【文章內(nèi)容簡介】 要重新進行干燥處理。5 .原輔料及動力供應 原輔材料消耗及供應序號名 稱規(guī)格年用量(噸)供應情況1鮮牛奶符合GB6914的規(guī)定180000當?shù)夭少? 動力消耗及供應序號名稱規(guī)格小時耗量供應1新鮮水深井水800噸/小時深井泵房2循環(huán)水2830℃400噸/小時循環(huán)水站3電380V1200KVA變電所4蒸汽50噸/小時鍋爐房5煤標煤15噸/小時煤礦采購 原料供應狀況X乳業(yè)有限責任公司是香港X國際有限公司屬下的一家專門從事牧草生產(chǎn)、飼料加工、奶牛養(yǎng)殖、乳品加工的民營企業(yè)。在位居X首席的奶牛養(yǎng)殖和乳品加工龍頭企業(yè)，同時也是X市最大的畜牧業(yè)產(chǎn)業(yè)化示范基地。該公司擁有優(yōu)質(zhì)天然牧場近30萬畝，優(yōu)質(zhì)奶牛1700多頭，從事乳制品深加工具有得天獨厚的資源條件。年可供應鮮奶達12萬噸，加之其他加盟奶廠。，原料鮮奶供應充足，因此該項目所需的原料供應有保證。6 .建廠條件及廠址初步方案 建設地點的自然條件和社會經(jīng)濟環(huán)境 地理位置本乳品廠坐落于全區(qū)重點XX境內(nèi)工業(yè)園區(qū)，距所在地市區(qū)僅4公里，距哈爾濱市區(qū)只160公里，交通通訊甚是便捷。本廠址與本地煤礦、熱電廠均在10公里之內(nèi)，煤、電供應充足，路徑暢通無阻。該乳品廠最大的優(yōu)勢應為基地可及時保障足夠的標準鮮奶。新建的乳品廠具有原料供應“0公里環(huán)境”，是全市第一家，而其他任何一家均無法超越。本企業(yè)的發(fā)展建設得到了市級黨政領導的大力支持，經(jīng)濟發(fā)展方向與本地畜牧產(chǎn)業(yè)化趨勢相吻合，可發(fā)揮強勁的拉動力。 社會經(jīng)濟環(huán)境X市從2003年起，在全市范圍內(nèi)實施“奶源基地建設、科技創(chuàng)新與推廣、服務體系建設、綠色奶源區(qū)項目、乳品加工能力倍增、政策推進”六大工程，同時提出了重點培育建設牛奶、肉類等七大原料基地的任務。項目區(qū)地處糧草產(chǎn)地，周邊糧草資源十分豐富。松嫩大草原是世界著名的草原之一，也是我國唯一未被污染的一塊綠色凈土。，而且牧草種數(shù)繁多、產(chǎn)量高、草質(zhì)優(yōu)良。與大慶市臨近的X省，是我國的糧食主產(chǎn)區(qū)，有極其豐富的玉米、大豆及副產(chǎn)品資源。另外，公司本身擁有3萬畝飼草料基地、20多萬畝牧場，周邊農(nóng)牧民每年還有大量的秸稈需要消化，所以發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)所需飼草料可得到長期而穩(wěn)定的供給。 廠址初步方案該項目建設地點牧業(yè)XX境內(nèi)工業(yè)園區(qū)。廠區(qū)占地面積50000平方米，地勢平坦，地質(zhì)條件較好，地下水充足。廠內(nèi)建筑面積 13500萬平方米，廠區(qū)門前為城鎮(zhèn)主干道，交通方便。因此該廠址的選擇是最佳方案。 7 .公用工程和輔助設施初步方案根據(jù)廠內(nèi)運輸需要，本工程新增5臺載重2t的CPQ1內(nèi)燃型叉車，主要為原料、成品的運輸。其他運輸設備租用社會運輸車輛補充。 廠區(qū)道路為城市型路面：廠區(qū)內(nèi)道路路面寬6米，至鍋爐房道路路面寬為4米(主要為煤渣運輸小型車輛通行道路)，道路面層采用C25現(xiàn)澆砼，厚200mm；基層采用泥結碎石層，厚200mm。人行道采用預制砼板，板下砂墊層l00mm厚。 本工程運輸主要以公路為主、鐵路運輸為輔。 給排水 新鮮水 本工程新鮮水用量800t／h，采用深井水。該廠區(qū)單井出水量 100t／h，深井150m，需8眼深井，總供水量 800t／h，可滿足本工程需要，且當?shù)厣罹乃|(zhì)滿足國家的飲用水要求。 給水采用生產(chǎn)、生活及消防共用系統(tǒng)，廠區(qū)設環(huán)形給水管網(wǎng)，主管徑為DN200。 循環(huán)水本工程循環(huán)冷卻水用量為400t／h，新建供水能力為 400t／h的循環(huán)水站，供水溫度30℃， Mpa，回水溫度38℃。 排水 本工程排水采用合流制排水體系，新建排水管網(wǎng)管徑DN600，可滿足本項目要求。本項目擬在廠區(qū)內(nèi)設污水處理站一座，對于生產(chǎn)、生活污水進行統(tǒng)一處理，達到國家和地方規(guī)定的有關排放標準后，、清潔下水及雨水一起排入排水管，匯入市政管網(wǎng)總管。 供電 本工程用電負荷包括飼料生產(chǎn)裝置及空壓站、鍋爐房、循環(huán)水站等輔助裝置，設備總裝機容量 1350KW，需要容量1000KW。