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正文內(nèi)容

預應力張拉專項施工方案(編輯修改稿)

2025-06-28 01:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 頂回油到零,測量鋼絞線的伸長量,并作好記錄。兩端同時退去工具錨,卸下千斤頂,張拉結(jié)束,張拉時認真作好張拉記錄。  張拉應力控制 1).預應力筋的張拉控制應力符合設(shè)計要求。  2).預應力張拉以張拉力及伸長值進行雙控,實際伸長值與理論伸長值的差值應控制在6%以內(nèi),如兩者相差超出6%,則應暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。  七、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制    箱梁張拉采用YDC4000型千斤頂兩臺(編號10071100718)、YBZ 22/50高壓電動油泵及配套油表(編號5907480)進行,施工前張拉機具經(jīng)河北道橋工程檢測有限公司檢測,并出具相應檢測報告?!「麟A段張拉力及油表對應讀數(shù)計算如下: 千斤頂編號:YDC4000/100717(1)   對應壓力表編號:5904 1) 鋼絞線為17束:張拉控制應力P= ?! 埨瓚φ伎刂茟Φ陌俜直取 埨Γ↘N)  壓力表讀數(shù)(MPa)  10%     100%   校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告) 2)鋼絞線為12束: P=   張拉應力占控制應力的百分比  張拉力(KN) 壓力表讀數(shù)(MPa)  10%       100%       校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告) 千斤頂編號:YDC4000/100718(2) 對應壓力表編號:7480 1)鋼絞線為17束:張拉控制應力P=?!  埨瓚φ伎刂茟Φ陌俜直取  埨Γ↘N) 壓力表讀數(shù)(MPa) 10%        100%   校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告)  2)鋼絞線為12束: P=  張拉應力占控制應力的百分比  張拉力(KN)  壓力表讀數(shù)(MPa)   10%      100%       千斤頂編號:YDC4000/100717(3)   對應壓力表編號:5904   1) 鋼絞線為17束:張拉控制應力P= ?!埨瓚φ伎刂茟Φ陌俜直取  埨Γ↘N)   壓力表讀數(shù)(MPa)   10%     100%    校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告)   2)鋼絞線為12束: P= 張拉應力占控制應力的百分比  張拉力(KN)  壓力表讀數(shù)(MPa) 10%        100%       校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告)   千斤頂編號:YDC4000/100718(4)  對應壓力表編號:7480 1)鋼絞線為17束:張拉控制應力P=?!埨瓚φ伎刂茟Φ陌俜直取埨Γ↘N)   壓力表讀數(shù)(MPa)   10%    100%     校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告)   2)鋼絞線為12束: P=   張拉應力占控制應力的百分比  張拉力(KN)   壓力表讀數(shù)(MPa)   10%     100%      校驗回歸方程公式為: 壓力表讀數(shù)P=+N(力值)。(詳見檢測報告) 八、壓漿   施工準備工作 1)檢查確認材料數(shù)量、種類是否齊備,品質(zhì)是否保證;   2)檢查機具是否完備; 3)張拉完成后,用砂輪切割機切除外露的鋼絞線(外露量20≤H≤30mm),將密封工具罩安裝在錨墊板上進行封錨。工具罩在灌漿后3個小時內(nèi)拆除并清洗?!嚢杷酀{  1)攪拌要求:攪拌水泥漿之前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌機內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到
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