【正文】 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的。梁內(nèi)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗間距不得大于500mm，插點(diǎn)均勻排列采用行列式順序移動(dòng)。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，局部先澆筑梁混凝土，梁內(nèi)混凝土飽滿(mǎn)密實(shí)后，再澆筑樓板混凝土。墻柱混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，每層澆筑高度不得超過(guò)50cm，分層澆筑、振搗、混凝土分層下料點(diǎn)應(yīng)分散和布置。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢，若前層混凝土已初凝時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。墻體混凝土，尤其是電梯井混凝土必須分層、交圈、對(duì)稱(chēng)下料，以防止脹模、跑模。澆筑混凝土要分層下料，第一層混凝土在300mm左右，以上每層厚度控制在500mm之內(nèi)，每根柱子每層至少振搗4棒。梁板的混凝土留施工縫，必須留在梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)，施工縫的支模處理同上?；炷翝仓坝煞止芄らL(zhǎng)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，向作業(yè)隊(duì)做書(shū)面技術(shù)交底。 （5）、雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，保留部分支撐。（3）、在模板拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可拆除。 模板的拆除和處理：拆模順序：柱墻模 →梁側(cè)?！鷺前迥? → 梁底模（1）、側(cè)模：確定混凝土強(qiáng)度能保證表面及其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆除。模板安裝過(guò)程中標(biāo)高和軸線(xiàn)控制：（1）、標(biāo)高控制：模板安裝標(biāo)高的控制采用間接引測(cè)法，即用水準(zhǔn)儀將模板標(biāo)高先測(cè)設(shè)在下層結(jié)構(gòu)的引渡點(diǎn)上，建立標(biāo)記，然后引渡上去，作為上層模板安裝和校正的基準(zhǔn)。（3）、當(dāng)梁的跨度≥4m時(shí)，模板中部要起拱，起拱高度為主跨長(zhǎng)度的1/1000—3/1000。竹膠板柱箍找平層柱底小方盤(pán)柱箍竹膠板連接橡膠方木方木柱模支模見(jiàn)下頁(yè)圖： 60100方木＠300400[10槽鋼柱箍＠500竹膠板獨(dú)立柱模板支撐示意圖50100方木＠300400φ20對(duì)拉螺栓竹膠板[10槽鋼柱箍＠500［10槽鋼螺帽φ20對(duì)拉螺栓梁模板：（1）、梁模板安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線(xiàn)位置 → 支梁底板(按規(guī)范規(guī)定起拱) → 綁扎鋼筋 → 支梁側(cè)模 → 復(fù)核梁模尺寸及位置 → 與相鄰梁、板模板連接固定。間距500mm，在柱底留清掃孔，以便清理垃圾。 柱模板：（1）、柱模的安裝順序?yàn)椋喊惭b前檢查 → 平模安裝、角部處理 →檢查對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度 → 安裝柱箍 → 全面檢查校正 → 整體固定 （2）、在角部使用橡膠連接，保證柱角部密實(shí)，柱截面整齊、美觀。 （2）用鋼管和扣件搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，即作為柱模的水平支撐，也作為梁板模的垂直支撐，～，水平支撐立桿間距。支撐體系采用腳手架鋼管支撐，木方作背楞龍骨。 （7）、特別注意懸挑部分的負(fù)彎矩筋位置。 （5）、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 （3）、根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，檢查鋼筋接頭的位置及焊接接頭質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。板支座負(fù)筋表示方法見(jiàn)下圖： a b板支座負(fù)筋示意圖驗(yàn)收：鋼筋綁扎完后應(yīng)進(jìn)行自檢，然后會(huì)同建設(shè)方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，主要注意以下幾個(gè)方面： （1）、嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）組織施工及驗(yàn)收。上層負(fù)筋的最外層分布筋應(yīng)距彎折處有3～5cm距離，便于調(diào)整負(fù)筋，并應(yīng)和梁筋綁在一起以防翹起。 （2）、當(dāng)梁的縱向受力鋼筋是雙排筋時(shí)，兩排筋之間應(yīng)墊以直徑25mm長(zhǎng)度同梁寬的鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距離，由于各分區(qū)為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，系腰筋加強(qiáng)處理。 特殊部位的鋼筋處理： （1）、現(xiàn)澆柱與梁、板連接用的插筋，如采用綁扎搭接，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 （4）、對(duì)重要受力構(gòu)件，不宜采用Ⅱ級(jí)鋼筋代換Ⅲ級(jí)鋼筋。 （2）、不同種類(lèi)鋼筋，采用等強(qiáng)度代換。 柱筋搭接，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面處不能超過(guò)50%。鋼筋的綁扎與搭接、對(duì)焊位置：鋼筋綁扎接頭設(shè)計(jì)有要求的，首先符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求的，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程柱的直徑主要有Φ18～Φ25鋼筋，采用電渣焊接，而梁鋼筋的連接則采用氣壓焊。 （7）、砼澆筑前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋位移。（6）、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及拉鉤、馬凳等輔助鋼筋。 （4）、綁扎板筋前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，綁扎柱梁箍筋在柱梁主筋上畫(huà)出箍筋及水平筋位置線(xiàn)，以保證鋼筋位置正確。 （3）、鋼筋彎鉤。 （1）、下料前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。（5）、對(duì)鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標(biāo)識(shí)，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分批堆放，并防止污染。（3）、在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷或焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。四、鋼筋工程： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)和原材料檢驗(yàn)及儲(chǔ)存：（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，合格證需注明批量數(shù)和進(jìn)場(chǎng)日期。c、次梁垂直施工縫有條件時(shí)采用木模隔斷，否則按主梁作法處理。（2）、施工縫處理措施： a、按規(guī)范要求對(duì)施工縫需進(jìn)行處理，將砼表面浮漿、疏松顆粒、松動(dòng)石子進(jìn)行鑿除，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)先鋪一層砼漿（砼去掉石子）再澆筑砼，并應(yīng)特別注意振搗密實(shí)。二、每層施工順序柱筋綁扎→柱?！艥仓喊逯Ъ艽钤O(shè)、支?！喊邃摻睢喊屙拧乱粚尤⑹┕たp的留設(shè)及處理措施：(1)、施工縫的設(shè)置：a、柱在梁底標(biāo)高以下20—30mm及樓面處留水平施工縫。操作夯機(jī)人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。（6）雨天不宜進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜有用砂土，石屑等填料，周?chē)鷳?yīng)有防雨和排水措施。（4）管溝下部，機(jī)械夯壓不到的邊角部位，墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)用細(xì)粘土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定。施工注意事項(xiàng)：（1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度，在符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能填筑土層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理措施?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線(xiàn)應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。大面積部位用分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（2）回填土應(yīng)人工分層攤鋪和蛙式打夯機(jī)夯密實(shí)，每層鋪設(shè)厚度一般不大于300。當(dāng)含水量過(guò)大應(yīng)采取翻松晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。施工操作工藝：（1）回填土所用土方應(yīng)清除草皮、樹(shù)根和垃圾等雜物。