連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-06-28 00:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安裝工具錨于千斤頂后蓋上，精確對中。做到“三心”同軸，鋼絞線在工作錨與工具錨之間順直無扭結(jié)，為使工具錨卸脫方便，在工具錨平片上纏上一層封口膠涂少許黃油。安裝油管及壓力表。檢查工作錨具是否緊貼錨墊板的凹槽內(nèi)，千斤頂軸線是否與錨墊板孔道軸線一致。檢查各種油管接頭是否上緊，壓力表與千斤頂是否配套。檢查高壓輸油膠管是否完好，使用時有無小半徑彎曲。0→初應(yīng)力（）→→→（持荷5分鐘，測量伸長值和錨夾片外露量、記錄、計算并校核伸長值）→回油錨固（測回縮量）。注:初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的20%。靜停時如油表值下降須補油。預(yù)應(yīng)力鋼束實際伸長量計算如下： 用L2L1的伸長量推算0→，記為L3。張拉時將實際伸長值與理論伸長值進行校核，其誤差控制在6％以內(nèi)，否則需查明原因。實際伸長值L實＝L2L1+L3式中 L2－從初應(yīng)力至控制應(yīng)力間的實測伸長量； L1－初應(yīng)力的伸長值。L3為0→。 張拉過程中的注意事項①張拉具體相關(guān)參數(shù)由工程技術(shù)科根據(jù)每次千斤頂校正后數(shù)據(jù)和所用每批鋼絞線的彈模，分別計算各階段張拉油表讀數(shù)和伸長直，以張拉通知單的形式交底到操作工人。②預(yù)應(yīng)力張拉工序?qū)訇P(guān)鍵工序，也屬重要隱蔽工程，施工人員自檢并及時填寫張拉記錄。專職檢查部門應(yīng)對其張拉程序、張拉順序、張拉力值、靜停、伸長值、斷絲滑絲等進行監(jiān)督性的旁站檢查。③采用兩端同步、對稱張拉，張拉過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。④如一端油泵過快，另一端油泵較慢，就讓油泵快的一端先停一下再啟動，盡量保持一致；操作指令聽不清，導(dǎo)致兩端啟動油泵不一致，應(yīng)加強兩端之間的協(xié)調(diào)；預(yù)施應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，鋼絞線伸長值作校核，同一束兩端伸長值大致相等，實際伸長值與理論伸長值之差控制在6%以內(nèi)。⑤張拉施工必須檢查三同心兩同步：三同心：預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口同心、錨墊板錨口與錨圈同心、錨圈與千斤頂同心。兩同步：張拉時兩端及兩邊必須同步、對稱張拉。保證張拉工作順利進行，不致增加孔道摩擦損失。⑥斷、%，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過一絲。鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。張拉千斤頂中心、錨具中心與預(yù)留孔道中心不重合，錨具的夾片硬度較低，下雨天進行張拉，鋼絞線表面有雨水等情況都可能會引起斷、滑絲。如張拉過程中的斷絲數(shù)量超過規(guī)范要求時，采用小千斤頂進行單根放張，更換鋼絞線（錨具），重新進行張拉。當(dāng)不能更換時，在許可得條件下?？刹扇⊙a救措施，如提高束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計對各階段極限狀態(tài)的要求。張拉過程中出現(xiàn)以下情況之一者，需要更換鋼絞線重新張拉：后期張拉時發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者錨具內(nèi)錯牙在3mm以上者錨具內(nèi)夾片斷裂者錨環(huán)裂紋損壞者切割鋼絞線或者壓漿時發(fā)生滑絲者⑦張拉后
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