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正文內(nèi)容

連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-30 03:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (1)pPlLAE??依據(jù)《橋梁施工計(jì)算手冊(cè)》預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力按下式計(jì)算: (2)()1klpeP?????式(1) 、 (2)綜合起來(lái),預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量計(jì)算式為: (3)()klleLAE??????由于上式 ,上式可寫成:P? (4)()1klleLE??????式中:—預(yù)應(yīng)力筋的端張拉力;P—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力;p—預(yù)應(yīng)力筋的公稱面積;A—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;E—預(yù)應(yīng)力管道偏差系數(shù);k.. . . . ..學(xué)習(xí)參考—預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度;l—預(yù)應(yīng)力筋的空間轉(zhuǎn)角;?—預(yù)應(yīng)力筋管道的摩擦系數(shù);?—預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力。?(2)計(jì)算參數(shù)的取值以上計(jì)算公式中 =1311MPa,k 取 , 取 ,E 取??195000MPa,L、需要根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束布置詳細(xì)計(jì)算。由于平曲線(考慮路線線性影響后)平彎半徑大,弧長(zhǎng) L可用豎曲線相對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)近似替代,θ 參照鋼束布置圖。(3)預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)量計(jì)算線段端應(yīng)力及伸長(zhǎng)量計(jì)算先根據(jù)公式 及以上計(jì)算的相關(guān)參數(shù)計(jì)算出第一段()1klleLE???????的伸長(zhǎng)量及平均應(yīng)力,再依據(jù)第一段的平均應(yīng)力和端應(yīng)力計(jì)算第二段的端應(yīng)力,然后計(jì)算第二段伸長(zhǎng)量,依此類推計(jì)算出其它各段的伸長(zhǎng)量( 和應(yīng)力),分段伸長(zhǎng)量累加起來(lái)即為該預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉伸長(zhǎng)量。、張拉前施工準(zhǔn)備(1) 錨具進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)錨具進(jìn)行分批外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不超過(guò)允許偏差并對(duì)錨具的強(qiáng)度,錨固能力進(jìn)行復(fù)檢。錨具進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)錨具進(jìn)行分批外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不超過(guò)允許偏差并對(duì)錨具的強(qiáng)度,錨固能力進(jìn)行復(fù)檢。 (2)對(duì)梁體混凝土表面存在的較大缺陷,預(yù)先修補(bǔ)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求,方可施加預(yù)應(yīng)力,缺陷嚴(yán)重者要特別處理。(3)張拉前清除孔道內(nèi)的雜物、積水、錨墊板上附著的灰漿、鋼絞線.. . . . ..學(xué)習(xí)參考上的銹蝕、泥漿等。(4)千斤頂和油壓表、油泵配套校驗(yàn)合格,并在規(guī)定使用期限內(nèi)。(5)錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線按規(guī)定檢驗(yàn)合格。(6)確認(rèn)孔道已進(jìn)行過(guò)檢孔并通過(guò)檢查。 (7)千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b,并且與油泵相連接,注意千斤頂要和油壓表配套使用。(8)安裝工具錨板,在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片,錐孔內(nèi)表面和夾片表面涂上約 1mm厚的蠟質(zhì)潤(rùn)滑劑,以使張拉完畢后夾片能自動(dòng)松開。、張拉施工、張拉操作工藝連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程:見(jiàn)流程圖① 張拉施工順序:遵循設(shè)計(jì)要求,先腹板束,后頂、底板束,從外到內(nèi)左右對(duì)稱張拉。② 張拉設(shè)備及工藝:采用單束兩端同步張拉并左右對(duì)稱進(jìn)行、張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控的施工工藝。③ 當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 95%即 Mpa,彈模達(dá)到 100%,且齡期達(dá)到 7天后,內(nèi)模板解除受力后,即可進(jìn)行張拉,張拉力必須嚴(yán)格按張拉技術(shù)交底進(jìn)行控制。具體張拉日期由試驗(yàn)室下發(fā)張拉通知書。張拉機(jī)具、錨具、鋼絞線校驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%.. . . . ..學(xué)習(xí)參考、張拉過(guò)程安裝錨具,帶好夾片之后,將鋼絞線從千斤頂中心穿過(guò)。張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控,伸長(zhǎng)值容許誤差控制在177。6%以內(nèi),同一斷面的斷絲率不得大于 1%,更不容許整根鋼絞線拉斷。當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達(dá)到10%σk 時(shí)停止供油,檢查夾片情況完好后,畫線作標(biāo)記。