五、地下室防水施工地下室結(jié)構(gòu)采用S8防水混凝土，其外側(cè)為PVC 防水卷材一道,底板、側(cè)墻防水選用西南11J302211。（5）砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)豎向構(gòu)件采用掛麻袋澆水，樓板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（3）由于建筑長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置后澆帶，梁、板后澆帶構(gòu)造參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。（2）梁板砼：梁板砼的澆筑應(yīng)在梁板鋼筋、模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行，即在樓板面安放馬凳、鋪設(shè)跳板、架設(shè)好泵管，待一切準(zhǔn)備工作完成后即可澆筑。剪力墻每層一次澆完，不留水平施工縫。 （1）柱、墻砼的澆筑：剪力墻砼澆筑工作應(yīng)在鋼筋模板全部完成并經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，其施工步驟為：搭設(shè)腳手架 → 鋪設(shè)腳手板 → 布置泵管，一切準(zhǔn)備就緒后開(kāi)始澆筑。施工中采用二臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑。2）、馬凳筋的規(guī)格：（1）、當(dāng)板厚≤140㎜且板受力筋和分布筋≤10時(shí)，馬凳筋直徑采用Φ8；當(dāng)板厚140㎜＞h≤200㎜時(shí)，馬凳筋采用φ10鋼筋；當(dāng)板厚200㎜＜h≤300㎜時(shí)，馬凳筋采用φ12鋼筋（2）、對(duì)雙層雙向的地下室底板及樓面板鋼筋及有負(fù)變矩筋處應(yīng)加設(shè)馬凳筋，樓板馬凳筋采用φ12鋼筋按間距1000㎜成梅花形布置。當(dāng)框架梁鋼筋分層綁扎時(shí)，應(yīng)采用Φ25長(zhǎng)短同梁寬的鋼筋作墊鐵隔開(kāi)。（5）鋼筋綁扎過(guò)程：為控制鋼筋保護(hù)層厚度，梁、板下層鋼筋及柱、墻側(cè)面鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石砼墊塊，墊塊規(guī)格為5050保護(hù)層厚度。（4）梁的主筋接頭設(shè)計(jì)要求采用閃光對(duì)焊和直螺紋連接，受拉區(qū)同一斷面的接頭不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受此限制。墻體拉筋用φ6，間距300，交錯(cuò)布置，呈梅花形。（3）所有柱及剪力墻暗柱豎向鋼筋Φ25接頭采用電渣壓力焊，Φ25采用直螺紋連接。Φ25以下水平鋼筋采用電渣壓力焊。地下室外墻對(duì)拉螺栓中部焊40403的鋼板止水片，焊縫滿(mǎn)焊，并在兩端貼模板處加墊505030的方木塊，拆模后鑿除方木塊，形成凹槽，并沿槽底割除對(duì)拉螺栓的外露部分，然后用防水砂漿把凹槽塞實(shí)抹平。 （3）墻模支法支模順序是：墻鋼筋驗(yàn)收合格→墻底部清理干凈→彈線(xiàn)→支兩側(cè)模板→校正模板位置→緊固→支撐固定→全面檢查。本工程柱有矩形柱和圓柱兩種型式。安裝前要檢查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處柱底四周用水泥砂漿找平，以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱爛根。立管在距已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性。模板支撐采用鋼管搭成滿(mǎn)堂架?？蚣芰阂?‰起拱。在預(yù)留筋、插筋根部焊一段短料鋼筋，長(zhǎng)為2050cm，用以確定模板位置。 (1).施工順序： 彈線(xiàn)測(cè)定標(biāo)高 → 剪力墻、柱扎筋 → 支模 → 澆砼至梁底 → 搭設(shè)滿(mǎn)堂架支架 → 安裝梁底模 → 綁扎梁鋼筋 → 支梁側(cè)模 → 支樓板模板 → 澆梁板砼 → 養(yǎng)護(hù) → 下一道工序 (2)、模板工程： 地下室的柱、梁、板、墻模板采用木質(zhì)九夾板下料拼裝制作。為避免地下室施工期間基坑垮塌，影響施工，用M5水泥砂漿砌筑240磚墻護(hù)坡作為邊坡防護(hù)，并且在施工期間隨時(shí)注意邊坡是否有垮塌的可能，及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)部分采取加固措施。第三節(jié)、地下室工程一、地下室土石方開(kāi)挖底標(biāo)高開(kāi)挖的確定 地下室墊層底標(biāo)高下≥200㎜地下室排水溝：利用地下室后澆帶做臨時(shí)排水溝排至集水井，再用抽水泵抽至河道。表面要平整，適時(shí)掌握收水搓毛。砼澆筑：帶形基礎(chǔ)砼為C30，砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，在鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑施工，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查施工機(jī)具，確保施工機(jī)具能正常使用。