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正文內(nèi)容

工程施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)(編輯修改稿)

2025-07-24 14:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。預(yù)應(yīng)力箱梁逐跨現(xiàn)澆施工是本標(biāo)段的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程,其施工方案及方法將在第六章中詳細(xì)敘述。 支座墊石澆筑、支座安裝支座墊石澆筑在墩頂混凝土澆筑完成后,測(cè)量放樣定出墊石軸線(xiàn),結(jié)合面鑿毛清理干凈,綁扎墊石鋼筋網(wǎng),安裝模板,再測(cè)量放出墊石頂標(biāo)高,然后澆筑混凝土。注意預(yù)留支座地腳螺栓孔位置是否準(zhǔn)確(過(guò)渡墩處),同時(shí)須保證墊石頂面平整以不影響支座的安裝。支座安裝本標(biāo)箱梁橋支座采用球鋼支座。支座安裝要嚴(yán)格按生產(chǎn)廠(chǎng)家要求及施工規(guī)范進(jìn)行,保證準(zhǔn)確就位。支座安裝步驟如下:(1)支座到貨后立即核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、尺寸是否符合要求;核實(shí)各配件數(shù)量、質(zhì)量是否準(zhǔn)確;檢查支座有否發(fā)生損壞;若不符要求則應(yīng)退換或補(bǔ)齊。(2)測(cè)量放樣,定出支座縱、橫軸線(xiàn)和支座底板邊線(xiàn)。(3)墊石頂面不平處應(yīng)人工磨平,清掃干凈。(4)安放支座準(zhǔn)確就位。(5)安裝箱梁跨現(xiàn)澆段底模,并逐個(gè)檢查支座是否有脫空現(xiàn)象存在。 橋臺(tái)施工橋臺(tái)所處位置為新吹填土,且多流塑狀態(tài),為保證橋臺(tái)的穩(wěn)定性,減少路基與橋臺(tái)之間的不均勻沉降,要求對(duì)橋臺(tái)錐坡及橋臺(tái)接線(xiàn)的軟基先進(jìn)行處理,采用反開(kāi)挖施工,在預(yù)壓的沉降速率達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖橋臺(tái)基坑。施工工藝見(jiàn)圖35:橋臺(tái)施工工藝流程圖。橋臺(tái)外露面采用大塊鋼模;鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎;混凝土商品混凝土,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),采用吊車(chē)吊罐入模澆筑,插入式振搗棒振搗密實(shí)。 承臺(tái)臺(tái)帽砼澆筑承臺(tái)臺(tái)帽混凝土澆筑耳背墻、牛腿鋼筋模板安裝耳背墻、牛腿砼澆筑錐坡施工搭板混凝土澆筑搭板鋼筋模板安裝擋土墻施工、臺(tái)背回填混凝土養(yǎng)生砼拌和、運(yùn)輸試件制作混凝土養(yǎng)生砼拌和、運(yùn)輸試件制作混凝土養(yǎng)生橋臺(tái)反開(kāi)挖樁基礎(chǔ)施工承臺(tái)臺(tái)帽鋼筋模板安裝耳背墻鋼筋預(yù)埋橋臺(tái)路基填筑路基沉降觀測(cè)穩(wěn)定樁基檢測(cè)砼拌和、運(yùn)輸試件制作圖35:橋臺(tái)施工工藝流程圖橋臺(tái)臺(tái)背填土須待箱梁施工完畢后進(jìn)行,并須同時(shí)在兩端臺(tái)后對(duì)稱(chēng)分層填土夯實(shí)。為確保在結(jié)構(gòu)物處路堤的填筑質(zhì)量,臺(tái)后和錐坡選用透水性良好的中粗砂或輕質(zhì)材料。回填材料和分層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,并做好壓實(shí)和檢測(cè)工作。橋臺(tái)臺(tái)背填筑見(jiàn)圖36:臺(tái)背回填施工工藝框圖。清理臺(tái)背分級(jí)挖臺(tái)階進(jìn) 料備 料檢 測(cè)壓 實(shí)攤鋪平整不合格圖36:臺(tái)背回填施工工藝框圖橋頭搭板和錐坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 引道施工 軟基處理施工本標(biāo)段的軟基處理主要是引道的粉噴樁施工。設(shè)計(jì)為D=50cm,L=15m,正三角形布置,樁距120cm,固化劑摻入量為固體土的15%。施工后采用堆載預(yù)壓,觀測(cè)沉降速率,并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,預(yù)壓期不少于三個(gè)月。水泥粉噴樁在場(chǎng)地平整后盡早開(kāi)工,本標(biāo)段擬投入3套水泥粉噴樁機(jī)進(jìn)行同時(shí)施工,其施工順序沿著道路的前進(jìn)方向平行流水施工。水泥粉噴樁的施工工藝流程見(jiàn)圖37:水泥粉噴樁施工工藝流程圖。 圖36:水泥粉噴樁施工工藝流程圖調(diào)平空壓機(jī)送風(fēng)送灰機(jī)送灰鉆機(jī)對(duì)位鉆進(jìn)成孔噴灰攪拌提升鉆機(jī)移位復(fù)攪成樁停止噴灰關(guān)閉送灰機(jī)和空壓機(jī)粉噴樁施工準(zhǔn)備 (1)場(chǎng)地清理:施工前,按照規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理后的場(chǎng)地應(yīng)整平,填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。(2)布樁圖:開(kāi)工前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫(huà)出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線(xiàn)路中心、里程、路基底寬線(xiàn)、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位,經(jīng)監(jiān)理工程師,甲方驗(yàn)收確認(rèn)后,方可施工。