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正文內(nèi)容

某橋梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工方案(編輯修改稿)

2024-11-26 20:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 數(shù),應(yīng)能達(dá)到負(fù)壓力 ~ 。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)(真空度越高越好),停泵 1min,若壓力降低小于 即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封,需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。 拌漿 ⑴拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤,將積水倒干凈; ⑵將稱量好的水(扣除用于溶化固態(tài)外加劑的那部分水)倒入攪拌機(jī),之后邊攪拌邊倒入水泥,在攪拌 3~ 5min直至均勻; ⑶將溶于水的外加劑和其它液態(tài)外加劑倒入攪拌機(jī),再攪拌 5~15min,然后倒入盛漿漿桶; ⑷倒入盛漿桶的漿體應(yīng)盡量馬上泵送,否則要不停地?cái)嚢瑁? 壓漿 ⑴啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到并 維持在負(fù)壓 MPa左右時(shí),打開閥門 1,啟動(dòng)壓漿泵,開始壓漿; ⑵當(dāng)漿體經(jīng)過透明高壓管并準(zhǔn)備到達(dá)三通接頭 1 時(shí),打開閥門 3 并關(guān)閉閥門 5,關(guān)閉真空泵;注意透明高壓管應(yīng)超過 10 米長以便控制; ⑶觀察廢漿桶處的出漿情況,當(dāng)出漿流暢、穩(wěn)定且稠度與盛漿桶體基本一樣時(shí),并關(guān)閉壓漿泵,關(guān)閉閥門 2; ⑷啟動(dòng)壓漿泵使壓漿泵壓力達(dá)到 左右,最后關(guān)掉壓漿泵,關(guān)閉閥門 1; ⑸接通水,打開閥門 4清洗,再拆下閥門處的透明高壓管,關(guān)閉閥門 3 清洗。 ⑤ 、真空輔助壓漿 注意事項(xiàng) 中國橋梁網(wǎng) 7 保護(hù)罩若作為工具罩使用,在漿體初凝后可拆除 ; 在壓漿前若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或贓物的話,則須考慮使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中的水份或贓物排除,確保真空輔助壓漿工作能夠順利進(jìn)行; 整個(gè)連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查,合格后方能進(jìn)入下一道工序; 漿體攪拌時(shí),水、時(shí)泥和外加劑的用量都必須嚴(yán)格控制; 必須嚴(yán)格控制用水量,對為及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿,嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加其流動(dòng)性; 攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡,在漿體全部卸出之前,不得投入未拌和的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法; 向攪拌機(jī)送入任何一種外加劑,均需在漿體攪拌一定時(shí)間后送入; 安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭,應(yīng)在灌漿后 1 小時(shí)內(nèi)拆除并清洗干凈。 封錨 壓漿結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對需封錨的錨具進(jìn)行封閉。先將錨具周圍沖洗干凈,并對梁端混凝土鑿毛,然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。并嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。 三 、安全施工技術(shù)方案 預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工安全施工注意事項(xiàng): ( 1)預(yù)應(yīng)力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割; ( 2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先 與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝; 中國橋梁網(wǎng) 8 ( 3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定; ( 4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力; ( 5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ); ( 6)錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過重敲打,以兔把夾片敲壞; ( 7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會同 專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時(shí)測定實(shí)際的孔道磨擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)
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