【文章內(nèi)容簡介】 /次六、任職資格學歷要求初中以上學歷專業(yè)要求基本素質有良好團隊合作精神、勤奮、 服從管理個性特征 身體素質／心理素質良好第19頁 共76頁工作量合理優(yōu)冠科技電子有限公司崗位說明書文件編號YG0260制定日期201094頁次第1頁共1頁生效日期2010101一、職務基本信息職務名稱機板組長職務編號YGSC010所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)主管直接下級定員人數(shù)1人編制人批準人二、工作目的：負責生產(chǎn)的具體組織實施和過程監(jiān)督三、職務說明：逐項說明工作任務、職責、負責程度 (全責/協(xié)助/報審)編號工作職責工作內(nèi)容權限考核標準1按生產(chǎn)計劃單完成任務組織車間員工完成當日下達生產(chǎn)任務全責生產(chǎn)任務的完成率負責生產(chǎn)車間調(diào)度管理全責2車間員工的控制負責對生產(chǎn)進度管理和生產(chǎn)車間材料統(tǒng)計管理全責《生產(chǎn)日報表》的準確性負責做好A/D板、電源板、其它部品加工的管理工序檢查控制。全責成品合格率3員工的調(diào)配對下屬員工的生產(chǎn)技能的培訓、督促及考核全責下屬員工的培訓考核負責對本車間的安全生產(chǎn)的管理工作及設備日常保養(yǎng)全責事故發(fā)生率及設備保養(yǎng)的完成率負責對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質量控制全責成品合格率負責安排領料和入倉的管理工作全責領料及入倉的及時性4其它完成上級安排的其它工作全責任務完成率考核標準考核比例考核依據(jù)考核方法扣考核分數(shù)遵守規(guī)章制度20%公司規(guī)章制度以記錄或通知、公告等形式2分/次生產(chǎn)任務的完成率40%按排產(chǎn)單的時間完成生產(chǎn)任務倉庫入倉時根據(jù)《生產(chǎn)計劃單》相對比，如當日未能完成《計劃單》的任務的，填寫《聯(lián)絡單》由本崗位人員簽字確認，并記作1次未完成生產(chǎn)任務10分/次《生產(chǎn)日報表》的準確性10%《入倉單》《生產(chǎn)計劃單》《機板線生產(chǎn)月計劃表》當日的《入倉單》與《生產(chǎn)日報表》相對比，如不相符的，由倉庫入倉時，填寫《聯(lián)絡單》由本崗位人員簽字確認，并記作1次數(shù)據(jù)不準確3分/次成品合格率30%品管部發(fā)出的不合格記錄第20頁 共76頁質檢員在成品中抽檢出不合格的數(shù)量與抽檢總數(shù)作相對率（一個月中總結出來的平均率數(shù)），當場作記錄并由生產(chǎn)員工簽字確認不合格率下屬員工的培訓考核20%《培訓記錄表》根據(jù)《培訓記錄表》對員工進行考核，以員工所得的分數(shù)計算100%—平均得分率事故發(fā)生率30%因安全性而導致的事故發(fā)生1級10%2級20%3級30%領料及入倉的及時性20%《內(nèi)部聯(lián)絡單》物料統(tǒng)計員未能及時領料及當日的成品或半成品未能當日入倉的，由相關人員反影或填寫《內(nèi)部聯(lián)絡單》并經(jīng)物料統(tǒng)計員簽字確認4分/次設備保養(yǎng)的完成率10%維修人員的保養(yǎng)記錄維修人員的保養(yǎng)完成率100%—保養(yǎng)完成率任務完成率10%《任務單》未能按時按質按量完成任務2分/次六、任職資格學歷要求初中以上學歷專業(yè)要求相關企業(yè)管理知識所需技能培訓生產(chǎn)管理培訓工作證書學歷證書基本素質有良好的溝通,協(xié)調(diào)能力 個性特征經(jīng)驗要求；；，維修檢驗規(guī)程?；炯寄苡嬎銠C：工作場所工作時間8小時／天 需要加班外語：工作環(huán)境車間其他：身體素質／心理素質良好工作量合理其他特殊要求：可臨時替代崗位生產(chǎn)部主管優(yōu)冠電子有限公司崗位說明書文件編號YG0260制定日期201094頁次第1頁共1頁生效日期2010101一、職務基本信息職務名稱維修工職務編號YGSC011所屬部門生產(chǎn)部直接上級 班組長直接下級無定員人數(shù)2二、工作目的：保證工廠所有生產(chǎn)設備正常使用，協(xié)助生產(chǎn)主管做好安全生產(chǎn)三、職務說明：逐項說明工作任務、職責、負責程度 (全責/協(xié)助/報審)編號工作職責工作內(nèi)容權限考核標準1維修及時率及時完成當天生產(chǎn)線不良品的維修工作全責維修及時率第21頁 共76頁協(xié)助生產(chǎn)部對員工進行安全生產(chǎn)知識培訓支持員工的考核分數(shù)負責生產(chǎn)線不良品的分析控制管理，杜絕重復維修現(xiàn)象全責配合性負責對不良工具設備的維修。