【文章內(nèi)容簡介】 明洞工程①明洞地段土石方的開挖土石方開挖按順序進(jìn)行；邊坡開挖要嚴(yán)格控制爆破藥量，爆破作業(yè)要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，確保安全；明洞開挖后立即進(jìn)行邊坡支護(hù)。②邊墻基礎(chǔ)將基坑的渣體雜物、風(fēng)化軟層和積水清除，對(duì)地基進(jìn)行處理，使之達(dá)到圖紙的要求。偏壓和單壓明洞的外邊墻基底，垂直路線方向宜挖成向內(nèi)的斜坡，以提高基底的抗滑力。 洞身開挖及襯砌（1）開挖作業(yè)①先完成洞口處邊坡防護(hù)工程，然后進(jìn)行洞身開挖。②為了最大限度地利用圍巖自重承能力，必須采用減少圍巖擾動(dòng)的方法進(jìn)行洞身開挖。③準(zhǔn)確確定軸線位置和標(biāo)高，洞身開挖斷面尺寸應(yīng)符合圖紙要求，邊溝、電纜溝及邊墻基礎(chǔ)也同時(shí)開挖，所有開挖應(yīng)按圖紙施工，并一次挖夠；在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)定隧道軸線位置和標(biāo)高；預(yù)留洞室在施工前應(yīng)與圖紙進(jìn)行核對(duì)，確保洞室的數(shù)量與位置正確。④在開挖的進(jìn)程中應(yīng)不得超挖。嚴(yán)格控制斷面開挖，不應(yīng)欠挖。Ⅲ、Ⅱ級(jí)圍巖采用全斷面法施工，Ⅳ級(jí)圍巖采用半端面正臺(tái)階法施工，臺(tái)階長度控制在5米。⑤采用臺(tái)階法施工時(shí)，臺(tái)階不宜分層過多，上下臺(tái)階之間的距離盡可能滿足機(jī)具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量；當(dāng)頂部圍巖破碎，需支護(hù)緊跟時(shí)，可適當(dāng)延長臺(tái)階長度。⑥當(dāng)兩相對(duì)掘進(jìn)工作面接近打通時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩工作面的距離剩下15m時(shí)，應(yīng)從一面掘進(jìn)貫通。（2）光面鉆爆①鉆爆設(shè)計(jì)在巖石隧道爆破作業(yè)的掘進(jìn)中，對(duì)爆破技術(shù)諸要素如鉆眼大小、孔深、間距、藥量、鉆眼分布與起爆順序等應(yīng)慎重研究與嚴(yán)格控制。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)在綜合研究地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材、起爆方法和爆破順序等的基礎(chǔ)上進(jìn)行,隧道洞身開挖作業(yè)采用光面爆破技術(shù)。②鉆爆作業(yè)鉆炮眼前繪出開挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼的位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，方可鉆眼；鉆眼完畢，應(yīng)按炮眼布置圖進(jìn)行成孔檢查并做好記錄，裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、存水及石粉吹洗干凈；爆破后應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清幫清頂，同時(shí)要對(duì)開挖面和未襯砌地立即進(jìn)行檢查。③雷電期間作業(yè)雷電將臨時(shí)，應(yīng)立即停止所有地面或地下的炸藥運(yùn)輸和短程搬運(yùn)，所有人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)，并將雷電來臨或雷電已過的信號(hào)，通知洞內(nèi)工作人員。爆破作業(yè)已完成的地段，應(yīng)提供、安裝并使用經(jīng)批準(zhǔn)的雷電監(jiān)控器和自動(dòng)報(bào)警燈。④爆破與振動(dòng)爆破或其他作業(yè)所引起的地面振動(dòng)，不得損壞地面現(xiàn)有建筑物和公共設(shè)施。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄每次爆破的振動(dòng)情況及空氣增壓情況，調(diào)整爆破作業(yè)，使振速不超過允許值，并防止開挖失穩(wěn)。（3）裝渣運(yùn)輸①裝渣根據(jù)裝渣量等因素確定合理的裝渣方式，采用人力裝渣或機(jī)械裝渣。