【文章內容簡介】 保養(yǎng)，并保存相關記錄。 支持性服務設施 對于在設計開發(fā)、信息交流、產品 交付、日常辦公等過程中使用的電腦、通訊、運輸、辦公設施等的購置、維護和管理由 行政管理部 實施，根據總經理指令編制計劃，統(tǒng)一購置并進行登記維護和管理。 工作環(huán)境 工作環(huán)境是指員工作時所處的一組條件，為了確保產品符合要求和員工的身心健康，根據公司的實際情況，從生產環(huán)境，職業(yè)安全健康和企業(yè)文化建設三個方面加以控制。 QB/企標 — A 32020 22 生產環(huán)境 環(huán)境是影響產品質量的重要因素之一， 研發(fā)技術部 在對產品工藝過程進行策劃時，必須根據產品與工藝的特點對生產環(huán)境進行控制。各車間的照度，溫濕度、粉塵通風環(huán)境等應符合服裝生產行業(yè)規(guī) 定，并定期進行檢查、保存記錄。 職業(yè)安全健康要求 綜合計劃部 應制定設備安全操作規(guī)程。 對新進廠員工必須由 行政管理部 統(tǒng)一組織進行安全意識教育與崗位前培訓、經培訓合格后方可上崗。 綜合計劃部 部每月上、中、下旬應進行安全和生產現場檢查。 各部門應制定相應的清潔衛(wèi)生制度，確保各自的工作場所保持整潔、明亮、衛(wèi)生。 為職工提供必要的勞保用品，嚴格控制員工的加班時間，確保員工的身心健康。 企業(yè)文化建設 總經理應根據發(fā)展需要和公司實際情況營造一個良好和諧的工作環(huán)境和氛圍，公司全體員工應充分發(fā)揚團隊精神，密切配合，努力工作，以確保公司生產的服裝滿足顧客要求，保證質量管理體系的有效運行和持續(xù)改進。 產品實現的策劃 產品實現的策劃 公司制定 并執(zhí)行《產品實現的策劃程序》，通過對現有各類產品和特定項目、產品和合同進行策劃，確保產品實現過程的輸出能滿足輸入和質量目標要求。 根據 服裝加工 特點和公司實際，由總經理主持、 研發(fā)技術部 組織相關部門和人員對產品實現過程進行策劃。 ****公司 質量手冊 23 現有公司各類產品實現過程的策劃 。 （當現有產品工藝條件變化、 設備 調整等情況 ） 。 現有質量管理體系未涵蓋的特殊事項，如特定的產品、項目或特殊合同的策劃 。 在對產品實現過程進行策劃時，應考慮以下方面的適當內容 ： 產品、項目或合同所要達到的質量目標和要求。 針對特定的產品、項目或合同所要建立的過程和子過程，識別關鍵和特殊過程。 確定過程的輸入和輸出 及控制要求并形成文件。 過程所需的資源。 確定過程所需的驗證和評審活動，包括驗收評價準則。 確定所需的記錄。 對特定的產品 、項目或合同質量策劃應形成文件即質量計劃，由總經理批準后實施 ， 研發(fā)技術部 負責質量計劃實施的監(jiān)督檢查、協(xié)調和驗證效果。 與顧客有關的過程 公司制定并執(zhí)行《 與顧客有關過程的控制程序 》 ，通過對與產品有關要求的確定 、與產品有關要求的評審、顧客溝通和顧客滿意的控制，確保生產顧客滿意的產品。 與產品有關要求的確定 銷售部 組織 綜合 計劃部 、 研發(fā)技術部、質檢中心 確定與顧客需求有關的產品要求的確定，并形成相關文件。 1. 本公司 現有各類 產品由 銷 售部 根據顧客意向性需求，市場調研結果，會同 綜合計劃部 、 研發(fā)技術部 對 已明確的要求，考慮適用的法律法規(guī)要求和公司附加的要求在 生產計劃 或工藝文件中明確。 2. 對 特殊 合同 /訂單產品要求確 定，由 銷售部 會同 綜合計劃部 、 研發(fā)技術部 、 采 供部 對已明確的要求，適用的法律法規(guī)要求，結合公司附加的要求予以確定，并在質量計QB/企標 — A 32020 24 劃或工藝文件中明確。 