【文章內(nèi)容簡介】 交底。 按 TN—S 系統(tǒng)設(shè)計要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)零線 PE 必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線，工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。 在高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。 設(shè)置配電室，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求： ①各級配電箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，加門鎖，并有專人負(fù)責(zé)。安裝位置周圍不得堆放雜物，便于操作。 ②配電裝置的上端距天棚不小于 。 ③配電屏（盤）正面的操作通道寬度單列布置不小于 ，雙列布置不小于 2m。 配電屏（盤）后的維修通道寬度不小于 ，個別地點(diǎn)有建筑物結(jié)構(gòu)凸出部分，則此處通道寬度不小于 。 配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序， 送電操作：總配電屏→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備。 停電操作：用電設(shè)備→開關(guān)箱→分配電箱→總配電屏。 各種電器應(yīng)安裝在絕緣電氣安裝板上。電器及熔斷器的熔絲規(guī)格必須與電流量一致。 各級配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上電23氣標(biāo)志和施工單位名稱。箱底距地面不小于 。 配電箱或配電箱線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。 設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于 3m，與配電箱間距不大于 30m。各級開關(guān)箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器，單機(jī)所使用的漏電保護(hù)開關(guān)的額定漏電動作電流為 30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于 ，特別是潮濕場所的振動器及各種手持式電動工具應(yīng)選用 15mA 漏電動作電流的防濺型產(chǎn)品。 1保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 1與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)為截面不小于 的絕緣多股銅線，保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/ 黃雙色線作負(fù)荷線。 1正常情況時，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)零線： ①電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼； ②電氣設(shè)備的傳動裝置的金屬部件； ③配電屏（箱）與控制屏的金屬框架； ④電力線路的金屬保護(hù)管，起重機(jī)的軌道兩端各設(shè)一組接地裝置。 1保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。 1總配電箱應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)） ，以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)，總24開關(guān)電器的額定值，動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。 1每臺用電設(shè)備應(yīng)有各處專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備（含插座） 。 1配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處，移動式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜。 1所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月檢修一次，并做好檢修記錄，維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿絕緣鞋，戴手套，使用電工絕緣工具。 1一般場所應(yīng)選用Ⅱ類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定漏電動作電流不大于 15mA，額定漏電動作時間小于 的漏電保護(hù)器。若采用Ⅰ類手持電動工具，還必須作保護(hù)接零。 手持電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。 2在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于 24V，在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓，不得大于 12V。 2安全用電操作規(guī)程必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ59—99）的要求實施。（五）電氣防火措施 合理配置、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載，短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。25 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使作火源。 配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于 3 級，室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器（干粉滅火器）并嚴(yán)禁煙火。 加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。 合理設(shè)置防雷裝置。 建立電氣防火責(zé)任制，設(shè)置專職防火隊，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 設(shè)備不得超負(fù)荷工作，并避免出現(xiàn)高峰超負(fù)荷用電。 