全責2其它完成上級安排的其它工作全責考核標準考核比例考核依據(jù)考核方法扣考核分數(shù)遵守規(guī)章制度20%公司規(guī)章制度以記錄或通知、公告等形式2分/次生產(chǎn)計劃的實施55%《日巡查工作計劃表》部門主管抽查維修人員是否按照計劃表工作，如發(fā)現(xiàn)沒按計劃表工作的，下達《任務單》10分/次維修及時率80%《維修記錄表》在工具設備發(fā)生故障時，維修人員填寫《維修記錄表》，如不能在預計時間內(nèi)完成維修的（因不能及時采購機件的除外），則由主管下達《任務單》并記為1次不及時完成維修20分/次員工的考核分數(shù)30%《培訓記錄表》根據(jù)《培訓記錄表》對員工進行考核，以員工所得的分數(shù)計算100%—平均得分率配合性15%《生產(chǎn)計劃單》、《內(nèi)部聯(lián)絡單》按時按質按量完成任務3分/次六、任職資格學歷要求中專技校以上專業(yè)專業(yè)要求電子維修等相關專業(yè)所需技能培訓相關維修培訓工作證書基本素質有良好的溝通,協(xié)調(diào)能力 ，個性特征 。認真。負責經(jīng)驗要求 ?；炯寄苡嬎銠C：工作場所工作時間 8小時/天 需要加班外語：工作環(huán)境良好其他：身體素質／心理素質良好工作量合理 優(yōu)冠科技電子有限公司崗位說明書文件編號YG0260制定日期201094頁次第1頁共1頁生效日期2010101一、職務基本信息職務名稱物料員職務編號LYCB012所屬部門生產(chǎn)部直接上級直接下級定員人數(shù)2二、工作目的：組織生產(chǎn)前原材料準備以及材料的統(tǒng)計退換工作三、職務說明：逐項說明工作任務、職責、負責程度(全責/協(xié)助/報審)編號工作職責工作內(nèi)容權限考核標準1生產(chǎn)物料的領取、分發(fā)及統(tǒng)計第22頁 共76頁負責車間的當天生產(chǎn)物料的領取及分發(fā)全責領取及分發(fā)的準確性完成當日生產(chǎn)報表的填寫及統(tǒng)計工作全責報表2物料退換及保管負責車間物料的退換工作，確保生產(chǎn)訂單的及時完成。全責退換物料的準時性3其它完成上級安排的其它工作全責任務完成率考核標準考核比例考核依據(jù)考核方法扣考核分數(shù)遵守規(guī)章制度20%公司規(guī)章制度以記錄或通知、公告等形式2分/次領取及分發(fā)的準確性60%《領料單》《計劃單》按計劃單及工藝單提前至倉庫領取相應物料，并及時準確的投放到生產(chǎn)線，如出現(xiàn)缺料，數(shù)量不足等異常情況現(xiàn)象，及時上報處理，確保生產(chǎn)正常，如主管或質檢員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)由于本崗位填寫的單據(jù)出現(xiàn)問題的，填寫《聯(lián)絡單》并由經(jīng)手人簽字確認30分/次報表90%《生產(chǎn)日報表》每月與倉庫核對報表時發(fā)現(xiàn)不正確的5分/份《退料單》10分/份《領料單》《月盤點表》任務完成率30%《計劃單》未能按時按質按量完成任務2分/次六、任職資格學歷要求專業(yè)要求相關統(tǒng)計知識基本素質有良好的溝通,協(xié)調(diào)能力 個性特征經(jīng)驗要求 基本技能計算機：可熟練操作OFFICE及其他辦公軟件工作場所工作時間 8小時/天 需要加班其他：身體素質／心理素質良好工作量合理 優(yōu)冠電子有限公司崗位說明書文件編號YG0260制定日期201094頁次第1頁共1頁生效日期2010101一、職務基本信息職務名稱生產(chǎn)文員 職務編號YGSC013所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)主管直接下級無定員人數(shù)1人二、工作目的：根據(jù)生產(chǎn)計劃，按質按量地完成相關物料的打印，日常事務的處理。三、職務說明：逐項說明工作任務、職責、負責程度 (全責/協(xié)助/報審)編號工作職責工作內(nèi)容權限考核標準1日常工作事務第23頁 共76頁打印生產(chǎn)所需原材料（條碼，整機序列號，后名牌等）。全責打印的準確性及時收集統(tǒng)計各班組的生產(chǎn)狀況全責生產(chǎn)日報的準時提交車間報表的收集歸檔及整理分發(fā)全責部門文件的整理與車間文件傳達的及時性。對車間與相關部門以確定事務的跟進。