【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場評定,B類產(chǎn)品(重要產(chǎn)品)及C類產(chǎn)品(一般產(chǎn)品)的供方可不進行現(xiàn)場評定,但必須進行樣品測試和小批試用,在市場或商場購買的物料的供方不進行評定,但必須進行樣品測試。(1) A類產(chǎn)品的供方評定a、品保部認為對某供方必須進行現(xiàn)場考核時,應(yīng)事先向資材部對該供方進行一定程度的了解,再確定具體時間和參加人員前往現(xiàn)場考察,考察人員應(yīng)在分工范圍內(nèi)重點考察、詢問和記錄。視產(chǎn)品質(zhì)量驗證需要，品保部應(yīng)進行現(xiàn)場產(chǎn)品抽樣，對樣品檢驗和測試并做好記錄。b、考察結(jié)束后,依據(jù)現(xiàn)場記錄、抽樣檢測報告或供方以往業(yè)績，填寫《供方考察記錄表》作出評審意見，如評審及抽樣檢驗合格，技術(shù)部進行產(chǎn)品封樣。評訂為A. B級為合格供應(yīng)商，C級為不合格供應(yīng)商，應(yīng)列入待觀察廠商或不予以合作。c、品保部將《供方考察記錄表》、抽樣報告或供方以往業(yè)績記錄、由部門經(jīng)理審查后交總經(jīng)理作最終評定，并對不合格供方作出處理意見。(2) B類、C類產(chǎn)品供方的評定若不到現(xiàn)場考察,資材部通知供方送樣品經(jīng)品保部檢測合格,并送小批產(chǎn)品試用合格后,填寫《供方考察記錄表》送品保部和技術(shù)部評審。各相關(guān)部門再根據(jù)檢測報告和試用情況，分別在《供方考察記錄表》上作出評審意見，評訂為A. B級為合格供應(yīng)商，C級為不合格供應(yīng)商，應(yīng)列入待觀察廠商或不予以合作. 由部門經(jīng)理審查后交總經(jīng)理作最終評定，并對不合格供方作出處理意見。等級分數(shù)A90分以上B6090分C60分以下：(1)品質(zhì)保證：針對供應(yīng)商品保作業(yè)的審查與了解。(2)生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)：確認新供應(yīng)商工程承制能力、生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，是否符合本公司的品質(zhì)要求。(3)其他：確認新供應(yīng)商財務(wù)狀況、交期是否穩(wěn)定、價格是否合理，現(xiàn)場環(huán)境是否整潔、生產(chǎn)狀況是否符合法規(guī)的要求等。十、根據(jù)評審結(jié)果，由采購部建立《合格供方名錄》，并分發(fā)相關(guān)部門。十一、臨時供方的審批因生產(chǎn)急需而在《合格供方名錄》內(nèi)無法采購時，采購部可以提出申請,填寫《臨時供方申請單》，經(jīng)品保部審核和總經(jīng)理批準后方可采購。試用產(chǎn)品的質(zhì)量由品保部按有關(guān)標準進行檢驗和試驗。臨時供方處采購只限三批，超出三批仍需在臨時供方處采購時由資材部提出進行評審。十一、合格供應(yīng)商登記經(jīng)核準后的合格供應(yīng)商，由資材部將其登記于“合格供應(yīng)商名冊”，作為往后合作的廠商。合格供應(yīng)商登記條件：。、B級或體系生效前交貨無重大質(zhì)量問題之廠商。（如通過ISO國際標準認證的廠商）。十二、供應(yīng)商考核：對已有交易往來的供應(yīng)商，依其交貨的績效加以年度考核，于每年十二月份做年度供應(yīng)商考核。：(1)品質(zhì)：a． 制造業(yè)；針對其進貨品質(zhì)做考核。未交貨者以35分計算。品質(zhì)評分方式：交貨不良率=（退貨批數(shù)/交貨批數(shù)）100%品質(zhì)評分=（1交貨不良率）50b． 服務(wù)業(yè)：針對運輸性服務(wù)業(yè)其運輸安全性做如下考核，其余的服務(wù)業(yè)由相關(guān)部門依服務(wù)的品質(zhì)反應(yīng)考核。品質(zhì)評分無客戶抱怨4050分貨品無損失、損壞3040分客戶抱怨損壞2030分客戶抱怨損壞且需賠償20分以下(2)交期：a． 無往來的供應(yīng)商評分為18分。交期評分方式：交貨延遲率=（延遲批數(shù)/交貨批數(shù)）100%交期評分=（1交貨延遲率）30(3)配合度：是指供應(yīng)商報價、送樣、不良處理、協(xié)調(diào)配合等服務(wù)態(tài)度。配合度評分很滿意20分較滿意15分普通10分不滿意5分非常不滿意0分a． 制造業(yè)：是指供應(yīng)商報價、送樣及協(xié)調(diào)等服務(wù)態(tài)度。b． 服務(wù)業(yè)；是指供應(yīng)商報價、查詢及協(xié)調(diào)等服務(wù)態(tài)度。：考核項目評分標準等級制造業(yè)服務(wù)業(yè)品質(zhì)50%90（含）以上60至9060（含）以下品保部相關(guān)部門交期30%資材部相關(guān)部門配合度20%資材部相關(guān)部門總評100%ABC資材部相關(guān)部門，填寫“供應(yīng)商考核表”，C級則為不合格廠商，并將等級記錄于“供應(yīng)商管理卡”。年度考核為C級的供應(yīng)商，資材部與各相關(guān)部門應(yīng)填寫“供應(yīng)商管理卡”，申請撤銷其合格供應(yīng)商資格，并呈總經(jīng)理核準。：經(jīng)總經(jīng)理核準撤銷合格供應(yīng)商資格的廠商，資材部與相關(guān)部門于“合格供應(yīng)商名冊”中將其撤銷登記。合格供應(yīng)商撤銷登記條件：A． 年度考核為C級的供應(yīng)商。B． 連續(xù)三次以上進貨檢驗不合格的供應(yīng)商。C． 配合度達不滿意程度的供應(yīng)商。D． 商譽不良的供應(yīng)商。十三、存檔：資材部與各相關(guān)部門應(yīng)將供方企業(yè)調(diào)查表、供應(yīng)商考察記錄表、供應(yīng)商管理卡、合格供應(yīng)商名冊、供應(yīng)商考核表等依“品質(zhì)記錄管制辦法”存檔管理。以上是供應(yīng)商管理辦法倉庫管理制度（一）總則1．倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同是擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：管理好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，降低庫存積壓，加速資金流通。（二）物資驗收入庫1．物資入庫應(yīng)先放待檢區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。2．單據(jù)不全、填寫不完整或?qū)徟掷m(xù)不全的不予辦理驗收入庫。3．不合格品，應(yīng)隔離堆放，并標示清晰，嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，保管員應(yīng)負失職的責(zé)任。（三）物資發(fā)放1．按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失，保管員應(yīng)負經(jīng)濟責(zé)任。2．對領(lǐng)料單填寫不完整、審批手續(xù)不全的一律不予發(fā)料。（四）物資的儲存保管1．物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放，貨架上物料保持上輕下重，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類定位編號。各貨架或落地堆放物料應(yīng)有明確的物料名稱規(guī)格標識，做到一物一卡，貨架、貨位有編號。2．物資堆放的原則是在堆垛合理、安全可靠的前提下，根據(jù)貨物特點必須做到過目見數(shù)，檢