(3)測(cè)量放樣:對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn),施工前應(yīng)會(huì)合同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行粉噴樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作。測(cè)量放樣記錄及布樁圖等,應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程復(fù)核抽查,并填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)單,經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。(4)材料:粉噴樁施工采用加固料為水泥,其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有出廠(chǎng)質(zhì)保單及出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,確保在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料(水泥),施工單位應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)甲方及監(jiān)理工程師意見(jiàn)定。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況,選取有代表性的土層位置,鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn),以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(粉噴樁)強(qiáng)度能否達(dá)到要求。施工單位、監(jiān)理公司應(yīng)在有代表性的同一土層分別取樣。具體操作辦法請(qǐng)按《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》()附錄A執(zhí)行。施工工藝試樁 (1)粉噴樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁,以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。(2)工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的:獲取操作參數(shù),包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度,鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值,送灰時(shí)灰罐與管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴?;視r(shí)間等。噴粉和攪拌的均勻性。鉆進(jìn)、提升阻力發(fā)問(wèn)及特殊情況施工處理措施等。噴粉和攪拌的均勻性。粉噴樁施工工藝 本工程粉噴樁施工工藝采用“兩次攪拌”工藝,即第一次噴粉結(jié)束后,再一次下鉆復(fù)攪,復(fù)攪深度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,使水泥和土體充分拌和均勻。具體施工工藝流程如下:(1)根據(jù)布樁圖放出樁位,用小木樁標(biāo)示;(2)調(diào)平樁機(jī),保證鉆桿垂直度偏差≤1%;(3)調(diào)整鉆桿對(duì)準(zhǔn)要施工的樁位,樁位偏差不得大于5cm;(4)啟動(dòng)攪拌鉆機(jī),鉆進(jìn)50cm后,開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)噴壓縮空氣,以防止鉆進(jìn)時(shí)堵塞噴灰口,同時(shí)可以借助壓縮空氣減少負(fù)載扭矩,使鉆進(jìn)順利;(5)鉆到接近設(shè)計(jì)深度后,啟動(dòng)送灰系統(tǒng);(6)鉆到設(shè)計(jì)加固深度且電流表讀數(shù)達(dá)到孔底電流后,此時(shí),水泥灰必須已送到樁底,進(jìn)行粉噴、攪拌、提升到設(shè)計(jì)樁頂后,停止送灰、送氣,如果設(shè)計(jì)深度與地質(zhì)實(shí)際情況有較大出入時(shí),則應(yīng)將情況報(bào)告監(jiān)理及甲方代表,記錄必須屬實(shí)。(7),改為慢速提升、停止送灰。為使水泥粉噴樁與軟土攪拌均勻,在成樁各后進(jìn)行一次復(fù)攪。施工管理及注意事項(xiàng) 粉噴樁施工必須進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄,檢查重點(diǎn)有:加固水泥質(zhì)量、用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁,樁體是否均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。粉噴樁施工質(zhì)量應(yīng)符合《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》()附錄B的要求。粉噴樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴灰孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)自動(dòng)裝置進(jìn)行校核,正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。