鋼筋綁扎：鋼筋在加工場(chǎng)配料制作，施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并應(yīng)嚴(yán)格遵守GB5020492的有關(guān)規(guī)定。場(chǎng)地內(nèi)水平運(yùn)輸由人力配合塔吊完成，零星材料由人力架子車(chē)完成。在基礎(chǔ)平面中A1A12棟樓與A1A14之間處，設(shè)一臺(tái)1號(hào)HTZ50型塔吊（臂長(zhǎng)50m）；在AA10與BB2棟樓之間設(shè)一臺(tái)2號(hào)QTZ50型塔吊（臂長(zhǎng)50m）；在D棟與BB3棟樓之間設(shè)一臺(tái)3號(hào)QTZ50型塔吊（臂長(zhǎng)50m）；在AA4與AA6棟樓之間之間設(shè)一臺(tái)4號(hào)QTZ50型塔吊（臂長(zhǎng)50m）；在BB4棟樓設(shè)置一臺(tái)5號(hào)QTZ50型塔吊（臂長(zhǎng)50m），分別承擔(dān)主樓中心筒部分和裙樓基礎(chǔ)土方外運(yùn)、鋼筋籠吊放，混凝土輸送泵管和串筒安放運(yùn)輸任務(wù)。加強(qiáng)對(duì)混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間，提高混凝土強(qiáng)度，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。f、因底板混凝土施工時(shí)，氣候炎熱在澆筑完3h內(nèi)，在混凝土表面履蓋一層麻袋，淋水進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。e、澆筑時(shí)每隔半小時(shí)左右在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料，水平筋下部生成的水分和空隙，增加密實(shí)度，提高抗裂性。d、混凝土每層澆筑厚度30~40cm，混凝土自然形成的坡度，斜坡水平長(zhǎng)度限制在15m以?xún)?nèi)，必要時(shí)可以在底板下設(shè)擋板，在每個(gè)澆灌帶的前后布置4臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中2臺(tái)布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，2臺(tái)布置在中部及坡角處。a、混凝土澆筑面積924m2，混凝土初凝時(shí)間3h計(jì)，每層澆灌厚度40cm，要求混凝土澆灌強(qiáng)度R為：R=924/6247。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，第二道布置在砼坡腳處，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗棒相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。五、混凝土：在每施工區(qū)內(nèi)混凝土澆注時(shí)，泵送混凝土到基坑內(nèi)，由東向西布置泵管，各區(qū)砼，采取斜面分層向前推進(jìn)，混凝土泵管布置見(jiàn)圖，坍落度控制按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求。鋼筋綁扎時(shí)，其主筋間距、排距、接頭位置、彎起鋼筋的彎起點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋在加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施工時(shí)按照設(shè)計(jì)預(yù)留1m寬后澆帶劃分為3和6六段分段流水施工。磚胎膜內(nèi)側(cè)用20厚1:2水泥砂漿找平層，粉刷壓光，根部抹成圓弧形，有利于防水卷料卷粘，待40厚的C20細(xì)石混凝土施工后卷材料端頭卷入里側(cè)，混凝土澆筑前充分澆水濕潤(rùn)磚墻，防止混凝土澆筑后磚墻吸水造成底板混凝土失水。j、井內(nèi)抽水管線(xiàn)、通風(fēng)管、電線(xiàn)等必須妥加整理，并臨時(shí)固定在壁上，以防吊桶或吊籃上下時(shí)掛住拉斷或撞斷。h、完成后及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故。f、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。d、人員上下利用軟繩梯，在10m深以下作業(yè),應(yīng)在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井下一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。b、樁孔開(kāi)挖，井口磚砌井圈高出自然地面15～20cm，防止石塊掉落傷人和雨水倒灌，砂漿護(hù)壁挖一節(jié)抹一節(jié)，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度177。50用尺量5樁位中心軸線(xiàn)177。20用尺量3鋼筋籠直徑177。見(jiàn)下表：樁施工檢查表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距177。 e 、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5f、