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正文內(nèi)容

日處理50噸鮮奶生產(chǎn)調(diào)配型乳酸飲料的工廠設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-24 09:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 車間生活設(shè)施為了衛(wèi)生需要及方便,車間內(nèi)的更衣室、衛(wèi)生間應(yīng)分散附設(shè)在各部門內(nèi)靠近人員出入口。衛(wèi)生間設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)定。(1) 辦公室應(yīng)布置在靠近人流出入口處,其面積與管理人員數(shù)及機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān),辦公室宜靠近廠房布置,應(yīng)滿足采光,通風(fēng),隔音等要求。(2) 更衣室與浴室為了適應(yīng)衛(wèi)生要求,食品工廠的更衣室宜分散,附設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進(jìn)出口處。從事直接生產(chǎn)乳粉的工人淋浴應(yīng)是上班前洗澡。從事無菌包裝的工人應(yīng)進(jìn)行二次更衣。(3) 衛(wèi)生間 食品工廠內(nèi)較大型的車間,特別是生產(chǎn)車間,應(yīng)考慮在車間內(nèi)附近設(shè)廁所,以利生產(chǎn)工人的衛(wèi)生。衛(wèi)生間設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合出口食品廠庫最低衛(wèi)生要求。應(yīng)有排臭,防蠅措施,應(yīng)有洗手池,洗手液,熱風(fēng)吹干。 生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求(1) 整個(gè)車間要保持清潔、光滑和良好的維護(hù)狀態(tài)。墻壁和房頂要光滑、不滲透易于清洗和照亮。地面要采用密封性好的易于清洗的材料鋪設(shè)。(2) 車間必須備有通風(fēng)設(shè)備吸入的空氣必須清潔新鮮必要時(shí)要有采暖設(shè)備。(3) 為便于刷洗車間地坪、墻裙及其他內(nèi)部裝修有一定的要求。(4) 車間必須有充足的照明,照明器具不得安裝在原料、半成品、成品的設(shè)備上。(5) 車間內(nèi)必須備有為設(shè)備管道工具進(jìn)行清洗的必要設(shè)備和器具,靠近車間入口處設(shè)有清洗消毒設(shè)施車間設(shè)有男女更衣室、浴室、廁所。(6) 車間避免使用六六六、敵敵畏或來蘇爾溶液消毒生產(chǎn)操作過程中盡可能的用蒸汽和熱水進(jìn)行消毒殺菌常用的消毒劑有漂白粉、石灰、硫酸亞鐵、稀酸稀堿、酒精等。(7) 地面要光滑不允許積水,為方便排水,在易于積水的地方通常采用2%以上的坡度。(8) 蚊蠅等蟲害可能含有或攜帶病原菌,病原菌可能在車間傳播所以要加以防護(hù)。(9) 工作區(qū)或產(chǎn)品堆放區(qū)上部有樓梯、天梯或人行天橋可能是污染源必須采取有效的措施來減小這種污染的可能性。(10) 車間中清洗必須保證有充足的水源以用于清洗和升高水位,清洗加工的水要安全衛(wèi)生以避免對(duì)乳品設(shè)備容器和產(chǎn)品的污染。(11) 個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施的正確使用,個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施對(duì)保持個(gè)人衛(wèi)生、減少產(chǎn)品污染是非常關(guān)鍵的。(12) 洗手間和更衣室的門要緊閉,能自動(dòng)吸合,保持良好的清潔通風(fēng)和照明狀態(tài)。(13) 產(chǎn)品的流向要一致,從原材料到加工區(qū)到包裝區(qū)最后到運(yùn)輸區(qū)。 基本建設(shè)概算車間在設(shè)計(jì)好圖紙之后施工之前。必須要做工程造價(jià)的估算。工程造價(jià)大致有建設(shè)工程費(fèi);設(shè)備購買、安裝工程費(fèi)等幾部分。作概算的目的在于確定和控制基本建設(shè)投資額;衡量方案是否經(jīng)濟(jì)合理;辦理工程撥款、貸款、竣工工程結(jié)算。