②運(yùn)輸裝渣運(yùn)輸根據(jù)斷面在小、施工方法、機(jī)具設(shè)備、動(dòng)量要求確定方案，并不斷改進(jìn)裝、運(yùn)、卸和調(diào)車作業(yè)，減少干擾，提高運(yùn)輸效率，保證作業(yè)安全。建立工程運(yùn)輸調(diào)度，編制運(yùn)輸計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，提高運(yùn)輸效率。③棄渣裝運(yùn)棄渣裝運(yùn)應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行，不得干擾任何施工作業(yè)或其他設(shè)施。所有棄渣堆頂面及坡腳處，或與原地面銜接處均應(yīng)修筑永久排水設(shè)施和其他必需的防護(hù)工程，以確保地表徑流不沖蝕棄渣堆。施工支護(hù)（1）一般規(guī)定施工支護(hù)措施，包括噴射混凝土、錨桿、錨桿與噴射混凝土并用，錨桿、掛鋼筋網(wǎng)與噴射混凝土并用，不同類別的圍巖，應(yīng)采用不同結(jié)構(gòu)型式的施工支護(hù)。 （2）噴射混凝土①選擇符合規(guī)范和圖紙要求的水泥、砂、碎石、細(xì)石和骨料、水和外加劑，按規(guī)范要求進(jìn)行配合比的試驗(yàn)，確定最佳配合比。②做好噴前檢查和準(zhǔn)備，在開挖端面尺寸、無松動(dòng)危面、墻面整潔等方面均符合要求時(shí)才能開始噴射。③分層噴射混凝土作業(yè)時(shí)，噴射混凝土達(dá)到初凝后方能噴射下一層。首次噴射混凝土厚度不應(yīng)少于50mm，新噴射的混凝土應(yīng)按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。④按照有關(guān)防塵要求，確保洞內(nèi)清新的工作環(huán)境，減輕噴射混凝土作業(yè)中造成的粉塵影響。（3）錨桿①水泥砂漿錨桿鉆孔應(yīng)符合規(guī)范要求，保證孔徑和桿徑配合好，錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸截取、并整直、除銹和除油， 粘結(jié)砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在一次初凝前用完。注漿體積應(yīng)略大于需要體積，將注漿管全部抽出后，立即迅速插入桿體，桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%，桿體到位后要用木楔或小石子在孔口中卡住，防止桿體滑出，不得隨意碰撞，三天內(nèi)不得懸掛重物。②脹殼式內(nèi)錨頭預(yù)應(yīng)力錨索脹殼式內(nèi)錨頭預(yù)應(yīng)力錨索的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝過程中不應(yīng)有損傷、變形。鉆孔一般采用沖擊式潛孔鉆，也可選用各種旋轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆，鉆后應(yīng)予以清洗，并做好孔口支敦。錨索安裝要平直不紊亂，同時(shí)安裝排氣孔，錨索推送到位后，即可進(jìn)行張拉，一般先采用20%～30%的預(yù)應(yīng)力值預(yù)張拉1～2次，促使各相連部位接觸緊密，紋線平直，最終張拉值，應(yīng)有5%～10%的超長量，以保證預(yù)應(yīng)力損失后仍能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值要求。預(yù)應(yīng)力無明顯衰減時(shí)，才最后鎖定，且48h內(nèi)再檢查。注漿應(yīng)飽滿，注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行外錨頭覆蓋。（4）鋼筋網(wǎng)①鋼筋網(wǎng)在巖面噴射一層砼后隨噴面起伏鋪設(shè)，并在錨桿安裝后進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)與錨桿或聯(lián)結(jié)牢固，在噴射作業(yè)時(shí)不顫動(dòng)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后鋪設(shè)。開挖輔助作業(yè)（1）超前錨桿或超前小鋼管支護(hù)①宜與鋼架支撐配合使用并從鋼架腹部穿過。②超前錨桿宜用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。