【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ③動(dòng)負(fù)荷試車(chē)　　靜負(fù)載試車(chē)合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車(chē)。　　電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車(chē)，然后開(kāi)動(dòng)滿(mǎn)載電葫蘆沿軌道來(lái)回行走3～5次。最后將滿(mǎn)載電葫蘆開(kāi)到門(mén)架根部，讓提升架以額定速度與大車(chē)軌道往返2～3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車(chē)輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無(wú)殘余變形?！　∩鲜鲈囓?chē)結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。　　各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可使用。吊裝工藝（1）吊裝說(shuō)明1）本次吊裝的為龍門(mén)架安裝材料。2）根據(jù)設(shè)備參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，本次吊裝采用1臺(tái)25t汽車(chē)吊吊裝鋼材。（2）吊裝條件1）汽車(chē)吊等運(yùn)輸機(jī)具吊裝到位2）現(xiàn)場(chǎng)道路分層碾壓，并將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈并硬化。3）25t吊車(chē)進(jìn)入預(yù)定的站車(chē)位置，鋪設(shè)枕木和鋼墊板，打好支腿。（3）吊裝方法本次吊裝作業(yè)采用25t汽車(chē)吊（進(jìn)行吊裝，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備吊裝中心最遠(yuǎn)約13m，依據(jù)設(shè)備設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)采用兩根鋼絲繩扣、兩個(gè)卸扣進(jìn)行吊裝.（4）吊裝站位及受力計(jì)算1）起重機(jī)的選擇。25t起重機(jī)的吊裝載荷P=（Q+q）K1=（+）*=P吊裝載荷Q設(shè)備重量q吊具、索具、卸扣重量之和K1動(dòng)載系數(shù)，查起重機(jī)性能表，在起重臂長(zhǎng)17米，額定起重重量為5t?？蓾M(mǎn)足施工要求。2）鋼絲繩索具的選擇。設(shè)備吊裝時(shí)，查GB/T89181996，纖維芯鋼絲繩Φ256*19+1，滿(mǎn)足使用要求。安全、技術(shù)措施(1)對(duì)影響吊裝作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)障礙物進(jìn)行清理。(2)正式吊裝前必須進(jìn)行試吊（試吊高度不得超過(guò)100mm）。吊裝中應(yīng)檢查全部機(jī)具、索具受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝。(3)指揮人員應(yīng)站在能看到吊裝全過(guò)程，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮各個(gè)工作崗位。(4)吊裝時(shí)，吊鉤的提升要斷續(xù)進(jìn)行，保持設(shè)備吊裝的穩(wěn)定性、可靠性、安全性。(5)吊裝過(guò)程中，因故障暫停，必須及時(shí)采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒，盡快排除故障，不得使工件長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。(6)及時(shí)獲取近期氣象情況，確保在吊裝施工期間無(wú)六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)及大雨等惡劣天氣。(7)吊裝時(shí)，施工人員不得在工件、吊臂下、吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留。(8)吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(9)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)，并作明顯標(biāo)志，吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通行。(10)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所帶的工具應(yīng)栓上保險(xiǎn)繩，防止脫手墜落。(11)高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物件，應(yīng)用繩索栓系傳遞。(12)吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有鉗工、維修電工、管工等負(fù)責(zé)各類(lèi)機(jī)械的維護(hù)工作。(13)吊裝作業(yè)中，所有作業(yè)人員要各司其職、堅(jiān)守工作、服從指揮人員統(tǒng)一安排。龍門(mén)架的拆除施工（1）準(zhǔn)備工作1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：具體拆卸場(chǎng)地將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況來(lái)確定。2）按照下表準(zhǔn)備拆除器材序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)噸位為重物的4倍2手拉葫蘆2t6m1臺(tái)調(diào)整平衡用3氣割設(shè)備G2001套割離焊接部件4電焊機(jī)BX3001臺(tái)焊接臨時(shí)掛鉤5鋼絲繩套φ30X10m2根6鋼絲繩φ106m2根7卸扣20t/2t4/8個(gè)8軟繩φ2020m2根9撬棍φ201m2根一端尖一端扁10梅花搬手304把11活動(dòng)搬手4502把12活動(dòng)搬手2002把13內(nèi)六角搬手3～161套15電工工具1套16大錘8磅1把17手錘1kg2把18氧氣6立方2瓶19乙炔氣4立方1瓶20電焊條E43035kg21鐵線(xiàn)φ410 kg22運(yùn)輸車(chē)20t1臺(tái)23劃針1支24鋼尺30m1把25水平儀Js113）人員配備：總指揮1人、起重工（由吊車(chē)自帶）、纜風(fēng)繩控制4人、機(jī)構(gòu)拆卸4人、結(jié)構(gòu)拆卸4人、電氣系統(tǒng)拆卸2人、現(xiàn)場(chǎng)警戒2人、信號(hào)工及安全員各1人。人員職責(zé)：總指揮負(fù)責(zé)拆卸全過(guò)程安排指揮。起重工負(fù)責(zé)指揮吊車(chē)動(dòng)作，纜風(fēng)繩控制負(fù)責(zé)牽引被吊物，防止被吊物在拆卸過(guò)程中碰撞。機(jī)構(gòu)拆卸負(fù)責(zé)將主機(jī)主要零件解體和吊裝。結(jié)構(gòu)拆卸負(fù)責(zé)將主機(jī)結(jié)構(gòu)解體吊裝。電氣系統(tǒng)拆卸負(fù)責(zé)將電氣系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)解體分離?