隧道輔助坑道鋪底作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-31 07:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 技術(shù)交底后根據(jù)測(cè)量人員放樣點(diǎn)線進(jìn)行開(kāi)挖。并埋設(shè)必要的高程控制點(diǎn)及中線護(hù)樁，以備立模檢查用。底板開(kāi)挖利用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，必要時(shí)需打淺眼隔孔裝藥進(jìn)行松動(dòng)爆破或人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖,保證底板的開(kāi)挖深度及平整性?；装礈y(cè)量技術(shù)交底開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行尺寸的檢查及基坑清理,將基底開(kāi)挖面虛碴、雜物、泥漿、積水等清理干凈,并用高壓風(fēng)將基底吹干凈,超挖部份采用與底板混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行回填,基坑清理完成后應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行檢查,檢查合格報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行復(fù)查,合格后再通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板采用5分板，安裝必須嚴(yán)格按照測(cè)量交底的尺寸及位置關(guān)系進(jìn)行安裝，模板平順且接縫嚴(yán)密，不得產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，支撐安裝穩(wěn)固牢靠，不得發(fā)生漲模及漏漿事件。模板安裝完畢后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷采用毛刷或棉質(zhì)滾筒進(jìn)行不得使用噴槍。脫模劑的涂刷應(yīng)當(dāng)均勻并不得污濁待澆筑面。⑴砼采用拌合站集中拌合,由砼罐車運(yùn)至澆筑面進(jìn)行澆筑,開(kāi)盤(pán)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員測(cè)定砂石料的含水率,確定施工配合比，并檢查原材料的質(zhì)量是否合格,檢查計(jì)量器具的準(zhǔn)確性,同時(shí)對(duì)外加劑的計(jì)量進(jìn)行檢查,根據(jù)測(cè)定的砂石料含水率出據(jù)施工配合比交底到拌合機(jī)操作人員手中,并監(jiān)督檢查拌合機(jī)操作人員是否按交底配合比進(jìn)行配料拌合,開(kāi)盤(pán)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)砼的和易性是否滿足設(shè)計(jì)及施工需要。⑵砼運(yùn)輸砼的運(yùn)輸利用罐車運(yùn)送砼至澆注點(diǎn),砼罐車在接料前應(yīng)先用水潤(rùn)濕砼罐,并將罐內(nèi)水排出干凈,接料和運(yùn)輸過(guò)程中砼罐應(yīng)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn),減少運(yùn)輸過(guò)程中砼的坍落度損失。⑶砼澆筑及搗固澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始向另一端澆筑并采用“扣鍬法”對(duì)模板邊緣混凝土進(jìn)行澆筑，防止在邊板形成空洞，澆筑底板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于底板設(shè)計(jì)厚度，并用插尺法檢查混凝土厚度?；炷翐v固采用平板振搗器，振搗方向?yàn)榇怪睗仓鎭?lái)回振搗。每一振搗點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，并以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡、表
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