③超前小鋼管在安設(shè)前應(yīng)檢查尺寸，鋼管頂入鉆孔長度不應(yīng)小于管長的90%。（2）管棚鋼架超前支護(hù)①檢查開挖的斷面中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合圖紙要求。②在鋼架上沿隧道開挖廓線縱向鉆設(shè)管棚孔，其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線，鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。③當(dāng)需增加管棚鋼架支護(hù)的剛度時(shí)，可在鋼管內(nèi)注入水泥砂漿。（3）超前小導(dǎo)管預(yù)注漿①沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10176。～30176。的外角插角鉆孔，漿小導(dǎo)管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔漿小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200～500mm。②小導(dǎo)管注漿前，應(yīng)對(duì)開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100m的混凝土或用模筑混凝土封閉。③～，必要時(shí)可在孔口處設(shè)置能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓的止?jié){塞。④注漿后開挖前的時(shí)間間隔，視漿液種類宜為4～8h?！乐瓜乱粷{注漿時(shí)孔口跑漿。洞身襯砌（1）襯砌施工準(zhǔn)備工作①端面檢查：根據(jù)隧道中線和水平測(cè)量，檢查開挖端面是否符合設(shè)計(jì)要求，欠挖部分規(guī)范要求進(jìn)行修鑿，并作好斷面檢查記錄。墻角地其應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在灌注前清除虛渣，排除積水，找平支承面。②放線定位：根據(jù)隧道中線和標(biāo)高及斷面設(shè)計(jì)尺寸，測(cè)量襯砌立模位置，并放線定位。③拱架模板整備：使用拼裝式拱架模板時(shí)，立模應(yīng)在洞外進(jìn)行試拼，檢查其尺寸、形狀，不符合要求的應(yīng)予修整。配齊配件，模板表面要涂防銹劑。洞內(nèi)重復(fù)使用時(shí)，亦應(yīng)注意檢查修整。拱架模板按計(jì)算的施工尺寸放樣到放樣臺(tái)上，并注意曲線加寬后的襯砌及模板尺寸。④立模：根據(jù)放線位置，架設(shè)安裝拱架模板或模板臺(tái)車就位。，不得傾斜；對(duì)于曲線隧道，因曲線外弧長，里弧短，則應(yīng)分段調(diào)整拱架方向和模板長度。，保證其不產(chǎn)生過量位移。，以便與巖壁之間的縫隙嵌塞嚴(yán)密； ，應(yīng)先先行安裝好，并注意擋頭板不得損傷防水材料，以免影響防水效果。⑤混凝土制備與運(yùn)輸混凝土采用攪拌站攪拌，機(jī)械運(yùn)輸，砼輸送泵泵送澆筑。（2）混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模①首先保證混凝土搗固密實(shí)，使襯砌具有抗防水性能，尤其要處理好施工縫。②整體澆筑時(shí)，要對(duì)稱灌注，兩側(cè)同時(shí)或交替進(jìn)行，以防止未混凝土對(duì)拱架產(chǎn)生偏壓而使襯砌尺寸不合要求。③邊墻基底以上1m范圍內(nèi)的超挖，宜用同級(jí)混凝土同時(shí)灌注。④襯砌的分段施工縫應(yīng)與設(shè)計(jì)沉降縫、伸縮縫及設(shè)備洞位置同一考慮，合理確定位置。⑤進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，一般情況下，洞內(nèi)的濕度能夠滿足混凝土的養(yǎng)生要求，但在干燥無水的地下條件，應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)生。⑥拆模，其具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長的情況定，方可拆模。（3）壓漿、仰拱和底板①壓漿：在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，向這些部位進(jìn)行壓漿處理，以使襯砌與圍巖密貼，達(dá)到限制圍巖后期變形，改善襯砌受力工作狀態(tài)的目的。