，F(xiàn)場(chǎng)警戒負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看管，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆卸順序屋面拆除→房架拆除→拆卸電動(dòng)葫蘆→拆卸司機(jī)室→拆卸檢修平臺(tái)→拆卸主梁（無(wú)序）→拆卸橫擔(dān)（無(wú)序）→拆卸立柱（無(wú)序）注意事項(xiàng)1）拆卸電氣系統(tǒng)時(shí)要將分?jǐn)帱c(diǎn)用不干膠粘貼分?jǐn)嗑幪?hào)，以便安裝接線(xiàn)時(shí)電器線(xiàn)路連接準(zhǔn)確。2）結(jié)構(gòu)解體前要用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量并記錄結(jié)構(gòu)的原始形狀尺寸，以便安裝時(shí)恢復(fù)原裝。對(duì)于形狀尺寸不合格的，要作整改方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到形狀尺寸合格。3）結(jié)構(gòu)解體前要用劃針將分?jǐn)嗖课粍澇鲞B接線(xiàn)，以便安裝時(shí)定位。4）機(jī)構(gòu)拆卸時(shí)要進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試，并作好記錄，以便安裝時(shí)恢復(fù)原狀，對(duì)于運(yùn)行測(cè)試不合格的機(jī)構(gòu)，要作整改方案，使其在安裝時(shí)達(dá)到合格。1）立柱安裝的水平度，垂直度控制，用水平儀，水平尺，線(xiàn)垂等校正。2）承軌梁水平度，直線(xiàn)度控制，用水平儀，水平尺，鋼絲線(xiàn)等校正。3）鋼軌安裝，水平度，間距，直線(xiàn)度控制，用水平儀，水平尺，鋼絲線(xiàn)等校正。4）小車(chē)安裝，檢查聯(lián)接螺栓，運(yùn)行輪水平度，車(chē)輪受力點(diǎn)等5）電氣安裝檢查。電線(xiàn)電纜絕緣電阻，控制線(xiàn)，電源線(xiàn)接線(xiàn)檢查，控制器件性能檢查。電工萬(wàn)用表用相關(guān)電工工具。6）安裝過(guò)程中施工安全控制，見(jiàn)安全施工措施。驗(yàn)收工作（1）平臺(tái)和提升架、井架支搭完成后，必須經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及靜負(fù)荷試驗(yàn)等能力檢驗(yàn)，確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)要求后方可使用。（2）所有立架作業(yè)完成后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）切割的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：切割面必須齊平，個(gè)別處出現(xiàn)缺陷，要進(jìn)行修磨處理，零件寬度、長(zhǎng)度允許偏差為177。3mm。（2）焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀質(zhì)量用肉眼檢查，要求焊縫金屬表面焊波均勻不得有表面氣孔、咬邊、焊瘤、弧坑、表面裂縫和嚴(yán)重飛濺等缺陷。氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣：母材厚度為5mm時(shí)不超過(guò)4個(gè)，母材厚度為10mm時(shí)，不超過(guò)6個(gè)，母材厚度為20mm時(shí)，不超過(guò)8個(gè)。條狀?yuàn)A渣：?jiǎn)蝹€(gè)條狀?yuàn)A渣不長(zhǎng)于1/3母材厚度；條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在12倍母材厚度內(nèi)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)母材厚度；條狀?yuàn)A渣間距不得超過(guò)相鄰兩夾渣中較長(zhǎng)者的6倍。（3）提升井架的結(jié)構(gòu)尺寸、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）基礎(chǔ)支撐面頂面標(biāo)高 0，3mm。（5）立柱垂直度及彎曲是高為H/1000，且不大于25mm。第5章 施工安全保證措施安全保證方針：遵守法規(guī)、強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、確保安全、預(yù)防為主、加強(qiáng)保護(hù)。安全保證目標(biāo)是：工傷死亡為0，‰以?xún)?nèi)，輕傷頻率控制在3‰以?xún)?nèi)，無(wú)重大責(zé)任事故。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各部門(mén)組成，所有安全組員服從總承包單位的安全管理，總承包單安全管理由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師為安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)日常安全工作的落實(shí)，督促各部室按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)并監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)工作。安全組織機(jī)構(gòu)圖如下圖所示安全施工準(zhǔn)備（1）施工作業(yè)前檢查所有操作過(guò)程中使用的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備等是否合格、安全，確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。（2）施工操作過(guò)程中使用的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件提前選擇好操作場(chǎng)地。（3）所有機(jī)械操作人員在進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持特種操作證方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。（4）高空作業(yè)人員提前準(zhǔn)備好安全帶及相應(yīng)的防護(hù)裝置。（5）作業(yè)場(chǎng)地提前清理平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜物。夜間施工時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明，保證2臺(tái)碘鎢燈。（6）提前配備好專(zhuān)職的交通協(xié)管員和哨工。（7）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽。電力砂輪鋸及砂輪機(jī)作業(yè)（1）作業(yè)前，專(zhuān)職電工檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。（2）根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。（3）作業(yè)前必須檢查電力砂輪鋸、砂輪機(jī)等機(jī)具是否靈敏、有效，是否符合要求，確認(rèn)安全合格后方可作業(yè)。（4）作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。（5）作業(yè)時(shí)，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)給進(jìn)，給進(jìn)力不得過(guò)猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。（6）操作時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過(guò)高