全責完成效率其它生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計全責 上交的及時準確性2其它完成上級安排的其它工作全責任務完成率考核標準考核比例考核依據(jù)考核方法扣考核分數(shù)遵守規(guī)章制度20%公司規(guī)章制度以記錄或通知、公告等形式2分/次打印準確性50%按《生產(chǎn)計劃單》《內(nèi)部聯(lián)絡單》生產(chǎn)過程中或制成成品后檢驗出打印出錯的，由質檢員當場作記錄并由生產(chǎn)組長簽字確認10分/次生產(chǎn)報表的收集和數(shù)據(jù)的統(tǒng)計90%品管部/生產(chǎn)部/行政發(fā)出的不合格記錄部門主管或廠長、行政人事發(fā)現(xiàn)工時人員統(tǒng)計錯誤，數(shù)據(jù)不符，當場記錄簽字確認20分/次其它事務的跟進處理30%《記錄表》事情跟進狀況和記錄是否一致，完成寫好記錄后，均要由部門主管或相關人員確認3分/次任務完成率10%《任務單》未能按時按質按量完成任務2分/次六、任職資格學歷要求中?；蛞陨蠈W歷專業(yè)要求計算機專業(yè)/熟悉office等辦公軟件。所需技能培訓生產(chǎn)操作培訓工作證書學歷證書基本素質、工作勤奮，講求效率，有較強的事業(yè)心和口頭、文學表達能力。個性特征自信、開朗經(jīng)驗要求一年以上同類工作經(jīng)驗，身體素質、心理素質良好績效考核結果的運用方案?？冃Э己说慕Y果可以運用到員工培訓與發(fā)展、薪資調(diào)整、職位變動等多方面，具體內(nèi)容如下表所示：等級等級定義分值結果運用方案1優(yōu)秀90100分當月薪資上調(diào)100元或升職1級2良8089分當月薪資上調(diào)50元3一般6579分薪資保持不變4差65分以下薪資減少5%第24頁 共76頁 第三章 生產(chǎn)部作業(yè)流程第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)安排流程 生產(chǎn)計劃 第26頁 共76頁進行生產(chǎn)檢查設備工具人員下達生產(chǎn)任務單物料環(huán)境工藝到位適宜成熟正常到位實施生產(chǎn)條件具備第二節(jié) 生產(chǎn)任務安排流程按原計劃把握目標，生產(chǎn)部編制年度生產(chǎn)計劃總經(jīng)理提供企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和年度經(jīng)營目標 總經(jīng)理審核生產(chǎn)經(jīng)理審核 No No Yes Yes分解為車間日生產(chǎn)計劃給車間下達生產(chǎn)任務車間作業(yè)班組任務安排是否有異議車間匯報到生產(chǎn)部 No Yes生產(chǎn)部對異議進行審核是否同意異議投入生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)統(tǒng)計 No Yes調(diào)整生產(chǎn)計劃車間編寫月度生產(chǎn)報告第27頁 共76頁重新下達生產(chǎn)任務第28頁 共76頁第三節(jié) 生產(chǎn)進度管控流程Yes公司年度經(jīng)營計劃各車間參考車間編制進度控制措施上報生產(chǎn)部調(diào)整進度編制年度生產(chǎn)計劃各車間執(zhí)行重編生產(chǎn)進度控制措施生產(chǎn)部匯總各車間組織實施生產(chǎn)部編寫進度調(diào)整計劃生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)問題將計劃分解成月計劃生產(chǎn)部組織執(zhí)行總經(jīng)理審批生產(chǎn)經(jīng)理審核生產(chǎn)部經(jīng)理審核生產(chǎn)部經(jīng)理審核NOYesYesNoNoYesYesNo總經(jīng)理審批第四節(jié) 生產(chǎn)問題改善流程第29頁 共76頁車 間每日自檢技術、品質部及其他部 門參加生產(chǎn)部復查車間填寫生產(chǎn)日記錄分析問題執(zhí)行情況反饋發(fā)現(xiàn)問題交總經(jīng)理車間組織實施制定改善措施記入生產(chǎn)日報編制改善報告生產(chǎn)車間參加生產(chǎn)經(jīng)理審核總經(jīng)理審核YesNoNoYes第五節(jié) 生產(chǎn)問題處理流程第30頁 共76頁車間出現(xiàn)生產(chǎn)問題生產(chǎn)經(jīng)理審核上報生產(chǎn)部生產(chǎn)部配合生產(chǎn)部分析，對問題定性車間組織實施制度解決 方案技術部品質部行政辦采購部其它部門配合生產(chǎn)召集各部門會商生產(chǎn)車間制定解決方案報總經(jīng)理審閱車間編寫問題處理報告總經(jīng)理審批生產(chǎn)經(jīng)理審核重大問題一般性問題 第四章 生產(chǎn)工藝和質量管理流程第一節(jié) 生產(chǎn)工藝管理流程技術對設計工藝分析與審查 （1）產(chǎn)品工藝準備流程工程師審核 確定工藝方案形成工藝文件技術部經(jīng)理審核核算工藝指數(shù)下達生產(chǎn)方案工藝工程師審核編寫作業(yè)指導書形成工藝卡準備實施組 織 實 施下達工藝規(guī)程技術經(jīng)理審批提出對工藝裝備的要求補充對工藝裝備的要求確定工藝裝備的要求技術經(jīng)理審批技