2000噸玉米乳飲料生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-10 19:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 h Φ 1000 495 1 2 活性炭過濾器 XD 1 T/h Φ 400x1800 1 3 全自動軟水器 RYR T1 3 T/h 420 340 870 1 3 4 軟水儲存罐 RZWG01 T φ 1400 2100 1 5 微波解凍設(shè)備 WSM2DN 500700kg/h 3600 1500 1500 20 1 6 夾層鍋 ZG1 300L 1500 1000 1500 24 1 7 打漿機(jī) DJ1 T/h 1000 830 948 1 8 離心過濾機(jī) SG800 限量 200kg 2500 1900 2335 1 9 物料泵 FEP30 400L/h 4 10 調(diào)配罐 XD TP1 1500L Φ 3000 3000 1 11 均質(zhì)機(jī) SHP202160 2 T/h 1380 1200 1200 45 1 12 屋頂包灌裝機(jī) BW2200 5000 盒 /h 3700 1600 2800 23 1 13 板式 換熱器 H TUH T1－10 T 2 T/h 2021 1000 1500 1 14 物料泵 NPY 2 T/h 4 15 CIP 清洗系統(tǒng) DBQXJ2 3300 1500 1700 1 15 16 脫氣罐 TQ2 2 T/h 1035 750 2840 1 17 溶糖溶酸罐 DSR10 1 T/h 2800 1500 1940 1 18 鍋爐 1 T/h 4650 2100 2650 1 19 貼標(biāo)機(jī) XWNB2021 300 件 /min 1600 1100 1300 1 4 總計(jì) 80 玉米乳飲料的水、電、汽衡算 根據(jù)玉米乳飲料生產(chǎn)的具體工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備的需要，分別對水、電、汽進(jìn)行衡算 [10~13]。 水衡算 11 （ 1） 生產(chǎn) 耗水：每班生產(chǎn)用水量為 噸。 （ 2） CIP 清洗設(shè)備用水 :每天清洗設(shè)備 1 次 ,都是用 CIP 自動清洗（耗水量包含在其他用水中）。 （ 3）冷卻隧道用水 ： W5=2 T/h （ 4） 沖洗地平用水： 1 T/h （ 5） 其他用水： 5 T/h 玉米乳飲料車間每班用水的最大消耗 ? W =W1+W2 +W3+W4+其他 = T/h 則每班總耗水量為 7= T 電衡算 由設(shè)備一覽表得各生產(chǎn)設(shè)備總功率為 廠房照明耗電量約為 15kW/h 則每班耗電量為（ +15） 7= 蒸汽衡算 （ 1） UH T殺菌耗汽量： G1=10kg/h （ 2）灌裝機(jī)耗汽量： G2=50 kg/h （ 3）冷卻隧道耗汽量： G3=100 kg/h （ 4） CIP耗汽量： G4=100 kg/h （ 5）水處理耗汽量： G5=50 kg/h 設(shè)備總耗汽量： ? G=G1+G2+G3～ +G5=310 kg/h 選 1臺 1噸鍋爐，完全可以滿足飲料車間的用汽 . 每班需要的蒸 汽量為 310 7=2170kg 車間勞動力計(jì)算 年產(chǎn) 2021 噸玉米乳飲料生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì) 12 表 214 車間勞動力分布 崗位 人數(shù) 崗位 人數(shù) 原料搬運(yùn) 2 脫氣 1 解凍 1 殺菌 1 預(yù)煮 1 灌裝 1 打漿 1 貼標(biāo) 1 過濾 1 包裝 3 溶糖溶酸 1 運(yùn)輸入庫 1 調(diào)配 2 水處理 1 均質(zhì) 1 其他 2 員工人數(shù)計(jì)算： 20 人 2. 10 車間布置與結(jié)構(gòu) 車間布置 （ 1）建筑物、構(gòu)筑物的布置，必須符合生產(chǎn)工藝 的要求，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性；盡可能縮短運(yùn)輸路線；避免往返運(yùn)輸；合理組織人流貨運(yùn)，使其相互不干擾。 （ 2）根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動力供應(yīng)、衛(wèi)生防火等方面的不同要求將建筑物或構(gòu)筑物分區(qū)布置。 （ 3）有大量煙塵排出的車間應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣及常年主導(dǎo)風(fēng)向的下側(cè)，北方地區(qū)應(yīng)布置在下季主導(dǎo)風(fēng)向的下側(cè)。 （ 4）動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心，以縮短線路，減少損耗。 （ 5）給水設(shè)施宜相對集中，并接近水源；管道的走向及廠區(qū)的排水，應(yīng)結(jié)合廠區(qū)的地形坡向，有組織地排入城市下水系統(tǒng)或河流。 （ 6）建筑物、構(gòu)筑物之間的距離，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、防火、衛(wèi) 生等方面的要求，結(jié)合地貌進(jìn)行確定。 （ 7）合理確定建筑物、構(gòu)筑物的標(biāo)高，盡可能減少土石方工程量。 （ 8）成品庫接近入口；運(yùn)煤出渣不宜穿越生產(chǎn)區(qū)，而另設(shè)出入口；廠區(qū)要考慮綠化的布局。 （ 9）在符合工藝要求的前提下，宜將生產(chǎn)性質(zhì)、防火衛(wèi)生，運(yùn)輸條件等方面相 13 類似的車間、倉庫予以合并，集中布置，建筑物外形力求方正。 （ 10）在進(jìn)行生產(chǎn)車間布置時(shí)，要考慮到進(jìn)行多種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)動設(shè)備，并留有余地，以便更換設(shè)備。同時(shí)，還應(yīng)注意設(shè)備相互間的間距和設(shè)備與建筑物的安全維修距離。既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔 衛(wèi)生的方便。 （ 11）必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護(hù)。如衛(wèi)生消毒，防蠅防蟲，車間排水，電器防潮及安全防火等措施。 （ 12）要注意車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨(dú)集中布置。對于空機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、真空泵房既要分離，又要盡可能地接近使用地點(diǎn)，以減少輸送管道及管路損失 [14]。 車間建筑特點(diǎn) （ 1）車間面積 [15] 見表 215。 表 215 車間各部分面積分配表（單位： M2） 名稱 化驗(yàn) 室 主生產(chǎn)間 灌裝 間 原輔料 庫 辦公室 衛(wèi)生間 、更衣間 成品庫 其他 面積 54 360 100 115 45 50 270 356 （ 2）建筑結(jié)構(gòu) 1) 門：車間采用雙扇折疊鋼門，尺寸 3 2) 窗：鋁合金推拉窗戶，窗下緣離地平 1m，窗戶尺寸 1 ； 3) 屋面： 屋面為輕鋼屋架結(jié)構(gòu)，主體為磚混結(jié)構(gòu)二四墻，辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，墻為二四墻，車間內(nèi)墻白瓷磚貼滿，墻外白瓷磚貼滿，防雨水滲入。 4) 地板 車間地板采用水磨石地板，可耐腐蝕，不起灰，耐熱防滑，地面設(shè)有～ %的坡度，并有明溝或地漏排水，將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)集中并 及時(shí)排出，做到局部設(shè)防，以縮小腐蝕范圍，達(dá)到保護(hù)地面的目的 [16]。 5）天花板 天花板一般起隔音、隔熱和美觀作用。車間內(nèi)的天花板必須平衡、防塵；采用單跨結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生條件好。 年產(chǎn) 2021 噸玉米乳飲料生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì) 14 第三章 生產(chǎn)車間的布置 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì) 根據(jù)玉米乳生產(chǎn)的工藝要求，結(jié)合實(shí)際情況，需要以下建筑物或構(gòu)筑物 [17~19]。 （ 1）輔料、材料倉庫 ： 存放玉米乳生產(chǎn)所用輔料及包裝材料。 （ 2）冷庫 ： 存放生產(chǎn)所需主原料冷凍玉米粒。 （ 3）主生產(chǎn)車間 ： 調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、殺菌等。 （ 4）灌裝間 ： 玉米乳的灌裝、冷卻等。 （ 5）水處理間 ： 為玉米乳 飲料 生產(chǎn)提供符合要求的軟水。 （ 6）成品倉庫 ： 存放玉米乳飲料成品。 （ 7）空壓機(jī)房 ： 提供某些設(shè)備自動化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)
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