某橋梁預應力張拉壓漿施工方案(編輯修改稿)
2024-11-26 20:17 本頁面
【文章內容簡介】 數，應能達到負壓力 ～ 。當孔道內的真空度保持穩(wěn)定時（真空度越高越好），停泵 1min，若壓力降低小于 即可認為孔道能基本達到并維持真空。如未能滿足此數據則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進行檢查及更正工作。 拌漿 ⑴拌漿前先加水空轉數分鐘，使攪拌機內壁充分濕潤，將積水倒干凈； ⑵將稱量好的水（扣除用于溶化固態(tài)外加劑的那部分水）倒入攪拌機，之后邊攪拌邊倒入水泥，在攪拌 3～ 5min直至均勻； ⑶將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機，再攪拌 5～15min，然后倒入盛漿漿桶； ⑷倒入盛漿桶的漿體應盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌； 壓漿 ⑴啟動真空泵，當真空度達到并 維持在負壓 MPa左右時，打開閥門 1，啟動壓漿泵，開始壓漿； ⑵當漿體經過透明高壓管并準備到達三通接頭 1 時，打開閥門 3 并關閉閥門 5，關閉真空泵；注意透明高壓管應超過 10 米長以便控制； ⑶觀察廢漿桶處的出漿情況，當出漿流暢、穩(wěn)定且稠度與盛漿桶體基本一樣時，并關閉壓漿泵，關閉閥門 2； ⑷啟動壓漿泵使壓漿泵壓力達到 左右，最后關掉壓漿泵，關閉閥門 1； ⑸接通水，打開閥門 4清洗，再拆下閥門處的透明高壓管，關閉閥門 3 清洗。 ⑤ 、真空輔助壓漿 注意事項 中國橋梁網 7 保護罩若作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除 ； 在壓漿前若發(fā)現管道內殘留有水份或贓物的話，則須考慮使用空壓機先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作能夠順利進行； 整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后方能進入下一道工序； 漿體攪拌時，水、時泥和外加劑的用量都必須嚴格控制； 必須嚴格控制用水量，對為及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性； 攪拌好的漿體每次應全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法； 向攪拌機送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時間后送入； 安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭，應在灌漿后 1 小時內拆除并清洗干凈。 封錨 壓漿結束后，應及時對需封錨的錨具進行封閉。先將錨具周圍沖洗干凈，并對梁端混凝土鑿毛，然后設置鋼筋網澆筑封錨混凝土。并嚴格控制封錨后的梁體長度。 三 、安全施工技術方案 預應力張拉壓漿施工安全施工注意事項： （ 1）預應力筋的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割； （ 2）鋼絞線編束時，應逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具，應事先 與承壓板和螺旋筋進行組裝； 中國橋梁網 8 （ 3）施加預應力用的機具設備及儀表，應定期維護和標定； （ 4）預應力筋張拉前，應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿足設計要求，且不低于設計強度等級的 75%后，方可施加預應力； （ 5）預應力筋張拉前，應清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質量。如該處混凝土有空洞現象，應在張拉前用環(huán)氧砂漿修補； （ 6）錨具安裝時，錨板應對正，夾片應打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以兔把夾片敲壞； （ 7）大噸位預應力筋正式張拉前，應會同 專業(yè)人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現后，方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預應力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護
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