公司箱梁模板作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-17 20:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模劑。 端模安裝 檢查端模，對(duì)脫焊的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)變形進(jìn)行修整。 修整端模密封件：清理端模后，均勻涂刷脫模劑。 安裝錨墊板，并將壓漿孔用綿線或黃油堵住，防止漏漿堵孔，造成后序工藝施工困難。 為便于內(nèi)模安裝，端模在結(jié)構(gòu)上分為上端模和下端模。 立端模時(shí)要以箱中線或底模中線為依據(jù)，使端模中線與其對(duì)準(zhǔn)。用鉛錘檢查端模垂直度。準(zhǔn)確無(wú)誤后上端模與底模的連接螺栓。復(fù)檢如有偏差，重新調(diào)整。調(diào)整準(zhǔn)確后上緊端模與側(cè)模的連接螺栓，待全部上緊后再檢查，本工序端模內(nèi)邊緣應(yīng)與箱梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度放線重合，并根據(jù)跨距線檢查端模位置是否準(zhǔn)確。 底、腹板鋼筋吊裝后安裝下端模。待內(nèi)模安裝及橋面鋼筋吊裝后，再安裝上端模。 端模安裝后，檢查梁長(zhǎng)及梁寬。使其誤差在允許范圍內(nèi)： 全長(zhǎng)：177。10mm.，垂直度：3‰。 內(nèi)模拼裝： 內(nèi)模采用液壓自動(dòng)伸縮式內(nèi)模，整體拼裝入模、分段脫出。內(nèi)模全長(zhǎng)分為5節(jié)。內(nèi)模拼裝軌道須平整其高差不得大于5mm。 拼裝方法如下：內(nèi)模在拼裝臺(tái)位上拼裝，拼裝前應(yīng)清除面板表面鐵銹、焊渣及浮漿，局部接縫處的浮漿須清理干凈，局部變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)，并注意接縫錯(cuò)臺(tái)的控制，錯(cuò)臺(tái)不得于大于1mm。內(nèi)膜從箱梁內(nèi)脫出后吊裝到內(nèi)模拼裝臺(tái)位上，將內(nèi)模車(chē)輪子與臺(tái)位上鋼軌對(duì)位。向內(nèi)模車(chē)立柱頂伸千斤頂供油，立柱升高至模板在臺(tái)位上的安裝高度。伸展內(nèi)模兩側(cè)千斤頂，由下向上逐塊頂推到位，安裝內(nèi)模撐桿并鎖緊螺母；伸展內(nèi)膜兩側(cè)模板時(shí)應(yīng)注意保持三臺(tái)千斤頂同步，否則會(huì)造成內(nèi)模面板變形。內(nèi)模頂推到位后將兩節(jié)內(nèi)模用螺栓連接。為防止錯(cuò)臺(tái)連接螺栓的孔眼采用鉆孔，不宜用氧氣割孔。利用千斤頂將內(nèi)模頂撐到位后，應(yīng)及時(shí)安裝機(jī)械式撐桿，液壓千斤頂不得長(zhǎng)期處于受力負(fù)荷狀態(tài)。 內(nèi)模拼裝成整體后，用不干膠將接縫處密封。 檢查各部尺寸，以便外形尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其誤差為177。1mm，并上緊各部分連接螺栓。調(diào)整液壓油頂，以便符合箱梁內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸，其中，特別注意變截面結(jié)構(gòu)尺寸，再次檢查連接及油管接縫處是否有漏油等。 內(nèi)模要求不得漏漿，對(duì)于有可能漏漿的位置進(jìn)行處理，可貼膠帶防止漏漿，外觀尺寸要達(dá)到工藝要求。 將拼裝好
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