②仰拱和底板：灌注仰拱和底板時(shí)，首先把隧道底部的虛渣、雜物及淤泥清除干凈，排除積水。超挖部分應(yīng)用同級(jí)混凝土或灌注密實(shí)。仰拱施工要求，仰拱應(yīng)先于襯砌澆筑完成，在施工安排中，應(yīng)盡快修仰拱，以利襯砌結(jié)構(gòu)的整體受力。，仰拱斷面開挖后應(yīng)立即檢查并澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)清除廢虛渣、雜物，排除積水，超挖部分應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定予以回填。后于邊墻施工的仰拱，澆筑前將已成仰拱拱座鑿毛、沖洗干凈，保持濕潤，再澆筑混凝土。，并由抑拱中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，仰拱與邊墻銜處應(yīng)搗固密實(shí)。%以上后，清除仰拱上面的碎渣塵土，并沖洗干凈而無積水。洞內(nèi)附屬工程洞內(nèi)附屬工程包括洞內(nèi)路面、緊急停車帶、行車行人橫洞、監(jiān)控、消防設(shè)備洞室、洞門、營運(yùn)管理設(shè)施等的預(yù)埋構(gòu)件、沉降縫和施工縫以及洞內(nèi)裝飾等的施工。①洞內(nèi)路面按相應(yīng)的路面要求施工。②緊急停車帶：緊急停車帶的開挖與襯砌及與洞身襯砌相連接的一段，應(yīng)有專門的施工方法和程序，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。緊急停車帶應(yīng)布置在同一類圍巖地層中。開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)不在同一類圍巖時(shí)，應(yīng)該監(jiān)理工程師指示辦理。緊急停車帶襯砌兩端與洞身襯砌連接應(yīng)圓順平整。③行車、行人橫洞按圖紙所示位置與正洞同時(shí)進(jìn)行開挖與襯砌。交叉段襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)造，應(yīng)有專門的施工方法和程序，與洞身襯砌的施工方法一并提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。交叉段襯砌混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷。交叉段的鋼筋相到連接良好，綁扎牢固使之成為整體。④洞室各種洞室根據(jù)圖紙布置位置應(yīng)與洞身同時(shí)開挖。隧道邊墻內(nèi)的洞室，應(yīng)在澆筑邊墻混凝土前，布設(shè)鋼筋及預(yù)埋件后，一次澆筑完成；洞室不得設(shè)在襯砌斷面變化及各種襯砌接縫處，各種洞室裝修，按圖紙要求施工。⑤預(yù)埋（預(yù)留）管件對(duì)隧道運(yùn)營期間的通信、監(jiān)控、供電、照明、通風(fēng)等設(shè)施在安裝時(shí)所需的各種預(yù)埋（預(yù)留）管件，應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確設(shè)置；澆筑混凝土以及拆模時(shí)不得對(duì)預(yù)埋（預(yù)留）管件有所損傷、碰歪等不良情況。⑥沉降縫、施工縫和伸縮縫洞口約50m范圍若為ⅡⅠ類圍巖，拱墻襯砌環(huán)切第10～15m；洞內(nèi)圍巖有明顯的軟硬變化處，可能引起襯砌沉落變形；以及圖紙要求設(shè)備處，均應(yīng)設(shè)備沉降縫。沉降縫的設(shè)置位置，應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程上貫通。根據(jù)拱圈、邊墻和仰拱等各自不同長度的施工環(huán)節(jié)，設(shè)置施工縫，施工縫應(yīng)近于水平和垂直，并用模板或其他經(jīng)批準(zhǔn)的措施，形成預(yù)定的形狀，以保證與后續(xù)工程緊密地連接。襯砌的施工縫應(yīng)與沉降縫結(jié)合布置。在有地下水的隧道中，所有沉降縫、施工縫和伸縮均應(yīng)有防水措施。防水與排水（1）隧道覆蓋層地表水應(yīng)先處理，洞口、洞內(nèi)不得積水。地表坑洼、探坑等應(yīng)以不透水材料或土壤填塞，并分層夯實(shí)。洞口排水應(yīng)與路基邊溝組成系統(tǒng)。（2）洞內(nèi)應(yīng)合理設(shè)置臨時(shí)排水溝，做好滲漏水的處理和承壓水的排放。（3）施工中的防、排水工程應(yīng)與隧道竣工使用的排水的工程相結(jié)合，并完全成系統(tǒng)。