箱梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-31 04:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，用扎絲綁扎，兩頭距端5～10cm處用雙根扎絲綁扎，成束后，將鋼絞線束人工抬移至堆放地點(diǎn)，分開(kāi)堆放并標(biāo)識(shí)。（4）注意事項(xiàng)鋼絞線在開(kāi)盤后應(yīng)檢查外觀，及時(shí)糾正鋼絞線的亂盤、扭結(jié)等情況。如發(fā)現(xiàn)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、死彎、油跡等情況，應(yīng)局部剪除，若發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等情況則必須及時(shí)向技術(shù)員或質(zhì)檢員反映，并復(fù)驗(yàn)材質(zhì)。決定報(bào)廢的鋼絞線單獨(dú)存放作好標(biāo)記，嚴(yán)禁混雜流入下道工序。鋼絞線下料時(shí)機(jī)宜控制在穿束當(dāng)日，最多也不得間隔兩天以上。鋼絞線下料后不能當(dāng)日穿束的要做好防護(hù)：隔絕一切可能導(dǎo)電的危險(xiǎn)源，墊高不得接觸地面，覆蓋塑料膜以防塵、防雨。（5）質(zhì)量要求①每束鋼絞線應(yīng)由同一廠家、同品種的鋼絞線組成，不混用。②下料后的鋼絞線長(zhǎng)度一致，無(wú)死彎，無(wú)沾染油污，成束后兩端應(yīng)整齊。③每束鋼絞線根數(shù)必須與施工圖一致。（6）安全注意事項(xiàng)鋼絞線盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止下料過(guò)程中鋼絞線紊亂后彈出傷人，必須采用放盤架放盤。下料時(shí)，將鋼絞線盤卷裝在防護(hù)架內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，確保安全。（1）穿束的順序由上向下、由里向外。（2）穿束注意事項(xiàng)①同一束內(nèi)的鋼絞線要為同一檢驗(yàn)批次的，若不同批，須滿足備料中相關(guān)要求。②鋼絞線從下料場(chǎng)地搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)按圖紙規(guī)定復(fù)查：編束后的鋼絞線長(zhǎng)度、每束根數(shù)和編束的質(zhì)量是否符合要求。③在搬運(yùn)過(guò)程中，支點(diǎn)距離不大于3m。要防止出現(xiàn)死彎，其最小彎曲半徑不得小于1m。④穿束前鋼絞線不得沾上油漬、泥土，并應(yīng)順直、無(wú)死彎。⑤穿束前，清除梁體孔道內(nèi)雜物和積水。⑥穿束前必須檢查錨墊板周圍及錨墊板內(nèi)和壓漿孔內(nèi)的灰漿是否清除和暢通，檢查錨墊板與孔道接入部位是否有錯(cuò)臺(tái)。⑦穿束時(shí)5人一組將鋼絞線抬至梁端穿束，在穿束過(guò)程中，地上墊方木，避免穿束過(guò)程中鋼絞線拖動(dòng)與混凝土地面摩擦，破壞鋼絞線表面保護(hù)層。同一孔道穿束整束整穿。⑧鋼絞線穿入孔道后。（3）安全注意事項(xiàng)：①穿束周圍影響安全生產(chǎn)的物件應(yīng)清除出去。②穿束時(shí)在上部作業(yè)人員，應(yīng)與下部作業(yè)人員相互配合，保證安全。制束→穿束→預(yù)張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。（1）張拉所用的機(jī)具設(shè)備及儀表配套標(biāo)定，配套使用并定期維護(hù)。張拉設(shè)備選型：①液壓千斤頂：YCW300B5臺(tái)、YCW200B10臺(tái)、YCW250B5臺(tái)；②耐壓壓力指示器：（060MPa）共10塊；③電動(dòng)油泵：ZB6600共10臺(tái)。④油壓表的選用；防震型；油壓表測(cè)量范圍為60MPa，表盤直徑為15cm。（2）千斤頂、油壓表校驗(yàn)①千斤頂在下列情況下必須重新進(jìn)行校驗(yàn)：張拉了200次；千斤頂校正期限已達(dá)一個(gè)月；在常用油壓下千斤頂夾缸活塞若有漏油或串缸現(xiàn)象，經(jīng)修理以后。②油壓表在下列情況下必須重新校正：油壓表技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定期限已達(dá)1個(gè)月（梁場(chǎng)每周校準(zhǔn)1次）；油壓表使用時(shí)超過(guò)允許誤差或發(fā)生故障。（1）張拉準(zhǔn)備：清理錨墊板→安裝工作錨環(huán)及夾片→安裝限位板→安放過(guò)渡套→千斤頂就位→安裝工具錨和打緊工具錨夾片。（2）預(yù)應(yīng)力張拉分預(yù)張拉、初張拉和終張拉。張拉時(shí)兩端兩側(cè)共計(jì)四個(gè)千斤頂同時(shí)進(jìn)行，并以張拉力為控制，以伸長(zhǎng)值為校核。（3）在梁體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度≥、松開(kāi)內(nèi)模，并進(jìn)行預(yù)張拉；當(dāng)梁體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度≥，初張拉后移出內(nèi)模，并用900t搬梁機(jī)移梁出臺(tái)位。在梁體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度≥、彈性模量≥、且齡期不少于10天時(shí)進(jìn)行終張拉，終張拉前要先檢查跨中區(qū)段有無(wú)明顯可見(jiàn)及潛在空洞。（4）兩側(cè)腹板對(duì)稱張拉，同束鋼絞線由兩端對(duì)稱同步進(jìn)行，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行（見(jiàn)表2），張拉過(guò)程中保持鋼絞線兩端的不同步率不大于5%，控制時(shí)，兩端每1MPa呼應(yīng)一次。千斤頂回油前計(jì)算出鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差，當(dāng)偏差不超過(guò)177。6%時(shí)回油結(jié)束張拉，當(dāng)偏差值大于177。6%時(shí)，必須查明原因后并處理合格后方能回油結(jié)束張拉；鋼絞線回縮量每端不超過(guò)6mm。（5）預(yù)（初）張拉工藝流程：0→（測(cè)伸長(zhǎng)值和工具錨夾片外露量）→預(yù)（初）張拉控制應(yīng)力（測(cè)伸長(zhǎng)值和工具錨夾片外露量，）→回油至0錨固。（6）終張拉（未預(yù)、初張拉）鋼束操作流程：0→（測(cè)油缸伸長(zhǎng)值、工具錨夾片外露量）→σk（靜停持荷5分鐘）→補(bǔ)拉至σk（測(cè)油缸伸長(zhǎng)值、工具錨夾片外露量）→計(jì)算并校驗(yàn)總伸長(zhǎng)量→回油到1MPa（測(cè)油缸伸長(zhǎng)量）→錨固測(cè)即時(shí)彈性上
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