生活用電不得使用電熱設(shè)備，照明線路不得亂拉亂搭。第四章 施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案4. 主要施工方法 測量：本工程施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范》GB50026—93。首先檢核建設(shè)單位提供的建筑紅線或控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等工程定位依據(jù)的測量成果及其測設(shè)精度，保證測量基準(zhǔn)正確，并滿足工程測量的精度要求。 建筑物控制測量等級根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)范要求，采用建立一級建筑控制網(wǎng)和三等水準(zhǔn)高程控制作為工程定位和各工序施工測量的依據(jù)，工程定位精度：相對于建筑紅線177。20mm 。 建筑物平面控制網(wǎng)的建立26（1）在地面上保留控制樁，定出建筑物四大角四軸線作為建筑物定位控制線。（2）在建筑物控制線上加測一定距離的軸線指標(biāo)樁，構(gòu)成建筑物平面控制網(wǎng)，作為工程平面細(xì)部控制的基準(zhǔn)。然后依據(jù)平面控制網(wǎng)控制軸線投測到圍墻或已有建筑物上，便于長期保存和使用，并且在施工中隨時校核，特別是高程點(diǎn)。（3）建筑物施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物四周固定圍墻測設(shè)不少于 3 個施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物高程控制的依據(jù)。 中心線及標(biāo)高的測設(shè)（１）建筑物軸線的投測：基坑開挖完后把儀器安置在基礎(chǔ)施工層采用正倒鏡法投測各軸線，經(jīng)距離或角度檢校符合要求后做為細(xì)部放線的依據(jù)。（２）標(biāo)高的投測：根據(jù)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到四大角及中部軸線交點(diǎn)旁的引樁上（應(yīng)不少于三點(diǎn)） ，經(jīng)檢校誤差小于 3mm 時可做施工用標(biāo)高測設(shè)的依據(jù)。 基礎(chǔ)施工 土方施工 各子項工程為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或條基,埋深較小，坑、槽比較規(guī)則，采取機(jī)械開挖。據(jù)土質(zhì)情況和實際需要,機(jī)械開挖放坡系數(shù)取 ，工作面均取 400。動土前必須以定位控制點(diǎn)放好線,并且復(fù)查無誤后才可破土。每挖一個坑,當(dāng)挖到 深時,在坑四壁上27引標(biāo)高點(diǎn),坑底則依此拉準(zhǔn)線控制底標(biāo)高,以達(dá)到標(biāo)高準(zhǔn)確,坑底平整。開挖的土方經(jīng)土方平衡計算后,余土用汽車運(yùn)到指定區(qū)域,實際運(yùn)距經(jīng)甲、乙雙方共同核定。用于回填的土如能堆于坑邊，必須堆在基坑邊 米以外,不影響后序工程施工的區(qū)域。汽車通道必須在坑邊 2 米以外?；油诘皆O(shè)計標(biāo)高以上 200mm 時采取人工撿底,之后會同設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、甲方參與驗槽,達(dá)到承載力要求的,方可進(jìn)行下道工序的施工,未達(dá)到要求的則遵從驗槽處理意見?；A(chǔ)施工完結(jié)后,待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后應(yīng)及時回填。室內(nèi)采取機(jī)械回填碾壓，每層浮土不超過 300，分層夯實；室外采取機(jī)械回填人工夯實。壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基坑墊層施工土方挖運(yùn)完成后，進(jìn)行基坑墊層的施工，采用水平測量打巴控制其標(biāo)高和平整度，厚度。 基礎(chǔ)模板施工承臺及短柱分開澆筑，兩次支模，模板采用鋼模拼裝，腳手架鋼管支撐。背杠和支撐系統(tǒng)采用鋼管及木枋配合使用。 基礎(chǔ)鋼筋：（１） 鋼筋加工本工程的鋼筋全部公司加工廠內(nèi)加工成半成品，再運(yùn)至現(xiàn)場各綁扎地點(diǎn)綁扎。鋼筋應(yīng)有出廠證明書，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用，并按設(shè)計中的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸加工成半成品，加工好的鋼筋半成品必須掛牌區(qū)分，并按鋼材級別、品種分規(guī)格堆放，鋼筋下面28應(yīng)墊枕木。（２） 鋼筋的綁扎及搭設(shè)現(xiàn)澆構(gòu)件的鋼筋綁扎前，應(yīng)事先按承臺、柱的設(shè)計保護(hù)層厚度分別作出細(xì)石砼或砂漿墊塊，以便鋼筋綁扎時同時支墊或綁扎。（３） 擺放砼墊塊，按施工規(guī)范及設(shè)計圖紙要求綁扎底板底層鋼筋，對鋼筋及焊接頭應(yīng)取樣送檢。（４） 鋼筋綁扎前，必須按設(shè)計要求對號入座，嚴(yán)禁亂拿錯放鋼筋，底板鋼筋的連接采用達(dá)接焊接的綁扎搭接。箍筋應(yīng)先劃線確定間距，受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯開。（５）為防止鋼筋移位，可采取相應(yīng)的鋼筋定位措施：承臺底層筋間按 Φ12＠800 梅花狀布置支撐鐵馬；短柱用 Φ16 短筋、間距為 ，長度為柱斷面長、寬扣除保護(hù)層厚度，以利用鋼筋固定，防止砼澆搗中鋼筋位移。 基礎(chǔ)砼（1）主要施工機(jī)械設(shè)備的選擇：自落式 350 攪拌機(jī)：兩輪手推車（2）承臺、短柱 承臺 短柱砼澆筑b. 承臺支模完后首先澆筑，再支短柱模板，施工縫留設(shè)于短柱根部，這樣既便于保證砼質(zhì)量，又能滿足工期進(jìn)度的要求，加快施工進(jìn)度，使施工流水順利進(jìn)行。29，先澆承臺后短柱。，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，砼振搗棒嚴(yán)禁直接放置于鋼筋及錨栓上。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。、短柱砼澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，避免構(gòu)件開裂。 砌筑工程： 砌體工程在短柱拆模后即可進(jìn)行。砌筑前應(yīng)用清水淋濕磚塊，以免干磚吸走砂漿中水份而影響粘結(jié)力。