粉噴樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行,并隨時(shí)注意記錄壓力、噴粉量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴灰、?;視r(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、?;颐鏄?biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定,應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得小于2kg/m。 路基填筑施工路基填筑施工在軟基處理完成且驗(yàn)收合格后進(jìn)行,其施工工藝見(jiàn)圖38:路基填筑施工工藝流程圖。 測(cè)量放線(xiàn)施工準(zhǔn)備壓實(shí)度檢測(cè)分層填筑穩(wěn)定觀測(cè)土方挖運(yùn)土樣試驗(yàn)送檢機(jī)械準(zhǔn)備及維修分層壓實(shí)圖38:路基填筑施工工藝流程圖(1)路基填筑的一般方法采用“薄層輪加法”進(jìn)行路堤填筑。場(chǎng)地清理、平整,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,開(kāi)始路基的填筑施工。先施工一段試驗(yàn)段,以獲取達(dá)到壓實(shí)度時(shí)的最佳含水量,并掌握最佳碾壓方法。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬;當(dāng)含水量不足時(shí),可用水車(chē)灑水補(bǔ)充,使填土達(dá)到最佳含水量的要求,確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。施工中高度重視觀測(cè)工作,及時(shí)、準(zhǔn)確的獲取觀測(cè)資料,控制回填速率,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取卸載或其他措施,以確保路基穩(wěn)定。路堤回填時(shí),用自卸車(chē)運(yùn)合格的土到施工現(xiàn)場(chǎng),按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土,用攤鋪機(jī)配合攤鋪,平地機(jī)整平。嚴(yán)格按照中樁和邊樁上標(biāo)示的標(biāo)高線(xiàn)控制每層的松鋪厚度,攤鋪時(shí),注意按設(shè)計(jì)要求,控制好縱坡和橫坡的坡度。碾壓時(shí),按先用輕型壓路機(jī)后用重型壓路機(jī)的方法輾壓。一般情況下,由路邊線(xiàn)向路中線(xiàn)方向碾壓,前后兩次輪跡重疊不少于二分之一輪跡,并特別注意均勻。地基水較大的路基,宜由路中線(xiàn)向路邊線(xiàn)方向輾壓。路基土方壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。每層路堤壓實(shí)以后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理,按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣做壓實(shí)度試驗(yàn)。壓實(shí)度滿(mǎn)足規(guī)范要求、路基穩(wěn)定觀測(cè)符合設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,開(kāi)始上一層路基的填筑。(2)路基修整路基填筑完成后,應(yīng)測(cè)量放樣路基的中線(xiàn)樁,并按設(shè)計(jì)進(jìn)行路基寬度、縱坡、橫坡、邊坡的修整。其成形、縱坡、邊坡和路橫斷面須符合設(shè)計(jì)縱坡、橫坡的要求。邊坡整修用人工配合挖溝機(jī)施工,邊坡須按設(shè)計(jì)放樣,用人工或挖溝機(jī)自上而下修整,切除路基超填的寬度,坡面平整暢順,如邊坡缺土?xí)r,必須挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ)夯實(shí)。邊坡修整后,應(yīng)立即按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行邊坡防護(hù)施工。、基層施工本標(biāo)段道路水泥穩(wěn)定碎石底基層采用180mm、基層為250mm不少于3%的水泥用量。路面底基層、基層施工采用廠(chǎng)拌法施工,水泥穩(wěn)定碎石由攪拌站生產(chǎn),拌和好的混和料用自卸車(chē)和翻斗車(chē)及時(shí)運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,并采用新拌合料填補(bǔ),三輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后面及時(shí)進(jìn)行碾壓,并用人工進(jìn)行整形。其工藝流程見(jiàn)圖39:水泥穩(wěn)定石屑基層施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備(1)做好混合料的配比試驗(yàn)及其它各項(xiàng)試驗(yàn),選擇合格的料場(chǎng)及合格的配合比?;旌狭辖M成設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行水泥的標(biāo)號(hào)和初凝時(shí)間的測(cè)定,以滿(mǎn)足穩(wěn)定層施工的質(zhì)量要求。(2)制定合理的施工組織計(jì)劃并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。清理驗(yàn)收合格的路基浮土、雜物,并壓實(shí),測(cè)量放樣打好控制樁。