箱梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書(參考版)
2025-08-07 04:47本頁面
【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。張拉班組領(lǐng)用合格的鋼絞線后，技術(shù)主管根據(jù)試驗室出具的批次檢驗報告，結(jié)合安質(zhì)部對每卷抽檢的直徑數(shù)據(jù)，向張拉班組發(fā)放相應(yīng)槽深的限位板，做好收發(fā)記錄，保證現(xiàn)場每次張拉前只有一組同規(guī)格限位板，同時詳細記錄鋼絞線穿束情況。對進場的限位板用經(jīng)標(biāo)定的深度游標(biāo)卡尺對槽深進行檢查，做好記錄，并打上鋼印，用紅油漆滲入，對每種規(guī)格的限位板明顯標(biāo)記。必須采用與工作錨、工具錨同一廠家生產(chǎn)的限位板。（7）張拉區(qū)域禁止非工作人員進入，周圍要設(shè)置明顯警示牌。（5）千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。（4）作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不站人。（2）油泵、千斤頂油路無泄露，確認正常后進行作業(yè)。限位板和工具錨采用同一錨具生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品，千斤頂使用專門吊架提升。人工推動千斤頂使千斤頂、限位板、工作錨連接在一起，并確保管道、錨具、千斤頂三者同心。（15）三同心。（14）批接口三對應(yīng)。6%。在張拉過程中，每1MPa呼、應(yīng)一次，工人用對講機隨時取得聯(lián)系，保持油壓上升速度相等，同時達到控制張拉噸位。預(yù)張拉：混凝土強度≥；初張拉：混凝土強度≥；終張拉：混凝土強度≥、混凝土彈性模量≥、齡期不少于10d。（11）張拉機具搬運轉(zhuǎn)移時應(yīng)保持平穩(wěn)，防止傾倒。（9）張拉用油保持清潔，注入油泵時必須過濾，保證無鐵屑，微砂等有害雜質(zhì)混入油液中，根據(jù)具體情況定期更換，在露天使用時，一般油溫在30℃～50℃，最高不超過60℃。（8）油管保持順直或大半徑的彎曲，在接頭處應(yīng)有100mm以上的直線段，在其余部位無小于90176。為使油壓表指針在升壓時穩(wěn)定運行，每次張拉前應(yīng)使油泵空轉(zhuǎn)，排氣時間不少于1分鐘。裝頂時應(yīng)使鋼絞線束、錨環(huán)、千斤頂?shù)妮S線保持一致，若不一致應(yīng)用張拉吊具調(diào)整使其保證一致。（5）安裝工作錨環(huán)前，必須清理干凈錨墊板上水泥槳、止?jié){條等雜物，檢查錨穴的鑿毛質(zhì)量，鑿毛不到位的不得進行張拉工序；檢查與錨墊板相接處的孔道是否與喇叭口順接，否則要進行修鑿。（3）限位板槽深與鋼絞線實測直徑對應(yīng)表限位板限位高度與鋼絞線直徑關(guān)系表 鋼絞線直徑(mm)～～～～～～限位尺寸(mm)（4）錨具、夾片不得有銹蝕，錨孔及夾片不得粘附泥漿或其他雜物，夾片牙面、鋼絞線（尤其是夾持段）不得粘附油污以免滑絲。（2）錨具使用時應(yīng)保持其成套匹配，不能混用。（1）張拉前檢查錨具及夾片，如有裂紋或破損應(yīng)及時更換。（2）張拉后每端鋼絞線回縮量不大于6mm，同束工作夾片外露量2～3mm。切割完成后用直接用于防水層的聚氨酯防水涂料對錨具、錨墊板及外露鋼絞線頭進行防銹處理。在終張拉完24h后觀察全梁斷絲、%，并不得位于同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不超過一絲后，即可進行錨外鋼絞線切割。張拉后夾片回縮量不大于6mm。②鋼束實際伸長量及回縮量計算a）本次張拉鋼絞線伸長值Δ式中：，,分別為本次張拉控制應(yīng)力及其下千斤頂工作油缸行程和工具夾片外露長度（mm）；，, 分別為初應(yīng)力及其下千斤頂工作油缸行程和工具夾片外露長度（mm）；b）預(yù)、初張拉及未進行過預(yù)初張拉的鋼絞線在終張拉時實測伸長值按上式計算即可；c）已進行過預(yù)初張拉的鋼絞線的終張拉實測伸長值=預(yù)初張拉時的伸長值+終張拉時的伸長量第一次張拉鋼絞線回縮量。具體計算方法及結(jié)果見《鋼絞線理論伸長量計算書》。表2 張拉順序及張拉力表（）張拉階段張拉次序錨外張拉控制應(yīng)力（MPa）錨外張拉力（KN）直線、無聲屏障直線、有聲屏障曲線、無聲屏障曲線、有聲屏障預(yù)張拉12N1b93022N693032N2b930初張拉42N89305N1a93062N993072N493082N7930終張拉12N2b22N1032N1a42N2a
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