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正文內(nèi)容

采光頂預(yù)應(yīng)力拉索預(yù)應(yīng)力拉索施工方案(編輯修改稿)

2025-07-04 04:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái) 4  7其他工具 套 12套  8手扳葫蘆 套 4套  9起重機(jī)扳卡子 副 若干  10卡扣組 套 若干  現(xiàn)場(chǎng)的電源配置,夜間作業(yè)照明燈具等均由總承包方提供。在張拉滑行索中采用的張拉設(shè)備有手扳葫蘆33滑輪組4套、8套長(zhǎng)度1000米、破斷拉力15噸起吊用工具繩(Ф15 .5mm)、起重機(jī)扳卡子若干、卡扣組若干。所有施工機(jī)具均滿足起重質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證了索張拉施工質(zhì)量。在采用四點(diǎn)對(duì)稱張拉索施工時(shí),在每一個(gè)張拉索點(diǎn)處準(zhǔn)備33滑輪組2套,采用起重機(jī)班卡子將索卡緊后,通過(guò)Ф15. 5mm鋼絲繩連于動(dòng)力卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引張拉,或通過(guò)手扳葫蘆式起重機(jī)做牽引張拉。在每個(gè)張拉索點(diǎn)處均布置3人進(jìn)行操作,確保每個(gè)點(diǎn)的張拉質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。為做到安全施工,現(xiàn)場(chǎng)還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),通過(guò)種種措施保證了施工人員和機(jī)具的安全系數(shù)。 施工工期根據(jù)本工程工期緊、索安裝工程量大的特點(diǎn),本工程實(shí)際工期5d,調(diào)試1d。具體工作安排見(jiàn)附圖1。第4章 預(yù)應(yīng)力拉索安裝 預(yù)應(yīng)力索施工程序施工準(zhǔn)備節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)索、錨固點(diǎn)、檢測(cè)系統(tǒng)制作索張拉竣工驗(yàn)收施施工仿真計(jì)算校核鋼結(jié)構(gòu)在加工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝,在現(xiàn)場(chǎng)最終焊接前復(fù)核尺寸鋼結(jié)構(gòu)施工(總承包單位完成)索提升就位索調(diào)試 根據(jù)本工程特點(diǎn),其施工程序如下: 預(yù)應(yīng)力索結(jié)構(gòu)施工流程圖 拉索加工、下料及存儲(chǔ)索材在工廠定制加工為合格成品,由甲方提供。 預(yù)應(yīng)力索的安裝根據(jù)本工程整體施工方案,采光頂結(jié)構(gòu)在拆分為三個(gè)吊裝單元后原位拼裝,因此預(yù)應(yīng)力拉索的安裝應(yīng)在張懸梁安裝完畢后進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力拉索牽引就位本工程預(yù)應(yīng)力拉索長(zhǎng)約為19021m,索體單重約500kg,計(jì)入兩端索具,約700kg~800kg,索體安裝時(shí)采用定滑輪、倒鏈等小型機(jī)具將單根拉索吊運(yùn)至設(shè)計(jì)位置。索體吊運(yùn)時(shí)兩端均用夾具將索體與牽引鋼絲繩綁牢,然后一端與牽引設(shè)備相連,將索體吊運(yùn)至設(shè)計(jì)位置,然后采用人工牽引的方式將另一端牽引至設(shè)計(jì)位置即可。 預(yù)應(yīng)力拉索的安裝本工程索體與索具采用工廠熱鑄方式連接,即索體與索具根據(jù)事先的下料長(zhǎng)度進(jìn)行組裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,預(yù)應(yīng)力拉索安裝需要在較小的安裝誤差下進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力拉索安裝前,現(xiàn)將索具張拉端調(diào)節(jié)閥至于最大位置,使索體達(dá)到最長(zhǎng)狀態(tài),以減小安裝阻力,然后采用人工將索具與連接板相連即可,對(duì)于安裝阻力較大的索體,超出人工安裝范圍時(shí),應(yīng)借助小型牽引設(shè)備,如動(dòng)滑輪組、卷?yè)P(yáng)機(jī)等進(jìn)行安裝,即先將牽引機(jī)具固定在索體延長(zhǎng)線上,然后用夾具將索具與牽引鋼絲繩相連,再機(jī)具檢查完畢后將索具牽引至設(shè)計(jì)位置后采用人工安裝即可。 