與產品有關要求的評審 合同分為一般合同，特殊合同和零星銷售三類。 一般合同，指產品已正常批量生產的合同。銷售員草簽合同或訂單，由銷 售部經理批準，來電、來函或口頭訂單銷售員負責登記并需經顧客確認，即視為一般合同。 特殊合同 指公司與顧客簽訂的定向加工服裝合同〔一般數量在 200 套（件）以上，包括 200套（件）〕或需開發(fā)的新產品的合同。由銷售 部 組織召開會議進行評審，總經理主持，各部門負責人參加評審。 零星銷售、價格在規(guī)定范圍內，且總銷售額不超 5000 元，授權銷售 部 直接辦理。 4. 對合同 /訂單內容的任何修改，都需由 銷售部 進行評審并征得顧客確認后將結果記錄于合同 /訂單評審表中，并將結果通知相關部門。 顧客溝通 銷售部 通過電話、洽商、走訪等形式就以下方面與顧客進行溝通。 1. 通過市場調研、顧客座談會、訂貨會等方式了解顧客需求，把握市場動向，進行匯總分析形成書面報告呈報最高管理層。 2. 通過與顧客洽商、走訪、問詢等方式接收顧客有關產品要求的信息，傳遞到相關部門。 3. 對顧客的投訴，應及時核實與顧客協(xié)商處理辦法，并將處理結果報告最高管理層，對嚴重的索賠及質量事故應提出具體方案，與顧客協(xié)商 一致后報 總經理 批準實施，同時責任部門應實施相應的糾正措施。 設計和開發(fā) 公司制定并執(zhí)行《設計和開發(fā)控制程序》 ，通過對產品設計和開發(fā)全過程進行控制，****公司 質量手冊 25 確保產品設計和開發(fā)工作有計劃按程序進行，確保新產品滿足顧客要求。 設計和開發(fā)策劃 公司銷售副總經理根據市場分析信息，初步確定需要開發(fā)的新產品，并組織有關部門進行 論 證 。 研發(fā)技術部根據 論 證結論編制新產品設計和開發(fā)計劃，新產品設計計劃包括以下內容。 a)參加新產品開發(fā)的人員，明確負責人 b)確定設計和開發(fā)各個階段及各階段時間安排； c)確定開發(fā)各階段參加人員的職責和權限； d)確定各開發(fā)階段的評審活動，驗證和確認活動； 新產品設計開發(fā)計劃由總經理批準。 設計和開發(fā)的輸入 新產品設計和開發(fā)輸入內容； a)銷售合同或市場調研報告。 b)產品的規(guī)格、型號； c)產品的原輔材料、填充料； d)產品的款式、結構、配色； e)產品的加工工藝要求； f)產品的設備工裝要求； g)產品的用途和性能； h)產品的商標和包裝； 研發(fā)技術部組織有關設計人員，技術人員對新產品設計開發(fā)輸入文件進行評審，以確保輸入資料或信息清楚完整、適宜、不 自 相 矛盾 。 QB/企標 — A 32020 26 新產品開發(fā)輸入的評審記錄由研發(fā)技術部保存； 設計和開發(fā)輸出 新產品設計開發(fā)輸出應形成文件，如圖樣，打好的樣板 、 產品檢驗標準、檢驗規(guī)范、外購材料清單、指導生產加工的文件等。 新產品設計開發(fā)輸出由設計人員擬制，總經理批準； 設計和開發(fā)評審 設計人員在產品設計開發(fā)計劃中對評審工作做出安排，研發(fā)技術部按照組織評審。 參加評審的人員主要有設計人員，相關部門負責人和總經理。 評審內容 是評價相應結果是否滿足輸出規(guī)定的要求，確定存在的問題 及解決問題的 措施。 研發(fā)技術部保存評審記錄和采取措施記錄。 設計和開發(fā)驗證 設計人員在設計開發(fā)計劃中對驗證 工作做出安排，設計人員按照計劃進行驗 證 。 