(3)在監(jiān)理工程師指定的路幅上按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的路段進(jìn)行路面底基層及基層的試驗(yàn)段施工,并把試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審批。廠(chǎng)拌法施工(1)在拌和過(guò)程中,根據(jù)計(jì)算的各種材料的用量進(jìn)行嚴(yán)格地控制,每個(gè)工作段和每個(gè)工作班都應(yīng)檢查各種材料的用量(水泥劑量、含水量等)。拌和完成圖39:水泥穩(wěn)定石屑基層施工工藝流程圖放 樣 測(cè) 量準(zhǔn)備下承層打樁掛線(xiàn)(埋預(yù)應(yīng)(埋預(yù)應(yīng)力道)打樁掛線(xiàn)進(jìn) 料 攤鋪成型水泥穩(wěn)定石屑拌和檢 測(cè)驗(yàn) 收碾 壓的標(biāo)志是:混合料色澤一致,沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面,沒(méi)有粗細(xì)顆?!案C”,且水分合適和均勻。(2)用15t以上的壓路機(jī)碾壓(頭兩遍可用輕型壓路機(jī)碾壓)。直線(xiàn)段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;平曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí),后輪應(yīng)重疊1/2且后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。通過(guò)適宜的碾壓遍數(shù),直至達(dá)到要求的密實(shí)度為止。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用1檔(~)為宜,復(fù)壓和終壓用2檔(~)。碾壓過(guò)程中,基層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)的快,則及時(shí)補(bǔ)灑少量的水;如有松散、起皮、蜂窩等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重拌,使其質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。壓實(shí)度不少于98%。(3)穩(wěn)定層在橫縫設(shè)置時(shí),在緊靠混和料的末端放兩根方木,(方木高度為混合料的壓實(shí)厚度20cm)在方木的另一側(cè)用碎石或素土回填3m長(zhǎng),高度高出方木3cm,再用壓路機(jī)壓實(shí)末端混合料,最后將碎石和枋木除去,清除支撐,清掃下承面,繼續(xù)下段穩(wěn)定層的施工作業(yè)。(4)碾壓結(jié)束后,經(jīng)測(cè)量人工修平,使其縱向、橫向接順,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。采用灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,養(yǎng)生期內(nèi)禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。 橋面系及附屬工程施工橋面系主要包括防撞欄、伸縮縫、橋面鋪裝、橋面排水等,其施工順序?yàn)椋悍雷矙凇惭b橋面掛板—→橋面排水管安裝—→ 橋面鋪裝—→伸縮縫安裝防撞欄底座施工防撞欄采用鋼筋混凝土護(hù)欄底座,其施工工序如下:(1)清理主梁頂面:清理、鑿除防撞欄范圍內(nèi)主梁的松動(dòng)混凝土、浮漿及各種油漬,整理主梁翼緣部位外露的后澆連接鋼筋。(2)測(cè)量放樣:定出防撞欄的平面位置和實(shí)際防撞欄模板安裝高度。(3)鋼筋綁扎:鋼筋在加工場(chǎng)下料加工完成后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。(4)模板安裝:防撞欄模板采用定型鋼模板。模板就位后通過(guò)調(diào)節(jié)花籃螺栓精確確定其安裝高度,模扇之間采用M1640螺栓連接,并設(shè)上、下兩層Ф16拉桿,加設(shè)斜拉繩固定。模板安裝后,安裝扶手的預(yù)埋件和預(yù)留槽口。(5)混凝土澆注:防撞護(hù)欄采用C40混凝土?;炷劣缮唐坊炷辽坦?yīng),坍落度控制在50~80mm?;炷吝\(yùn)輸?shù)綐蛎婧螅斯ご蜱P分灰入模,分層厚度不大于30cm,采用f50插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。(6)拆模、養(yǎng)護(hù):混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,拆開(kāi)側(cè)模,并移開(kāi)側(cè)模,然后覆蓋麻袋灑水保濕養(yǎng)護(hù)。防撞欄施工工藝見(jiàn)圖310:防撞欄底座施工工藝流程圖。橋面掛板預(yù)制與安裝橋面掛板設(shè)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,在施工防撞欄底座時(shí)按要求臨時(shí)固定好,與防撞欄底座混凝土澆筑時(shí)固定的一起。伸縮縫本橋伸縮縫采用GQFMZL型,將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范、廠(chǎng)家要求進(jìn)行施工。泄水管本橋采用鑄鐵泄水管,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行布設(shè)及施工。 清理箱梁頂面測(cè)量放樣砼拌和、運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)、拆模澆注混凝土模板安裝鋼筋綁扎鋼筋下料、成型切 縫支架前移、下一段施工圖310:防撞欄底座施工工藝流程 第四
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