【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。（3）電線包皮應(yīng)完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。（4）安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。（5）大管棚必須在洞身開(kāi)挖前完成。洞口開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留管棚施工臺(tái)階，搭設(shè)管棚施工工作室，鉆機(jī)腳手架平臺(tái)應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。（6）在施作大管棚預(yù)支護(hù)的過(guò)程中應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)監(jiān)測(cè)反饋信息及時(shí)采取相應(yīng)的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量。注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。22 / 249第三章 超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍適應(yīng)于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標(biāo)大象山隧道工程超前小導(dǎo)管施工。2作業(yè)準(zhǔn)備隧道施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定超前支護(hù)方案，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。超前支護(hù)施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，配備滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備。3技術(shù)要求、長(zhǎng)度、壁厚等。，確定施工配合比。，根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)和施工經(jīng)驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。4施工程序與工藝流程施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→風(fēng)鉆鉆孔→頂入鋼管→連接管路→壓水試驗(yàn)→有無(wú)滲漏→注漿→檢查加固效果→停止注漿→下步工序施工 工藝流程 23 / 249 5施工要求施工前對(duì)注漿液進(jìn)行嚴(yán)格比選，進(jìn)行配比試驗(yàn)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定注漿參數(shù)。同時(shí)進(jìn)行注漿設(shè)備準(zhǔn)備、管材加工、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備。注漿施工前應(yīng)對(duì)不同水灰比、摻加不同摻和料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗(yàn)，選擇適合的漿液和配比，按照配比準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按順序加料，攪拌后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。超前小導(dǎo)管配合型鋼或格柵鋼架使用，應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長(zhǎng)度不小于 1m。超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：①超前導(dǎo)管規(guī)格：符合設(shè)計(jì)要求；②小導(dǎo)管環(huán)向間距：符合設(shè)計(jì)要求；③傾角：符合設(shè)計(jì)要求；④注漿材料：符合設(shè)計(jì)要求；⑤設(shè)置范圍：拱部 135176。范圍。ⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡ ⅡⅡ ⅡⅡⅡⅡⅡ Ⅱ24 / 249 施工工藝小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接 φ8mm 鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm 梅花型鉆眼，眼孔直徑為 6～8mm，尾部長(zhǎng)度 50cm不鉆孔。小導(dǎo)管構(gòu)造見(jiàn)下圖。⑴測(cè)量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大 10～20mm。 ⑵成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，鋼管頂入鉆孔長(zhǎng)度≥90%管長(zhǎng)，頂管至設(shè)計(jì)孔深后，將孔口用水泥—水玻璃膠泥將鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵。外露 20cm支撐于開(kāi)挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。 Ⅱ1m25 / 249按照設(shè)計(jì)要求選擇單液漿或雙液漿。按試驗(yàn)階段確定的漿液配合比進(jìn)行拌合，注漿前先噴射混凝土 5～10cm 厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，漿液先稀后濃，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿 10min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的 80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般為 ～漿液初凝時(shí)間：80～120min 注漿異?，F(xiàn)象處理（1）串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。（2）泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。