驗證的方式可能有：組織展示，有關人員參與評價，試穿或與以往成功的類似產品進行比較。 研發(fā)技術部應保 存驗證記錄。 設計和開發(fā)確認 設計和開發(fā)的確認一般 在 新產品交付前或產品的批量投產前完成。 確認的方式是進行服裝展示或請顧客試穿，以確保新產品滿足顧客的要求，并記錄顧客意見和建議。 研發(fā)技術部要保存確認的結果或針對 中發(fā)現的問題所采取措施的記錄。 設計和開發(fā)更改的控制 ****公司 質量手冊 27 在設計開發(fā)各階段及產品生產過程中都可能出現對設計開發(fā)的更改。 研發(fā)技術部負責對更改進行評審，除評審更改對產品本身的影響外，還要評審更改對已售出的產品的影響。，必要時對設計更改要進行驗證和確認。 設計開發(fā)要經原批準部門或人 員 批準。 研發(fā)技術部保 存 設計更改的評審結果并對評審提出問題及所采取的措施進行記錄。 物資采購 公司制定并執(zhí)行《采購控制程序》，通過對供方的選擇、評價和控制，確保所采購的原輔材料、 填充料、 包裝材料符合規(guī)定要求。 采購過程 1. 采供 部 負責編制供方選擇、評價和控制準則，主管經理批準后實施。 2. 采購的對象包括生產 防寒服 、工裝、標志服、特種勞動防護服 產品所需的各種服裝面料、里料、輔料、填充料和包裝材料 及 外包供方 。 3. 采購過程包括： a)確定采購產品的要求。 b)對供方進行評價和選擇 。 c)簽訂采購合同并實施采購 。 d)對供方進行定期再評價 。 e)采購產品的驗證。 4. 采供處 負責評價和選擇供方，建立合格供方名錄： 供方的評價準則： 物資供方 a）對供方提供樣品進行測試和試用； QB/企標 — A 32020 28 b）供方檢驗報告的確認； c）供方類似產品的使用情況； d）供方提供產品的能力； e）供方的價格和服務能力； 外包供方 a）合法的資質； b）與本公司或其它企業(yè)合作的業(yè)績； c）承擔分包服務的質量保證能力； d）對其實際能力考核情況； 重新評價準則 a）供貨期內（分包期內）供方業(yè)績； b）供方質量改進的態(tài)度和能力； c）供方交付和服務能力。 采購信息 1. 采供部 根據生產計劃安排編制采購計劃由 總 經理批準后實施。 2. 采購計劃包括以下內容： a)需采購產品名稱、數量、規(guī)格、驗收標準及交貨期要求 。 b)價格、交付方式、標識方法及運輸要求； c)對供方過程及程序的要求； d)對供方設備及人員資格的要求； e)對供方質量管理體系的要求。 3. 采購文件發(fā)出前 采供部 應與供方進行溝通，并記錄結果。 采購產品的驗證 1. 采購產品的驗證由 采供部 負責實施， 采供部對批量進貨的產品根據合同規(guī)定，****公司 質量手冊 29 就產品品種、數量 、包裝、標識、隨貨質量檢驗證明、合格證、產品說明等進行逐項驗收，并通知質檢中心按原輔料 材料檢驗方法進行抽樣試驗，合格后方可入庫 ，不合格品按《不合格品控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 2. 當本公司或顧客要求在供方貨源處進行產品驗證時，則應在采購文件中規(guī)定驗證安排和產品 執(zhí) 行方法。 生產和服務提供 生產和服務提供的控制 公司制定并執(zhí)行《生產和服務提供的控制程序》 ，通過對生產和服務提供過程人、機、料、法、環(huán)的控制 ，確保各過程處于受控狀態(tài)。 1. 綜合計劃部 根據公司年度生產和銷售計劃安排，合同 /訂單簽訂情況編制年度生產生計劃、總經理批準后逐月下達分解，并對生產進度和計劃完成情況實施控制。