要評(píng)價(jià)一個(gè)項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)劣,要綜合考核每個(gè)每個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。像工廠總成本、投資回收期、貸款償還期、內(nèi)部收益率等都必須通過預(yù)算來確定。否則項(xiàng)目就不能實(shí)施投產(chǎn)。步驟如下:A: 收集各項(xiàng)基本資料,包括各項(xiàng)定額、概算指標(biāo)、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、工程指標(biāo)、設(shè)備預(yù)算價(jià)格等。B: 根據(jù)上述資料編制單位估價(jià)表。C: 熟悉設(shè)計(jì)圖紙并計(jì)算工程量。D: 根據(jù)工程量計(jì)算表與單位估價(jià)表等資料計(jì)算直接費(fèi)用;按照施工管理費(fèi)、獨(dú)立費(fèi)用定額等依據(jù),計(jì)算施工管理費(fèi)、獨(dú)立費(fèi)與法定利潤;編制單位工程概算書;以及匯編各種綜合概算文件,形成總概算書。2 工藝方案詳述 調(diào)配型乳酸飲料工藝流程和配方 調(diào)配型乳酸飲料的工藝流程原料奶↓過濾↓凈乳↓冷卻↓存儲(chǔ)↓殺菌↓(60℃水)糖等小料→配料↓水合↓調(diào)酸→酸化↓預(yù)熱、均質(zhì)↓UHT滅菌↓包裝 調(diào)配型乳酸飲料的配方(50噸)1. 鮮牛奶,330*502. 白砂糖,25kg*503. 高果糖漿,28kg*504. 阿斯巴甜,*505. 安賽蜜,*506. 檸檬酸鈉,*507. 穩(wěn)定劑,*508. 乳酸,*509. 檸檬酸,3kg*50(檸檬酸、乳酸用40倍水稀釋,)10. 橙香精,*5011. 清涼香精,*5012. 酸奶香精,*5013. 牛奶香精,*5014. 水補(bǔ)至,50000kg 調(diào)配型乳酸飲料的操作規(guī)程 收奶要生產(chǎn)高質(zhì)量的調(diào)配型乳酸飲料,必須使用高質(zhì)量的原料乳。要對(duì)原料乳進(jìn)行煮沸、滋氣味、酒精、酸度試驗(yàn),測定理化指標(biāo),摻假及不合格乳拒收,合格乳通過過濾冷排進(jìn)入生奶倉。 凈乳將原料乳通過離心凈乳機(jī)凈化,若24小時(shí)內(nèi)的原料乳不能用于生產(chǎn),要對(duì)原料乳進(jìn)行凈巴殺后儲(chǔ)存,即凈化和巴士殺菌。 標(biāo)準(zhǔn)化(配料)根據(jù)原料奶的指標(biāo)計(jì)算應(yīng)打凈化乳的量X=*10000/pro(實(shí)際),將計(jì)算出的凈化乳打入水合罐,將所需輔料準(zhǔn)確稱量后加入配料罐,高速剪切,充分混合后經(jīng)過濾打冷后進(jìn)入水合罐。調(diào)配型乳酸飲料內(nèi)控指標(biāo): Fat: %~%Pro: %~%可溶性固形物: ≥%酸度:46176。T~52176。T甜度:%~% 調(diào)酸調(diào)酸時(shí),若酸液濃度過高,就很難保證在局部牛乳與酸液能很好的混合,從而使局部酸度偏差過大,導(dǎo)致局部蛋白沉淀。解決的措施是,將酸稀釋為10%或20%的溶液,同時(shí)也可在酸化前,將一些緩沖鹽類如檸檬酸鈉等加入到酸液中,調(diào)酸罐內(nèi)的攪拌速度過低,攪拌速度過低難以保證算化過程中酸與乳的均勻混合,使局部pH過低產(chǎn)生蛋白質(zhì)沉淀。調(diào)酸過程過快,若加快調(diào)酸速度則導(dǎo)致局部乳與酸混合不均勻,從而形成酪蛋白顆粒過大,且大小不均勻采用正常的穩(wěn)定劑使用量也很難以保證酪蛋白顆粒的懸浮性。因此調(diào)酸過程不宜過快。將檸檬酸、乳酸、安賽蜜、阿斯巴甜、檸檬酸鈉用40倍水稀釋后加入兩個(gè)調(diào)酸罐,每個(gè)罐中各補(bǔ)凈化水至500kg,混勻。 酸化酸化是調(diào)配型乳酸飲料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的步驟,成品的品質(zhì)優(yōu)劣往往由調(diào)酸過程的質(zhì)量決定。(1) 為了得到最佳的酸化效果,酸化前將水合罐內(nèi)物料的溫度降至15℃以下。(2) 啟動(dòng)水合罐內(nèi)的攪拌器,以保證牛乳的界面能不斷更新,從而得到較緩和的酸化效果。同時(shí)酸液由調(diào)酸罐經(jīng)水合罐
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