機(jī)具牽引安裝預(yù)應(yīng)力拉索示意圖由于本工程預(yù)應(yīng)力拉索采用調(diào)節(jié)張拉方式,索體安裝前調(diào)至最長(zhǎng)位置,因此索體在安裝過(guò)程中幾乎處于零應(yīng)力狀態(tài),而鋼架主體仍處理安裝狀態(tài),因此索體在安裝就位過(guò)程中對(duì)整體屋架的影響較小,可以不考慮安裝應(yīng)力的不均勻分布問(wèn)題,及本工程索體按照空間位置順序,依次安裝即可。 預(yù)應(yīng)力拉索的張拉 整體張拉方案預(yù)應(yīng)力拉索全部就位且屋架主體鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)固定后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉索的張拉施工,張拉施工主要在鋼屋架安裝狀態(tài)下進(jìn)行,即整體鋼屋架仍處于安裝胎架上。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及索工程深化設(shè)計(jì)圖紙,本工程索體采用人工調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行索體張拉施工,即采用調(diào)節(jié)張拉端調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)短以達(dá)到張拉和放張的目的。 預(yù)應(yīng)力拉索張拉原則本工程預(yù)應(yīng)力拉索張拉時(shí)應(yīng)遵循以下原則:1) 由于本工程設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力較小,僅100KN,考慮采光頂結(jié)構(gòu)恒載不大,僅65Kg/㎡,因此張懸結(jié)構(gòu)工作期間幾乎處于彈性工作狀態(tài)。故此本方案采用一次張拉至設(shè)計(jì)值即可:2) 張拉順序可由中間張懸梁~/4軸處先行張拉至100KN,再對(duì)另外一側(cè)預(yù)應(yīng)力索進(jìn)行張拉,即兩側(cè)張拉順序無(wú)先后,即~/4軸或~/5軸處張拉無(wú)先后順序,張拉達(dá)到設(shè)計(jì)值100KN即可: 預(yù)應(yīng)力拉索一次張拉示意圖 預(yù)應(yīng)力拉索的張拉方法本工程預(yù)應(yīng)力拉索的施加采用調(diào)節(jié)張拉端調(diào)節(jié)桿的方法,即采用控制索長(zhǎng)的方法。預(yù)應(yīng)力拉索安裝時(shí)調(diào)節(jié)閥處于最大位置,索處于松弛狀態(tài),施加預(yù)拉力前現(xiàn)將調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至中間位置,用彩線在索具調(diào)節(jié)筒兩端做好標(biāo)記,并記錄彩線與調(diào)節(jié)筒端部的距離,然后用機(jī)械扳手將調(diào)節(jié)套筒擰至設(shè)計(jì)位置,并做好張拉記錄。第5章 質(zhì)量、工期保證體系及安全管理措施 工期保證措施為確保本工程按期建成,我們擬采用現(xiàn)代工程施工管理模式,運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件對(duì)工期進(jìn)行控制管理。現(xiàn)依據(jù)本工程所處的地理環(huán)境及施工條件,提出工期保證措施。 計(jì)劃控制開(kāi)工前,做好電焊工與特殊工種的技術(shù)培訓(xùn),同時(shí)編制施工方案、技術(shù)措施等一切施工準(zhǔn)備工作。我們運(yùn)用項(xiàng)目計(jì)劃管理軟件對(duì)本工程進(jìn)行計(jì)劃控制管理。依據(jù)施工部署和施工方案詳細(xì)編制了施工總進(jìn)度計(jì)劃,作為作業(yè)實(shí)施與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度協(xié)調(diào)的依據(jù)。我們對(duì)每一道作業(yè)進(jìn)行了細(xì)化和分解,對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行了資源的優(yōu)化配置。本工程從工程開(kāi)工到工程完工每個(gè)施工工序進(jìn)行了嚴(yán)密的銜接和優(yōu)化安排,合理地編制出本工程的施工進(jìn)
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