（4）隧道外地表應(yīng)使雨水通暢的導(dǎo)入公路兩側(cè)邊溝、涵洞或其他安全帶，不使其滲漏到隧道內(nèi)。（5）隧道開挖施工中的水流應(yīng)暢通而安全的導(dǎo)入臨時(shí)排水溝，不得使洞內(nèi)積水，更不允許漫流。防水層與止水帶的施工：（1）防水層防水層應(yīng)在二次襯砌灌筑前進(jìn)行，施工地段應(yīng)在爆破的安全距離以外，鋪設(shè)表面應(yīng)保證圓順。顯著凹凸的初期支護(hù)表面應(yīng)分層噴射找平，截除外露的錨桿頭和鋼筋網(wǎng)頭，注意防水板搭接良好，以保證防水層與噴層能基本密貼。防水層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：，一般采用鋼釘，其間距：～，邊墻1～，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)。；用熱楔焊接法時(shí)，其焊接溫度和速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)由試驗(yàn)確定。（2）止水帶襯砌的施工縫和沉降縫采用的止水帶所用材料應(yīng)符合圖紙要求，采用塑料止水帶或橡膠止水帶防水時(shí)，施工中應(yīng)符合下列要求：，應(yīng)注意對(duì)止水帶的保護(hù)，不得被鋼、石子和釘子刺破，如發(fā)現(xiàn)有被刺破、割裂現(xiàn)象，必須及時(shí)修補(bǔ)；，應(yīng)防止止水帶偏移；，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合；，根據(jù)其材質(zhì)和止水帶部位可采用不同的接頭方法。裝飾、照明與通風(fēng)（1）供風(fēng)、供水、供電和照明①供風(fēng)空壓機(jī)站設(shè)備能力，應(yīng)能滿足同時(shí)工作的各種風(fēng)動(dòng)機(jī)具的最大風(fēng)量和足夠的風(fēng)壓?？諌簷C(jī)站應(yīng)設(shè)有洞口附近，并宜靠近變電站?？諌簷C(jī)站應(yīng)有防水、降溫、保溫和防雷擊設(shè)施。②供水供水方案以設(shè)備的配置應(yīng)能滿足工程及生活用水的需要，使用前必須經(jīng)過水質(zhì)鑒定。供水的蓄水池高度應(yīng)能保證洞內(nèi)最高用水點(diǎn)的水壓，水池的容量應(yīng)有一定的儲(chǔ)備量，以保證洞內(nèi)外集中用水需要。③供電和照明隧道供電電壓應(yīng)符合下列要求：。，作業(yè)地段不宜大于36V，成洞和不作業(yè)地段地段可用220V，瓦斯地段不得超過110V，手提照明燈為12～24V。%，36V及24V線不得大于5%。變壓器容量按電氣設(shè)備總用電量確定。洞外變電站設(shè)在洞口附近，并應(yīng)靠近負(fù)荷集中地點(diǎn)和設(shè)在電源來線一側(cè)；成洞地段用6～10kV高壓電纜送電；隧道作業(yè)地段必須有足夠的照明。瓦斯地段的照明器材應(yīng)采用防爆型。在主要通道、洞內(nèi)抽水機(jī)站等重要處所，應(yīng)有安全照明；漏水地段照明，應(yīng)有防水燈和燈罩。各種電氣設(shè)備和輸電線路應(yīng)有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等工作，（2）隧道通風(fēng)與防塵①作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)坑道內(nèi)氧氣含量按體積不應(yīng)小于20%；坑道內(nèi)氣溫不宜高于30℃；噪聲不宜大于90dB（分貝）。有害氣體濃度容許值：（CO）最高容許濃度為30mg/m3。在特殊情況下，施工人員必須進(jìn)入工作面時(shí)，可為100 mg/m3但工作時(shí)間不得超過30min。（CO2）按體積計(jì)不得大于 %。（NO2）為5 mg/m3以下。（CH4）（瓦斯）%，否則必須按煤炭工業(yè)局現(xiàn)行關(guān)于煤礦安全的有關(guān)規(guī)定辦理。②通風(fēng)方式及要求應(yīng)將施工期間通風(fēng)設(shè)計(jì)提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并須為每座隧道的掘進(jìn)提供已批準(zhǔn)的通風(fēng)設(shè)施。風(fēng)速和風(fēng)量要求：全斷面開挖（包括豎井），但均不得大于6m/s；供風(fēng)量應(yīng)保證每人供應(yīng)新鮮空氣不小于3m3/min。通風(fēng)管靠近工作