特采流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模板(編輯修改稿)
2025-08-31 04:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接收。 特采產(chǎn)品的申請(qǐng)并不意味可以用任何一種方法減輕責(zé)任部門(mén)、或供貨商的責(zé)任，同時(shí)不能作為部品判定的依據(jù)，也不影響顧客對(duì)產(chǎn)品的判定。 特采產(chǎn)品判定確認(rèn)后，申請(qǐng)部部門(mén)應(yīng)及時(shí)將《物料特采評(píng)審單》分發(fā)給相關(guān)部門(mén)，供應(yīng)商來(lái)料不良由采購(gòu)部將特采信息傳遞給供應(yīng)商；并將原稿件轉(zhuǎn)給品質(zhì)部存檔，在稿件內(nèi)須注明一下內(nèi)容（處理方式、以及供應(yīng)商對(duì)接人和總負(fù)責(zé)人的聯(lián)系方式）以便售后根據(jù)客戶排配計(jì)劃與供應(yīng)商聯(lián)系，及時(shí)跟進(jìn)處理。 《不合格品控制程序》執(zhí)行 、月的特采進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并驗(yàn)證改善效果 應(yīng)對(duì)所使用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估是否有太過(guò)嚴(yán)格的情形；如不存在應(yīng)對(duì)相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，以提升供應(yīng)質(zhì)量減少特采發(fā)生的次數(shù)。 、成品特采經(jīng)常發(fā)生時(shí)，應(yīng)要求供應(yīng)商對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢討改善，采購(gòu)與品質(zhì)督導(dǎo)供應(yīng)商對(duì)加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，減少特采發(fā)生次數(shù)。 采購(gòu)在提出特采申請(qǐng)后要負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)調(diào)跟蹤返工或挑選人員的準(zhǔn)備；同時(shí)負(fù)責(zé)督促供應(yīng)商做備料準(zhǔn)備更換；如在客戶方造成投訴或?qū)е驴蛻敉＞€等實(shí)際損失，質(zhì)量部負(fù)責(zé)客戶損失的索賠跟進(jìn)與落實(shí)工作。 《不合格品控
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