【文章內(nèi)容簡介】 加 ld 的焊接壓縮量。 (2) 鋼筋下料后，端頭面要平整，鋼筋端面附近 50— lOOmm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等必須清除干凈。 (3) 通過卡具連接鋼筋后 (連接卡具內(nèi)徑比鋼筋直徑大 5mm)。首先對鋼筋適 當(dāng)預(yù)壓 (1020MPa)，用強(qiáng)碳化火焰對焊面加熱，約 30— 40s，當(dāng)焊口呈桔黃色 (有油性亮光，溫度 1000— 1100℃ )立即再加壓 (30～ 40Mpa)到使縫隙閉合，然后改用中性火焰對焊口往復(fù)擺動進(jìn)行寬幅 (范圍約 2d)加熱，當(dāng)表面出現(xiàn)黃白色珠光體 (溫度達(dá)到 1050℃ )時，再資助頂緞加壓(3040Mpa)鐓粗，當(dāng)鐓粗頭達(dá)到 1． 4d，變形長度為 1． 31． 5d，即停止加熱，待焊冷到暗紅色，拆除卡頭焊接即告完成，整個時間約 100—120s。 鋼筋電渣壓力焊操作要點(diǎn)： (1) 施焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范 剛內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)在 25％烘烤。 (2) 鋼筋置于夾具鉗 u 內(nèi)。應(yīng)使軸線在同一直線 l178。并夾緊不得晃動，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。 (3) 采用手工電渣壓力焊，宜用直接引弧法。先使上下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 23roan，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化量達(dá)到規(guī)定數(shù)值 (約 3040mm)后，切斷電源，用適當(dāng) 壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出溶化金屬形成堅實(shí)接頭，冷卻 1— 3 分鐘后，方可卸掉夾具，并敲掉熔渣。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁 共 102 頁 (4) 采用自動電渣壓力焊，可采用 10— 12mm 長鐵絲引弧，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。 (5) 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 o． 1 倍，同時不得大于 2mm，接頭處彎拆不得大于 4 度。 (6)焊接時應(yīng)加強(qiáng)對電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。 鋼筋電弧焊操作要點(diǎn)： (1) 焊接前必須清除焊件表面鐵銹、熔渣 、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)。 (2) 采用幫條焊，兩立筋端面之間的間隙應(yīng)為 2— 5mm，采用搭接焊時應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上，綁條和主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)交位焊固定。搭接筋時，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。 (3)鋼筋坡口平焊時， v 形坡口角度為 55176。 — 65176。，坡口定焊時，坡口角度為 45176。 ~55176。，其中下鋼筋 O176。 — 10176。上鋼筋為 35176。 — 45176。 (4) 鋼筋址口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。 (5) 焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在 100 度 — 350 度下烘 13 小時。 鋼筋點(diǎn)焊操作要點(diǎn)： (1) 點(diǎn)焊前，鋼筋表面浮銹和污垢應(yīng)清除，保持表面清潔、平整。 (2) 焊點(diǎn)壓人深度，熱軋鋼筋點(diǎn)焊時，壓入深度為較小鋼筋直徑的30— 45％；當(dāng)冷撥低碳鋼絲點(diǎn)焊時，壓人深度為較小鋼筋直徑的 30～35％。 (3) 焊接骨架和焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)，當(dāng)焊接骨架的受力筋為Ⅱ級時，所有相交點(diǎn)必須焊接；焊接網(wǎng)片受力鋼筋筋為Ⅱ級或冷拉 I 級鋼筋時，如只有一個方向受力，網(wǎng)端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點(diǎn)必須焊 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 18 頁 共 102 頁 接；如為兩個方向受里，則沿網(wǎng)四周邊邊緣的二根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余可不必每點(diǎn)焊滿。 (4)焊接網(wǎng)受力鋼筋為冷撥低碳鋼絲面另 — 方向的鋼筋間距小于lOOmm 時，除網(wǎng)端邊緣的二根錨固橫向鋼筋全部交叉點(diǎn)必須焊接外，中間部分焊點(diǎn)距離可增大到 250mm。 鋼筋錐螺紋接頭 (1) 鋼筋錐螺紋接頭所用的鋼筋與連接套必須有出廠合格證 (或質(zhì)量證明書 )進(jìn) 場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 連接套的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1． 10 倍。 (2) 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割，叨口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 (3) 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套 的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 (4) 所連鋼筋直徑差不宜大于 9mm。 (5) 加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于 0℃時，應(yīng)摻入 15％ — 20％亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 (6) 鋼筋絲頭加工完成后，操作工人應(yīng)按要求逐個檢查外觀質(zhì)量，自檢合格后，由質(zhì)檢部門按規(guī)定批量抽檢 10％，且不少于 10 個，如有 1個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 (7) 已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。 (8) 連接鋼筋時 ，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (9) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求， 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁 共 102 頁 帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 (10) 接頭必須用力矩板手?jǐn)Q緊。 (11) 設(shè)置在同 — 構(gòu)件內(nèi)，同一截面內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： ①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50％； ②在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位， A 級接頭百分率不 受控制； ③接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用 A 級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過 50％； ④受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位， A 級和 B 級接頭百分率可不受限制。 (12) 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 (13) 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過一級。 (14) 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm (15) 連接鋼筋 時 ，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后 用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得超擰。 (16) 力矩板手的精度為177。 3％，要求每半年用扭力儀檢定一次。 (17) 質(zhì)量檢驗(yàn)與施上安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。 砼施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工方法及操作注意事項(xiàng) 水泥 進(jìn) 場必需有出廠合格證和進(jìn)場檢驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，對所用水泥應(yīng)標(biāo)驗(yàn)其安定性和 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 20 頁 共 102 頁 強(qiáng)度，骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過時的白云石或石灰塊。 砼配合比 普通砼配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》和JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強(qiáng)度等級，耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。 由于條件限制無法試配時，可根據(jù)用料情況按下表配合比參考選用。 使用材料： 325 號水泥、碎石、中砂、二級粉煤灰 P21 頁表格 P22 頁表格 上表適用于粗骨料為連續(xù)級配的配合比沒計，其中材料均為干料，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程。 選用時，應(yīng)根據(jù)原材料變化和砼質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果加以必要調(diào)整。 屬以下情況之一者，不允許任意套用常用配合比，應(yīng)進(jìn)行專用配合比設(shè)計： ①重要工程、地下防水工程及對砼性能指標(biāo)有特殊要求的工程。 ②所用原材料的品 種、產(chǎn)地或質(zhì)量有明顯的變化。 在確定配合比之前，各項(xiàng)原材料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求。 砼拌制 攪拌砼前，加水進(jìn)攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。 裝料順序按照石子→水泥→黃砂進(jìn)行，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10％，裝料前嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行計量。 砼攪拌所需最短時間應(yīng)滿足下表要求 單位：秒 混凝土坍落度 (mm) 攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)出料量 (L) 250 250~500 500 自落式 90 120 150 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 21 頁 共 102 頁 30 強(qiáng)制式 60 90 120 30 自落式 90 90 120 強(qiáng)制式 60 60 90 注意摻有外摻劑叫，攬拌時間應(yīng)適當(dāng)延長， 當(dāng)少量砼采用人工拌制時，一般應(yīng)用平整、光滑的鐵皮作拌板，拌合時先干拌均勻，再按規(guī)定邊加水邊拌合至合格為止。 砼下料 使用吊機(jī)入倉卸料時，其吊斗出口處應(yīng)制成漏斗狀，對準(zhǔn)入倉部位后在開啟門下料。對柱、斷面寬度較小的梁、墻及不宜砼直接沖撞的倉面，應(yīng)在倉面旁設(shè)置人工拌合砼用的拌板，先卸 料至拌板上，再由人工用鐵鍬入倉。 使用人工于推車入侖卸料也必須按上述方法操作。 砼下料重點(diǎn)應(yīng)防止分層離析，出料點(diǎn)距倉面自由傾落高度一般不宜超過 2M，若因條件限制直接人倉大于 2M，應(yīng)供助溜筒 (串筒 )、斜槽等設(shè)施下料。 對倉面狹窄，鋼筋密集，結(jié)構(gòu)高度大于 3M的墻，不具備條件設(shè)溜筒、溜槽時，應(yīng)在模板適當(dāng)部位開下料窗口，使砼下料自由傾落高度在 2M以內(nèi)。 砼振搗 插入式振動器的操作，要做到“快插慢拔”。快是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面未振實(shí)的砼發(fā)生分層、離析；慢拔目的是使振動棒抽出時的空 間砼能填滿。采用插入式振搗器操作，一般砼厚度超過 500mm 時應(yīng)分層澆筑。操作方法：砼分層臺階式向前推時，分層澆筑應(yīng)計算準(zhǔn)確砼供料強(qiáng)度，保證下層砼在上層砼覆蓋前不初凝，避免造成“冷縫”。振動器不宜緊靠模板作業(yè)，同叫距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 0． 5 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 22 頁 共 102 頁 倍。 分層澆筑，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的 1． 25 倍；振搗上 — 層時，振動棒應(yīng)插入下層中 50mm 發(fā)右，以避免在上下兩層問造成“冷縫”。 振搗時間：一般每點(diǎn)振搗時間為 20— 30 秒，使用高頻振動器，最短不應(yīng)少于 10 秒。肉眼觀察，振搗合格應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 表面振動器在同一位置上連續(xù)振動時間一般為 25~40 秒，也可以砼表面均勻泛出漿液為準(zhǔn)，作業(yè)時前后位置搭接應(yīng)有 50mm 左右，防止漏振。 附頭式振動器應(yīng)待砼人模后才能啟動，承受附著式振動器的模板支撐應(yīng)考慮附有振動器工作的情況。 當(dāng)構(gòu)件有一定高 (長 )度時，一般每隔 1— 1． 5m 設(shè)置一個附著式振動器。 澆筑過程中若發(fā)現(xiàn)倉面滯留大量漿水，宜適量調(diào)整減少砼配合比用水量。 施工縫 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小及便于施工處，具體留縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或梁牛腿 的下面，吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 梁：除有二期砼要求，一般梁不宜分