【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廠家的優(yōu)質(zhì)材料，對(duì)于檢驗(yàn)不符合要求的材料一律不準(zhǔn)使用。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng) 目序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項(xiàng) 目1主筋間距177。10用鋼尺量2長(zhǎng)度177。10用鋼尺量一 般 項(xiàng) 目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3直徑177。10用鋼尺量認(rèn)真做好混凝土級(jí)配比試驗(yàn)和試塊制作及試壓等工作及時(shí)做好施工原始記錄、成孔驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、澆注砼記錄、施工資料匯總表和施工日記等整理工作，做到資料準(zhǔn)確、齊全。（5）澆筑水下混凝土鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即澆注水下混凝土；使用商品水下混凝土其的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并符合下列規(guī)定：A、水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為180～ 220mm； B、水下混凝土的含砂率宜為40%～45%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)＜40mm；C、為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑?；炷翆?dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁鈑或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩；導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～；使用的隔水栓應(yīng)有好的隔水性能，保證順利排出；開始灌注水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離為300～ 500mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，；導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；混凝土澆注的同時(shí)必須將多余泥漿排除，以防止泥漿外流，保持場(chǎng)地整潔；水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。（六）土方開挖后邊坡的修理1． 機(jī)械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡，除去樁壁上的多余土方；巖層開挖過程中，必須采用炮機(jī)對(duì)爆破后的基坑側(cè)壁進(jìn)行多余石方的鑿除，保證側(cè)壁巖石起伏不超過10cm。2． 人工邊坡修整：機(jī)械修整后樁間土方機(jī)械無法清除的，用人工修整清除。（七）錨桿施工工藝錨桿采用機(jī)械鉆進(jìn)成孔法，人工下錨高壓注漿成錨法。A、 土釘、錨索施工工藝流程圖：調(diào) 整 鉆 桿 傾 角測(cè)量放線平整場(chǎng)地鉆至設(shè)計(jì)深度鉆 機(jī) 就 位鉆 孔清 孔終 孔錨索張拉鎖定灌 注 水 泥 漿下 錨錨桿制作B、錨桿施工工藝順序（1） 測(cè)量放線、場(chǎng)地平整：錨桿施工需有10m寬左右的作業(yè)面，施工前先將土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場(chǎng)地，通過測(cè)設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置，同時(shí)按施工實(shí)際要求設(shè)置泥漿循環(huán)池、排漿溝、儲(chǔ)蓄池，以防止泥漿外流，保持場(chǎng)地整潔。（2） 鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場(chǎng)地，吊入鉆機(jī)就位，鉆機(jī)下面應(yīng)墊枕木，保證其平整度。采用羅盤測(cè)量鉆桿角度，控制誤差3186。度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。在施工中套管跟進(jìn)，以防塌孔。（3） 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔，反復(fù)循環(huán)，對(duì)孔口流出的泥漿不斷清除殘?jiān)Ｓ龊皩拥囟螒?yīng)加大泥漿比重，以防塌孔，在鉆進(jìn)過程中邊鉆進(jìn)邊套管跟進(jìn)。處理鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)鉆孔2030㎜，鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。（4） 錨桿制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作土錨桿。按設(shè)計(jì)要求制作錨桿。一是錨桿頭上車絲，車絲長(zhǎng)度應(yīng)控制在15cm左右。二是為了使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿件上安支撐架，錨桿鋼絞線應(yīng)平直、順直，除油除銹。（5） 安放錨桿：安放錨桿時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。（6）清孔：下錨完畢后，改用在泵量清水清孔，置換出孔內(nèi)泥漿，直至孔口流出清水為止。（7）注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。灌漿完畢，應(yīng)立即清洗灌漿設(shè)備。（8） 張拉鎖定：1．當(dāng)冠梁完成7天后，按設(shè)計(jì)要求安裝錨座，進(jìn)行錨索張拉鎖定；2．底板的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直；3．錨桿張拉鎖定前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；4．錨桿正式張拉之前，應(yīng)取20%設(shè)計(jì)軸向拉力值對(duì)錨桿張拉12次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直；5．張拉按一定的順序分級(jí)進(jìn)行，張拉最大荷載按設(shè)計(jì)要求，共分五級(jí)：、，時(shí)保持10min，并測(cè)量錨桿的位移量，同時(shí)作好記錄。（八）錨管施工工藝錨管首先采用機(jī)械鉆進(jìn)引孔法，然后用強(qiáng)風(fēng)錘振擊下錨高壓注漿成錨法。B、 錨管施工工藝流程圖：測(cè)量放線平整場(chǎng)地鉆 機(jī) 就 位調(diào) 整 鉆 桿 傾 角鉆進(jìn)一米左右引 孔灌 注 水 泥 漿強(qiáng)風(fēng)錘振擊下錨至設(shè)計(jì)深度錨桿制作B、錨管施工工藝順序（1） 測(cè)量放線、場(chǎng)地平整：錨管施工需有10m寬左右的作業(yè)面，施工前先將土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場(chǎng)地，通過測(cè)設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨管位置，同時(shí)按施工實(shí)際要求設(shè)置泥漿循環(huán)池、排漿溝、儲(chǔ)蓄池，以防止泥漿外流，保持場(chǎng)地整潔。（2） 鉆機(jī)就位引孔，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場(chǎng)地，吊入鉆機(jī)就位，鉆機(jī)下面應(yīng)墊枕木，保證其平整度。