預(yù)應(yīng)力筋張拉及孔道壓漿施工方案_secret(編輯修改稿)
2025-07-04 05:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 比：～。⑵流動(dòng)度：拌和好后的流動(dòng)度＜30S；在管道出口處流動(dòng)度＞15S；⑶泌水性：小于漿體初始體積的2%，四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于1%；⑷初凝時(shí)間：3～4h；⑸稠度：水泥漿稠度宜控制在14～18s之間。⑹強(qiáng)度：按設(shè)計(jì)要求。對(duì)具體材料的要求⑴水灰比：采用新鮮的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于構(gòu)件本身強(qiáng)度的80%，且不低于30號(hào)；⑵水：%，%，水中不能含有糖份或懸浮有機(jī)質(zhì)。2）、真空輔助壓漿施工工藝準(zhǔn)備工作⑴張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線（注意鋼絞線的外露量≥30mm），進(jìn)行封錨；⑵在壓漿施工前將錨墊板表面清理，保證平整，在保護(hù)罩底面與橡膠密封圈表面均涂一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈，將保護(hù)罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊；⑶清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢；⑷確認(rèn)漿體配方；⑸檢查材料、設(shè)備、附件的型號(hào)或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求；⑹按設(shè)備原理圖進(jìn)行各單元體的密封連接，確保密封罩、管路各接頭的密封性；試抽真空啟動(dòng)真空泵，觀察真空壓力表的讀數(shù)，～。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)（真空度越高越好），停泵1min。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。拌漿⑴拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤，將積水倒干凈；⑵將稱量好的水（扣除用于溶化固態(tài)外加劑的那部分水）倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌3～5min直至均勻；⑶將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機(jī)，再攪拌5～15min，然后倒入盛漿漿桶；⑷倒入盛漿桶的漿體應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢?；壓漿（1）啟動(dòng)真空泵，～，啟動(dòng)壓漿泵，開始?jí)簼{。（2）觀察廢漿桶處的出漿情況，當(dāng)出漿流暢、穩(wěn)定且稠度與盛漿桶體基本一樣時(shí)，并關(guān)閉壓漿泵，（3），最后關(guān)掉壓漿泵；3）、真空輔助壓漿注意事項(xiàng)保護(hù)罩若作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除；在壓漿前若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或臟物的話，則須考慮使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作能夠順利進(jìn)行；整個(gè)連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查，合格后才能進(jìn)入下一道工序；漿體攪拌時(shí)，水、時(shí)泥和外加劑的用量都必須嚴(yán)格控制；必須嚴(yán)格控制用水量，對(duì)為及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加其流動(dòng)性；攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法；向攪拌機(jī)送入任何一種外加劑，均需在漿
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