（3）進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。6 勞動(dòng)組織每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于 10人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。7 材料要求原材料的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工。8設(shè)備機(jī)具配置26 / 249每工班施工機(jī)具配置如下：KBY50/70 注漿泵 1臺(tái)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)不少于 10臺(tái)、氣焊機(jī) 1臺(tái)、BX1500 電焊機(jī) 1臺(tái)。9質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《新建鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》《新建鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足 60t按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)； （2）超前小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察、尺量。（3）超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。（4）超前小導(dǎo)管注漿效果檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：隨機(jī)抽查。檢查方法：采用分析法和鉆芯取樣法檢查,如未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)補(bǔ)孔注漿。（5）注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)室進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；27 / 249（6）超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。 一般項(xiàng)目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表 1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差1 方向角 2176。2 孔口距 177。50mm3 孔深 +50，0mm檢查數(shù)量：每環(huán)抽查 3根檢查方法：儀器測(cè)量、尺量10安全及環(huán)保要求施工期間，尤其在注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。注漿結(jié)束 4小時(shí)后，方可進(jìn)行掌子面的開(kāi)挖。相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于 1米。鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。在注漿施工中，容易造成漿液的外泄，造成對(duì)環(huán)境的污染。為保護(hù)自然環(huán)境，在施工過(guò)程中，應(yīng)避免堵管防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，并加大在環(huán)境保護(hù)方面的投入，真正將各項(xiàng)環(huán)保措施落實(shí)到位。生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。按環(huán)保部門要求集中處理試驗(yàn)及生活中產(chǎn)生的污水及廢水。28 / 249第四章 超前帷幕注漿施工作業(yè)書(shū)1 適用范圍適應(yīng)于新建鐵路福州至平潭鐵路站前二標(biāo)大象山隧道工程超前帷幕注漿施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查（1）調(diào)查材料的運(yùn)輸?shù)缆窢顩r；（2）調(diào)查地質(zhì)、水文氣象、地形地貌等對(duì)施工的要求或限制，并制定相應(yīng)的帷幕注漿應(yīng)急處理措施。 技術(shù)方案(1)根據(jù)地質(zhì)綜合評(píng)判及超前探水，當(dāng)掌子面前方存在高壓富水區(qū)，具有較大規(guī)模的涌水、突水可能，或水壓雖相對(duì)較低但巖體結(jié)構(gòu)性能較弱，開(kāi)挖可能導(dǎo)致巖壁失穩(wěn)而誘發(fā)涌水、突水處，應(yīng)采用超前帷幕注漿。(2)根據(jù)超前探水及地質(zhì)綜合評(píng)判結(jié)果，當(dāng)掌子面前方水壓低，水量不大時(shí)，因巖體較完整，巖體結(jié)構(gòu)可保證開(kāi)挖安全，則采取開(kāi)挖后對(duì)洞身周圍進(jìn)行全斷面徑向注漿堵水，或超前局部預(yù)注漿。根據(jù)實(shí)際情況分別采用。(3)巖體完整，不處于高壓富水帶，洞壁淌水面積較大時(shí)，實(shí)施開(kāi)挖后徑向注漿堵水，徑向注漿范圍為開(kāi)挖輪廓線外 3～8m。(4)巖體完整，局部出水時(shí)，僅對(duì)出水處實(shí)施局部注漿堵水。(5)注漿后，判定開(kāi)挖后圍巖自穩(wěn)能力情況，若不能自穩(wěn)，則再預(yù)注漿。(6)注漿后流量仍大于控制排水量，注漿固結(jié)圈綜合滲透系數(shù)大于設(shè)計(jì)控制值或仍有局部出水點(diǎn)時(shí)，實(shí)施補(bǔ)注漿，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及揭示地質(zhì)條件予以調(diào)整。3 技術(shù)要求根據(jù)隧道的地質(zhì)情況，經(jīng)計(jì)算及工程類比確定漿液擴(kuò)散半徑 R。29 / 249設(shè)計(jì)注漿壓力（終壓值）一般為 2～3 倍實(shí)測(cè)水壓力。漿液配合比的選擇要考慮巖石裂隙情況及漿液的擴(kuò)散半徑，由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定，一般情況下可選擇： 水泥漿：水玻璃漿=1：(體積比)，水玻璃用量一般是水泥重量的1／4～1／3。