除循環(huán)水站為三級用電負荷外，其余均為二級用電負荷。 本工程新建一座變電所，內(nèi)裝 1臺容量為1000KVA的10／／。該變電所兩路高壓電源引自高壓變電所不同段IOKV母線，以保證供電的可靠性，滿足二級用電負荷的供電要求。 供熱 本工程需要 36t／h。冬季采暖用汽 10t／h，再考慮鍋爐房自用汽及熱損，計算蒸汽熱負荷為50t／h。 新建鍋爐房內(nèi)裝1臺 20t／h、2臺 10 t／h、2臺 5 t／h燃煤飽和蒸汽鍋爐，操作壓力 ，低壓蒸汽用戶就地減壓后使用，采暖用熱水在鍋爐房內(nèi)設換熱站向全廠提供。 鍋爐給水所用的軟化水和工藝裝置用水由鍋爐房自備水處理間供給。 儀表空氣供應 本站設在主車間的一層，為工藝生產(chǎn)和自控儀表提供壓縮空氣。根據(jù)用戶對氣源的要求，本站對于自控儀表和部分工藝用壓縮空氣進行除濕、除油和凈化處理?？諌赫镜脑O計應符合《壓縮空氣站設計規(guī)范》（GBJ2990）的規(guī)定。根據(jù)工藝要求，本系統(tǒng)以氨為制冷劑。本系統(tǒng)的供液方式為氨泵供液，其冷凝溫度為35℃，蒸發(fā)溫度為30℃，冷凝器采用蒸發(fā)式冷凝器，其集冷凝器、冷卻水泵、冷卻水箱、冷卻水塔于一體，使操作簡化，減少占地面積，并因此降低了運行費用。 土建 本工程占地面積50000平方米，建筑面積13500平方米。 生產(chǎn)部分：乳粉分廠、干酪素分廠廠房，建筑面積10000平方米。 輔助工程部分：3500萬平方米。8 . 環(huán)境保護 環(huán)境保護執(zhí)行的標準(1)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095—1996)(2)《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)(3)《鍋爐大氣污染物排放標準》(GBl327l—91)(4)《污水綜合排放標準》(GB89781996)(5)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl2348—90) 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 本項目污水經(jīng)明溝、地下排水管線匯入市政排水管網(wǎng)。從大氣環(huán)境看，大氣環(huán)境容量較大。由以上可見，評價區(qū)沒有污染因子，且NO、SO2亦不超標。 主要污染源 廢水 廢水主要來源于工藝生產(chǎn)污水和生活污水。 工藝污水主要來源于設備的清洗水，蒸汽廢水。廢水中主要污染物為有機污染物。根據(jù)《污水綜合排放標準》(GB8978—1996) 執(zhí)行二級標準，要求污水處理后出水COD300mg／l，BOD100mg／l。去除率：COD：94％BOD：95．5％去除量：COD：338．42kg／dBOD：300．83kg／d 廢氣 (1)生產(chǎn)廢氣 本項目廢氣主要來源于蒸發(fā)器和噴霧干燥塔，年排放量為3億立方米，廢氣中主要成份是氧氣、水蒸汽和二氧化碳，廢氣排放為間斷排放，每小時排放約45000立方米。 (2)鍋爐煙氣 蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的煙氣量約200000m3／h，其中主要污染物是煙塵。 廢渣鍋爐廢渣是燃煤灰渣，最大排渣量為7t／h，年排渣量為50400t，可用來制磚。 噪聲本裝置的噪聲主要來自空壓機房及干造設備，聲壓級通過消音器降噪后均小于85分貝，達到環(huán)保要求。 防治措施 廢水本工程生產(chǎn)污水流量1500立方米／h，COD=3500mg/1，BOD=3000mg/1，本設計擬采用A／O法污水生化處理技術。 廢氣(1)生產(chǎn)廢氣本裝置中廢氣的主要污染物為二氧化碳，由于污染很小，直接經(jīng)排氣筒排入大氣，排放高度約24米。(2)鍋爐煙氣鍋爐煙氣中主要污染物為煙塵， 3 臺 蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)多管除塵器除塵，除塵效率93％～95％，處理后的煙氣煙塵排放量為175mg／m3，經(jīng)60米高的磚煙排向高空，排煙含塵量滿足國家《鍋爐大氣污染物排放標準》(GBl327l—91)中二類地區(qū)煙塵排放濃度限值250mg／m3的規(guī)定。 廢渣 (1)生產(chǎn)廢渣 無生產(chǎn)廢渣。 (2)鍋爐廢渣 鍋爐廢渣是燃煤灰渣，定期送到磚廠做為制磚原料或用于鋪路，無二次污染。 排放管理監(jiān)測 污水排放嚴格執(zhí)行《污水綜合排放標準》GB8978—1996的二級標準：／年，／年，出水指標COD300mg／L，BOD100mg／L，SS150mg