采用羅盤測(cè)量鉆桿角度，控制誤差3186。度以內(nèi)，鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔，鉆進(jìn)深度約1米。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。（3） 錨管制作與安放：引孔前，應(yīng)組織工人制作土錨管。按設(shè)計(jì)要求制作錨管。一是錨管頭上制作成錐形，錐形長(zhǎng)度應(yīng)控制在15cm左右。二是為了使錨管處于正確角度，錨管擊進(jìn)角度應(yīng)與引孔傾角保持一致，錨管應(yīng)平直、除油除銹。（4） 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。灌漿完畢，應(yīng)立即清洗灌漿設(shè)備。（九）鋼筋混凝土冠梁施工工藝模板工程（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)梁放線，平整梁底；（2）、根據(jù)墨線安裝底木板及梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等；（3）、模板采用18㎜建筑膠合木模板，模板接逢必須嚴(yán)密，模板表面要涂隔離劑；（4）、梁底支撐如支在土層上，必須整實(shí)土面，加墊方木，使支承土面有足夠的支撐力又不變形。鋼筋工程（1）、準(zhǔn)備工作：鋼筋加工前必須嚴(yán)格按放樣料進(jìn)行加工，加式后按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查；（2）、綁扎方法及要求：鋼筋綁扎可以在地面上綁扎，開型后沉入梁內(nèi)。①按圖紙要求綁扎，注意間距的準(zhǔn)確。鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)采用20鐵絲綁扎，并嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范施工；②鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開；③鋼筋籠制作及安裝A、縱向鋼筋的接長(zhǎng)，采用機(jī)械連接或焊接，縱橫鋼筋交接處均采用焊接，除注明外搭接長(zhǎng)度均按規(guī)范要求；B、鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差177。50mm，直徑允許偏差177。10mm。；④在梁的交叉節(jié)點(diǎn)處，為了保證節(jié)點(diǎn)尺寸大小的準(zhǔn)確性，鋼筋在加工過程中必須嚴(yán)格保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得有彎曲的地方，此處箍筋尺寸可以適當(dāng)?shù)目s小，避免鋼筋面超高；⑤必須嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的距離，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范的要求，以要保證有足夠的保護(hù)層；⑥鋼筋采用綁扎搭接進(jìn)，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求；⑦鋼筋綁扎完澆砼之前應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方人員及監(jiān)理人員驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄?；炷凉こ瘫竟こ谈鶕?jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，全采用商品混凝土，由攪拌站提供，運(yùn)輸可以用吊機(jī)及斗車作垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。（1）、混凝土的質(zhì)量要求：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查混凝土的有關(guān)材料檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比，為了錨索盡早張拉，混凝土可提高一級(jí)標(biāo)號(hào)使用；（2）、混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的坍落度及查看砼標(biāo)號(hào)是否與要求標(biāo)號(hào)一致；（3）、混凝土的澆筑：澆注前應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：檢查水電和原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況，檢查模板的標(biāo)高、位置、支撐是否牢固、穩(wěn)定，鋼筋規(guī)格數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，清除模板內(nèi)的木片、刨花等雜物，并涂上隔離劑；（4）、砼澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做砼試塊。（十）掛網(wǎng)噴砼施工工藝A 、噴錨施工工藝流程： 開挖修坡錨桿施工編網(wǎng)壓入通筋焊接錨頭噴射混凝土配噴射料下一層深挖素噴B、主要施工順序：（1）開挖作業(yè)面高度和寬度確定：基坑邊坡作業(yè)面開挖采用挖掘機(jī)開挖，現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，作業(yè)面施工采取跳躍式施工（如5……或6……），，開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制每層放坡寬度。（2）修坡：對(duì)挖掘后的邊坡用人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。（3）編扎鋼筋網(wǎng)：按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋接頭用點(diǎn)焊或綁扎，但其搭接長(zhǎng)度不宜小于10d或35d，由于編網(wǎng)是分層進(jìn)行，上下層豎直鋼筋必須搭接較長(zhǎng)，而且搭接面不宜在同一直線上，以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳力。鋼筋網(wǎng)在噴射面層混凝土后綁扎，鋼筋與坡面的間隙宜大于20㎜。（4）壓入通筋 ：當(dāng)編網(wǎng)完成后，網(wǎng)與錨桿的連接通過壓入通筋，通筋采用Φ16的鋼筋，沿每層錨桿布設(shè)兩條，錨管頭上下各一條，用焊機(jī)將此焊牢。（5）配噴射料：噴射砼采用強(qiáng)度為C20的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比為水泥：砂：石=1：2：3。（6）噴射混凝土：噴射混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比施噴，當(dāng)采用兩次施噴時(shí)，第一次噴射面層護(hù)面噴射，第二次施噴是在加強(qiáng)鋼筋和錨桿頭焊接完成后進(jìn)行。噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。噴射時(shí)保持噴頭與噴面垂直，～。（7）凝土面養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝7小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)護(hù)3～7天。（十一）排水溝施工工藝 基坑坑工程對(duì)水特別敏感，地下水、地表水及雨水、基坑 積水對(duì)支護(hù)壁的穩(wěn)定有很大的影響，因此在施工中對(duì)排水要引起足夠重視，施工中應(yīng)有可靠的排水措施。地表水的排除：在邊坡頂部設(shè)置500mm寬，厚10cm的混凝土防水層，防止地面水滲入邊坡內(nèi)，并在基坑四周按設(shè)計(jì)要求設(shè)排水溝，地面積水及時(shí)排入市政下水道，這樣既對(duì)基坑支護(hù)安全有利，