磚基礎(chǔ)在設(shè)計位置設(shè) 20厚 1：2 水泥砂漿（含 5%防水劑）防潮層。砌筑前應(yīng)先剔除墊層上砼塊，清除浮灰、雜物，按照彈線—找平—立皮數(shù)桿—盤角—掛線的工藝順序施工。砌筑時沿墻高按照設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌筑時，壓頂砼按設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行。 土方回填：（1）基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)質(zhì)檢站檢驗驗收后即可進(jìn)行土方回填。（2）填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓、夯機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和夯實遍數(shù)等。第二節(jié) 主體工程30 鋼結(jié)構(gòu)主要用材料 鋼板主要采用 Q345 低合金結(jié)構(gòu)鋼。材質(zhì)應(yīng)符合《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）的規(guī)定。 屋面及墻面用的壓型鋼板采用鍍鋁鋅壓型鋼板。 高強(qiáng)度螺栓為摩擦型高強(qiáng)度螺栓，性能等級為 級。 所有用于本工程的焊接材料選用原則為：手工焊條：Q235B 鋼：E4300～E4313；Q345B 鋼：E5015,E5016。主鋼架埋弧焊用焊絲按母材選用：H08MnA，焊劑用 HJ431。工程所用的焊條、焊絲、焊劑等均應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，但兩種不同強(qiáng)度的鋼材焊接時，可采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。本工程主材材質(zhì)為 Q345B。主材為低合金結(jié)構(gòu)用鋼，具有良好的可焊性。鋼結(jié)構(gòu)制作焊接采用埋弧自動焊、CO 2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊三種形式?，F(xiàn)場組拼裝和安裝將采用手工電弧焊和 CO2氣體保護(hù)焊。手工電弧焊焊條主要采用 E4E50 系列。埋弧自動焊和 CO2氣體保護(hù)焊采用與主材強(qiáng)度相同的焊絲實施焊接。 總體部署針對本工程重點(diǎn)，確定施工部署如下： 鋼結(jié)構(gòu)制作委托我公司下屬的鋼結(jié)構(gòu)公司制作，依靠我公司的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及數(shù)控技術(shù)，確保制作質(zhì)量； 鋼結(jié)構(gòu)安裝為我公司安裝，由曾施工過大型鋼結(jié)構(gòu)工程的有經(jīng)驗的施工人員負(fù)責(zé)管理，依靠我公司的吊裝設(shè)備確保結(jié)構(gòu)吊裝順利，依靠專業(yè)31測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀及水平儀等確保安裝精度，依靠專業(yè)檢測設(shè)備及檢驗人員確保安裝焊接質(zhì)量。 鋼結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)加工安排： 制作單元安排：為便于運(yùn)輸、吊裝，需要在工廠完成單元體的制作，經(jīng)過預(yù)拼裝，確保尺寸位置無誤后，拆成利于運(yùn)輸?shù)男卧?，運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場進(jìn)行組對，分段安裝。 工廠、現(xiàn)場準(zhǔn)備該工程鋼構(gòu)件采用工廠集中制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝。充分發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，確保構(gòu)件制作工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平。制作廠在接到加工圖紙后進(jìn)行深化設(shè)計，請設(shè)計院確認(rèn)后開始制作。如發(fā)現(xiàn)圖紙問題及時與我項目及業(yè)主和設(shè)計院溝通解決。施工詳圖經(jīng)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)項目組 鋼結(jié)構(gòu)制作隊工 程 組質(zhì) 安 組制作班涂裝班運(yùn)輸班焊接班鋼結(jié)構(gòu)安裝隊工 程 組質(zhì) 安 組起重班焊接班拼裝班商務(wù)部經(jīng) 營 組財 務(wù) 組物 資 組32后我公司即刻積極組織生產(chǎn)。在安裝現(xiàn)場，提前協(xié)調(diào)好吊裝設(shè)備和構(gòu)件堆放場地及電源的使用等，待構(gòu)件進(jìn)場后按施工流水段組織安裝。本鋼結(jié)構(gòu)工程分為：零件下料制作，焊接 H 型鋼制作，運(yùn)輸，現(xiàn)場吊裝，安裝焊接等六個工序進(jìn)行。其中前三個工序采用工廠流水作業(yè)，其他工序在現(xiàn)場進(jìn)行。施工流水：零件下料前根據(jù)板寬情況進(jìn)行排版→板材數(shù)控切割下料→拼接→構(gòu)件組對→焊接→矯正→探傷檢驗→構(gòu)件合格出廠→運(yùn)輸至現(xiàn)場→基礎(chǔ)標(biāo)高及軸線復(fù)測→鋼柱安裝→校正→鋼梁拼裝吊裝→校正→屋面及墻面檁條安裝→主體結(jié)構(gòu)驗收→屋面鋼絲網(wǎng)安裝→鋪保溫棉→屋面彩鋼板的安裝→屋脊等附件安裝→墻面夾芯彩鋼板的安裝→泛水、包角安裝→密封膠及防水處理。以上工序根據(jù)施工進(jìn)度需要可以穿插進(jìn)行，支撐等附屬構(gòu)件的安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)安全需要插入各施工工序中。 技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙鋼構(gòu)件必須按設(shè)計院批準(zhǔn)的施工圖加工，如有修改必須經(jīng)設(shè)計院同意，并簽署設(shè)計變更文件。工廠里收到的圖應(yīng)為最新版的圖，先前所有已替換過的舊圖由項目質(zhì)保部收回?，F(xiàn)場安裝施工人員及技術(shù)人員在安裝前充分熟悉圖紙，工程施工流水段確定安裝流程。 技術(shù)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，經(jīng)工廠項目經(jīng)理與