蓋梁施工作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2024-08-30 07:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：垂直方向177。5㎜，水平方向177。20㎜。7 混凝土施工（1）由混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，泵車泵送入模。（2）每榀蓋梁混凝土的原材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證蓋梁顏色一致。（3）每榀蓋梁均按照整體一次澆筑。（4）蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間澆筑，必須對稱進行，確?；炷翝矒v均勻。（5）為防止混凝土離析。（6）混凝土澆注采用分層澆注的方法，每一層澆注厚度不大于30cm，混凝土振搗應伸入到下一層，確保澆注密實，同時混凝土施工應嚴格控制好澆搗振動時間和振動部位，嚴禁超振或漏振?，F(xiàn)場以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。（7）蓋梁端部張拉槽口處，混凝土密實度尤為重要，局部配筋較密處可用榔頭敲擊模板，保證砼密實。（8）混凝土澆注過程中，必須由專人負責觀察檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等布置情況，如發(fā)現(xiàn)松動變形、移位等情況要及時處理解決。（9）振搗時振搗棒不得碰波紋管，以防管道受損或移位。（10）蓋梁“倒T”頂面混凝土應用平板式振搗器振實后收漿、拉毛，以利于與鋪裝層結合。支承墊石頂面混凝土平整、光潔。（11）完成收漿、掃毛后，盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。（12）現(xiàn)場必須每車做好坍落度檢查，坍落度控制在10cm左右，混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求按《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041－2000實施，用于張拉的試塊必須放置現(xiàn)場和蓋梁同條件進行養(yǎng)護。8砼養(yǎng)生（1）在砼初凝后即灑水養(yǎng)生，為防止收縮裂縫，用土工布覆蓋養(yǎng)生。模板拆除后立即用塑料薄膜從上到下嚴密包裹。（2）專人不間斷進行澆水，保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。9預應力張拉及壓漿（1）混凝土強度達到設計強度80%時，齡期達到7天后方可張拉預應力束，預應力束張拉為兩端張拉，張拉程序：0—初應力（）控制應力（）做持荷2分鐘錨固。（2）。（3）張拉采用雙控：以張拉力控制為主，伸長量作為參考。（4）張拉順序嚴格按照設計要求對稱進行，待混凝土達到允許張拉條件后張拉第一批，待梁架設完成、現(xiàn)澆段未施工前張拉第二批。（5）張拉機具必須與錨夾具配套使用，千斤頂與壓力表必須配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線。（6）千斤頂與壓力表六個月或張拉200次必須重新標定。（7）實際伸長值與理論伸長值的差值控制在正負6%之內(nèi)，如果超出此范圍，須暫停張拉，待查明原因后繼續(xù)張拉。（8）張拉前必須對構件端部預埋件、混凝土、預應力管道進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、裂縫、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷必須按規(guī)定采取相應措施后再進行張拉。（9）錨墊板位置及尺寸要求準確，錨墊板必須與預應力管道垂直，預應力鋼束張拉后，應在距錨頭3cm處切割，用切割機切割。：①做好水泥漿配合比選定試驗。②檢查灌漿設備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表進行計量校驗。③采用空氣壓縮機將管道內(nèi)積水和雜物。④水泥進場，采用425號普通硅酸鹽水泥并做好復試試驗。—。水泥漿稠度控制在14～20秒之間。
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