水泥漿的水灰比=～。漿液凝膠的確定一般采用 CS漿液作壓注試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)漿量很大、泵壓長(zhǎng)時(shí)間不升高時(shí)，膠凝時(shí)間選 1～2 min；當(dāng)進(jìn)漿量中等、泵壓穩(wěn)定上升時(shí)，膠凝時(shí)間選 3～4 min；進(jìn)漿量較小、泵壓升高很快時(shí)，膠凝時(shí)間選5～6 min。施工控制分三種情況：⑴ 水灰比固定，水玻璃濃度不變，變換雙漿比例。當(dāng)水玻璃所占比例由小到大，凝膠時(shí)間則由長(zhǎng)到短，初、終凝由快到慢。⑵ 水玻璃濃度不變，雙液比例固定，變換水灰比例，當(dāng)水灰比由小到大，凝膠時(shí)間由短到長(zhǎng)，初、終凝由快到慢。⑶ 水灰比不變，雙液固定，變換水玻璃濃度。當(dāng)水玻璃濃度由高到低，凝膠時(shí)間由短到長(zhǎng)，初、終凝由快到慢。4 施工程序與工藝流程 施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→仰拱開(kāi)挖→棧橋就位→拱墻處下部防水板及排水盲管安裝→綁扎仰拱鋼筋→止水帶安裝→立?！鷿沧⒀龉盎炷痢B(yǎng)護(hù)→立中心水溝模板→澆注仰拱填充混凝土→養(yǎng)護(hù)。 施工工藝流程TSP20紅外線探測(cè)、超前鉆孔注漿設(shè)計(jì)測(cè)量孔位鉆機(jī)、平臺(tái)就位30 / 249 N轉(zhuǎn) 是 否 采 用 分 段 注 漿入下 Y一孔 N是否已完成本循環(huán)鉆孔及注漿 是否符合注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) N Y 5 施工要求 施工準(zhǔn)備要求（1）首先建立自動(dòng)計(jì)量的混凝土拌合設(shè)備，將水泥配合比報(bào)監(jiān)理工鉆孔平面及俯仰角確認(rèn)開(kāi)孔、安裝孔口管配制漿液鉆孔設(shè)計(jì)深度 采用全孔一次性注漿工藝進(jìn)行施工配制漿液采用分段式注漿工藝進(jìn)行施工鉆孔檢查注漿效果補(bǔ)充注漿資料匯總結(jié) 束31 / 249程師批復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工按照審批的水泥配比進(jìn)行配制。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員需仔細(xì)看懂參考圖紙，確定鉆孔位置、深度、外插角、注漿壓力等參數(shù)。 施工工藝要求（1）檢查各種機(jī)具設(shè)備情況，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）準(zhǔn)確測(cè)定孔位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為177。5cm 偏角，采用鉆機(jī)頂入，其頂入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)管長(zhǎng)的 95％每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏孔底位置，偏差應(yīng)小于 30cm。（3）注漿孔開(kāi)孔直徑不小于 108mm，孔口設(shè) 3mΦ108 注漿管，埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){設(shè)施。終孔直徑不小于 90mm。（4）鉆孔和注漿順序應(yīng)由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工。（5）注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力，防止引起地面隆起，注漿順序由拱腳向拱部逐管注漿。（6）注漿施工期間定期對(duì)地下水取樣檢查，如有污染須采取相應(yīng)措施。（7）注漿過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況等控制注漿壓力，注漿壓力一般為～，注漿終壓為注漿壓力的 2～3 倍，注漿壓力應(yīng)逐步升高，達(dá)到終壓并繼續(xù)注漿 10min以上，進(jìn)漿量為 20～30 L/min。注漿結(jié)束后用M30砂漿填充鋼管，以增強(qiáng)管棚的強(qiáng)度。注漿過(guò)程中由專人做好記錄。漿液達(dá)到要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行洞身開(kāi)挖。6 材料要求施工主要材料一般為 Φ108 無(wú)縫鋼管孔口管、水玻璃、普通水泥、特種水泥 TGRM等；材料要求需符合下表所述。材料名稱 技術(shù)要求32 / 249材料名稱 技術(shù)要求水泥1）水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥混合材宜采用礦碴或粉煤灰，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，不宜使用早強(qiáng)水泥。2）有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。3）不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。細(xì)骨料1）應(yīng)優(yōu)先選用天然中粗河砂，也可選用采用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜采用山砂，不得使用海砂。2）含泥量不應(yīng)大于 3％，泥塊、云母、輕物質(zhì)、硫化物或硫酸鹽含量（折算為 SO3）含量不應(yīng)大于 ％，cl－含量不大于 %，吸水率應(yīng)不大于 2％。3）中級(jí)細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)應(yīng)為 ～，粗細(xì)骨料細(xì)度模數(shù) ～。水1）拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ63）的規(guī)定，PH 值大于 ，不得采用海水。2）鋼筋混凝土用水：不溶物小于 2022mg/L，可溶物小于 5000mg/L，氯化物（以 cl－計(jì)）小于 1000mg/L，硫酸鹽（以 SO4計(jì)）小于 2022mg/L ，堿含量（以當(dāng)量 Na2O計(jì)）小于1500mg/L。3）素混凝土用水：不溶物小于 5000mg/L，可溶物小于 100