫刮平。采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時(shí)砌四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。2)砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí),先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿,每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實(shí),灰縫刮平。3)構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎,從底部開(kāi)始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn),退、進(jìn)寬度均為60mm,左右對(duì)齊、對(duì)稱,大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚),按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋,一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋,并設(shè)置彎鉤,埋入后不得任意隨便彎折,墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在主體施工時(shí)預(yù)埋(模板上開(kāi)洞),上、下均錨入框架梁30d,搭接長(zhǎng)度不小于30d。4)鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),每皮設(shè)置。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接,上下樓層的鋼筋可分段搭接。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前,必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物,并用水沖洗干凈,同時(shí)校正鋼筋位置,綁扎固定。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。門窗工程、窗(1)施工操作工藝將不同型號(hào)、規(guī)格搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜,并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做好標(biāo)記。在窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應(yīng)符合下列要求:檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無(wú)誤后,再安固定片。,然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M420擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟方向,確定窗框的安裝位置,并把窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止窗變形的措施。窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后,窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定。,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度。水平度及直角度。當(dāng)門窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框。固定方法如下:混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫上。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定,也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi),并用砂漿填實(shí)。安裝連窗或組合窗時(shí),門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下:拼樘料與磚墻連接時(shí),先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中,然后用C20細(xì)石混凝土澆灌固定。應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下:普通單玻璃窗:洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平;靠近鉸鏈一側(cè),灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限,待水泥砂漿硬化后,外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開(kāi)關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng),壓實(shí)壓條。(2)成品保護(hù)窗在安裝過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。已安裝窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道。嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物。外角手架不得壓在窗框、扇上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷窗表面,并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時(shí),窗嚴(yán)禁碰撞。樓地面工程地面基層分層夯填,排夯密實(shí)。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層,地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。 基層處理,要求同前,做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用1:2。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線,用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌均勻,色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤(rùn)。砂漿隨鋪隨用括尺括平,用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí),木抹子用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印消除,并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活,逐步加大壓力。 第一遍:待砂漿收水后,用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印,局部洼坑。 第二遍:在砂漿初凝后進(jìn)行,由邊角到大面,加壓抹光,邊抹邊壓,把印坑、砂眼填實(shí)壓平。 第三遍:在砂漿終凝前進(jìn)行,即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平,使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí),采用稍灑水和撒1:1干水泥砂來(lái)解決,不允許撒干水泥。面層壓光24小時(shí)后,表面覆蓋鋸末或草袋,每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周,使砂漿保持濕潤(rùn)狀態(tài)。屋面工程
基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊剔平掃凈。
灑水濕潤(rùn),在抹找平層以前,對(duì)基層灑水濕潤(rùn),但不能將水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。
沖筋或貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行抹找平層。
找平層留置分格縫,分格縫的寬度為20mm,分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處,其縱縫的最大間距,水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護(hù):找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,干燥后進(jìn)行防水層施工。 :將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好,穿入一根直徑30mm,長(zhǎng)1500mm的鋼管,由兩人抬起,依線將卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時(shí)卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時(shí)卷材不應(yīng)接得過(guò)緊,在松弛狀態(tài)下鋪貼,每隔1000mm 準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下,不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg),使其粘貼牢固。 :鋪貼泛水時(shí),應(yīng)先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面,鋪貼時(shí)切忌接緊,隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓,不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 : 卷材搭接采用搭接法,搭接長(zhǎng)度大于80mm。 卷材搭接縫粘:首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點(diǎn)涂氯丁膠,待手感不粘,基本干燥后,將搭接縫卷材翻開(kāi)臨時(shí)反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開(kāi)的卷材接縫的兩個(gè)粘接面上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積成粘膠團(tuán)。干燥20至30mm后,手感基本不粘時(shí),即可進(jìn)行粘合。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一遍。 在縱橫搭接縫相交處,有三層卷材重疊,必須用手持壓輥滾壓,所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口,寬度不小于10mm。 為使卷材粘結(jié)牢固,防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后,再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層
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