張拉過(guò)程如下:0→→→σcon(持荷 5min錨固) 。中間停頓,持荷 1min,終張持荷 5min。具體張拉操作順序?yàn)椋簭埨譃閺埨刂评Φ?10%、20%、100%三階段,并分別讀取對(duì)應(yīng)的鋼絞線伸長(zhǎng)量讀數(shù),從而推算出伸長(zhǎng)量。(1)初試張拉力張拉檢查油管路連接可靠、安裝正確后,開動(dòng)油泵向油缸緩慢進(jìn)油,安放千斤頂及錨具10%應(yīng)力張拉施工記錄20%應(yīng)力張拉施工記錄100%應(yīng)力張拉施工記錄施工記錄錨 固孔道壓漿施工記錄制作試件.. . . . ..學(xué)習(xí)參考使鋼鉸線略為拉緊后隨時(shí)調(diào)整千斤頂位置,使其中心與軸線方向基本一致,以保證鋼鉸線自由伸長(zhǎng),減少摩阻。同時(shí)調(diào)整夾片使之卡緊鋼鉸線,以保證各根鋼鉸線受力均勻。然后兩端千斤頂常正速度對(duì)稱加載到初始張拉力后停止進(jìn)油加載,測(cè)量并記錄鋼鉸線伸長(zhǎng)量。完成如上操作后,繼續(xù)向千斤頂進(jìn)油加載,直至達(dá)到控制張拉應(yīng)力。初始張拉力取控制張拉力的10%、20%。(2)控制張拉力張拉鋼鉸線達(dá)到控制張拉力時(shí),不關(guān)閉油泵,而繼續(xù)保持油壓 5分鐘,以補(bǔ)償鋼鉸線的松弛所造成的張拉力損失,并檢驗(yàn)張拉結(jié)果。然后測(cè)量并記錄控制張拉力下的鋼鉸線伸長(zhǎng)量。鋼鉸線束實(shí)際伸長(zhǎng)量的量測(cè)有如下兩種方法:①在相應(yīng)張拉力下量取與之對(duì)應(yīng)的千斤頂油缸伸長(zhǎng)量。將每個(gè)初張拉力和終張拉力下對(duì)應(yīng)的千斤頂油缸伸長(zhǎng)量的差值,作為本次鋼鉸線的實(shí)際伸長(zhǎng)量。則各個(gè)張拉循環(huán)的實(shí)際伸長(zhǎng)量之和,也即為鋼鉸線初始張拉力至控制張拉力之間的實(shí)際伸長(zhǎng)量。②開始張拉前,將本束所有鋼鉸線尾端切割成一個(gè)平面或采用有色差較大的顏料標(biāo)注出一個(gè)平面。在任一張拉力下量測(cè)該平面至喇叭口端面之間的距離即為該次鋼絞線伸長(zhǎng)量。將每個(gè)張拉循環(huán)中初張拉力和終拉力對(duì)應(yīng)的量測(cè)值的差值,作為本次張拉循環(huán)中鋼鉸線束的實(shí)際伸長(zhǎng)量。張拉循環(huán)的實(shí)際伸長(zhǎng)量之和,即為該束鋼鉸線初始張拉力至控制張拉力的實(shí)際伸長(zhǎng)量,與鋼鉸線束實(shí)際伸長(zhǎng)量的計(jì)算互為校核。鋼絞線束實(shí)際伸長(zhǎng)量△L的計(jì)算公式為:△L=ΣΔL1+ΣΔL2。其中 ΔL1:初始張拉力至控制張拉力間的鋼鉸線束實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量。ΔL2:為初始張拉力下的鋼鉸線束伸長(zhǎng)量,.. . . . ..學(xué)習(xí)參考其值通過(guò)計(jì)算得出。千斤頂操作人員注意保持千斤頂與張拉錨端的同心狀態(tài),待受力后方可松開,防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。張拉時(shí)千斤頂升降壓速度緩慢、均勻。兩端張拉力同步,切忌突然加壓或卸壓。加壓時(shí),高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系。(3)伸長(zhǎng)量量測(cè)注意事項(xiàng)伸長(zhǎng)量較大時(shí)采用兩次或多次張拉,此時(shí)注意控制千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)值不超過(guò)千斤頂?shù)男谐?20cm。為了消除鋼鉸線束不直和初始受力不均的影響,在張拉力達(dá)到一定初始值之后,再進(jìn)行伸長(zhǎng)值的量測(cè)。在鋼束張拉時(shí)初始張拉力(取設(shè)計(jì)張拉力的 10%)狀態(tài)下標(biāo)注伸長(zhǎng)量起始記號(hào),用量測(cè)值和理論計(jì)算值復(fù)核。若伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大,要及時(shí)分析原因,一般是管道布置不準(zhǔn),增大孔道摩阻,應(yīng)力損失過(guò)大,有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同。總之要及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工即回油。 (張拉應(yīng)力、伸長(zhǎng)值控制見(jiàn)附表)記錄。同束鋼絞線張拉,必須兩端同步進(jìn)行,同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉,并以油表讀數(shù)為主,鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在 6%以內(nèi),兩端鋼絞線伸長(zhǎng)量保持一致,嚴(yán)禁一端張拉。 一次張拉的鋼束采用“雙控”控制;對(duì)于分兩次張拉的鋼束,一期張拉時(shí)需以伸長(zhǎng)值進(jìn)行復(fù)核,二期補(bǔ)拉以油表讀數(shù)控制,伸長(zhǎng)值按實(shí)記錄。、預(yù)應(yīng)力管道壓漿預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿,孔道壓漿是確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量和連續(xù)梁質(zhì)量的一個(gè)重要因素。.. . . . ..學(xué)習(xí)參考、真空壓漿原理圖 11 管件接頭處連接示意圖、施工準(zhǔn)備工作⑴檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備,品質(zhì)是否保證;檢查機(jī)具是否完備;張拉完成后,切除外露的鋼絞線(外露長(zhǎng)度≥30mm) ,將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后 3個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。安裝時(shí)檢查橡膠密封圈是否破損斷裂,將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正,用螺栓擰緊,注意將排氣口朝正上方。排氣管.. . .
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