【文章內(nèi)容簡介】 。以上四種方法均為彈性波反射法，本次設(shè)計按地震波反射法（TSP203）考慮，在軟弱圍巖地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報距離采用 100m；在完整的硬質(zhì)巖地層每18次預(yù)報距離采用 150m。為提高地質(zhì)預(yù)報的準確性，除采用常規(guī)地質(zhì)法和陸地聲納以進行地質(zhì)預(yù)報外，同時利用地質(zhì)雷達進行地質(zhì)超前預(yù)報，其探測范圍在 40m 范圍內(nèi)，是一種非破壞型的探測技術(shù)，具有抗電磁干擾能力強，分辨率高，可現(xiàn)場直接提供實時剖面記錄圖，圖象清晰直觀。地質(zhì)雷達主要應(yīng)用于巖性探測，亦可用于斷層破碎帶、軟弱夾層等不均勻體的探測，每 25m 一次，一次范圍為 30m，兩次重疊長度在 5m 以上。其相關(guān)技術(shù)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報技術(shù)指南辦理》 。紅外探測主要適用于定性判斷探測點前方有無水體存在及其方位，不能定量給出水量大小等參數(shù)，每 25m 一次，一次范圍為 30m，兩次重疊長度在 5m 以上。其相關(guān)技術(shù)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報技術(shù)指南辦理》 。根據(jù)本標段隧道特點，物探方法為：TSP20紅外探測法?，F(xiàn)將物探法分為以下四類：序號 適用條件 適用風險等級 物探類型 主要手段1軟弱夾層，非可溶巖接觸帶，地表物探異常帶、差異風化帶及可能出現(xiàn)其他不良地質(zhì)體。含炭（煤）層。坍方風險及變形風險為中度 WT1 TSP2032非可溶巖地段斷層及其破碎帶，可溶巖巖溶中度發(fā)育地段，可能出現(xiàn)的節(jié)理密集帶。坍方風險為高度、突水突泥風險為中度及以上。WT2 TSP203+紅外探測3可溶巖巖溶強烈發(fā)育地段，可溶巖與非可溶巖接觸帶等可能出現(xiàn)溶洞，溶蝕破碎帶及富水節(jié)理密集帶。突水突泥高度風險、地表失水高度風險、坍方高度風險WT3 TSP203+紅外探測+地質(zhì)雷達4巖溶極發(fā)育（極強烈）地段；煤層采空區(qū)。高壓富水斷層。突水突泥極高風險、地表失水極高風險、坍方高度風險WT4TSP203+紅外探測+地質(zhì)雷達+高分辨直流電法、 爆破施工石質(zhì)隧道的爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、循環(huán)進尺和爆炸材料進行鉆爆設(shè)計。鉆爆設(shè)計應(yīng)根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化爆破參數(shù)。19鉆爆設(shè)計的內(nèi)容包括炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要經(jīng)濟指標和必要的說明。爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。當無試驗條件時，可參照表 表 2 選用。表 1 光面爆破參數(shù)巖石類別 周邊眼間距 E（cm） 周邊眼抵抗線 W（cm） 相對距離 E/W 裝藥集中（kg/m）極硬巖 50～60 55～75 ～ ～硬巖 40～50 50～60 ～ ～軟質(zhì)巖 35～45 45～60 ～ ～表 2 預(yù)裂爆破參數(shù)巖石類別 周邊眼間距 E（cm） 至內(nèi)排崩落眼間距（cm） 裝藥集中度 q（kg/m）極硬巖 40～50 40 ～硬巖 40～50 40 ～軟質(zhì)巖 35～40 35 ～注： ～，炮眼直徑 40～50mm，藥卷直徑 20～25mm。、破碎或?qū)η€、折線開挖成形要求較高時，周邊眼間距 E 應(yīng)取較小值。 W 值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距 E 值。軟巖在取較小E 值時，W 值應(yīng)適當增大。：軟巖取小值，硬巖及斷面小時取大值。周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置，保證開挖斷面符合設(shè)計要求，硬巖開眼位置在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏 5～10cm。底板和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破。輔助眼交錯均勻布置在周邊眼和掏槽眼之間，力求爆破出的石塊塊度適合裝碴需要。周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼加深 10～20cm。當開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。炸藥可選用巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。爆破鉆孔作業(yè)要點20序號 工序 作業(yè)控制要點1 準備① 查看圍巖、滲水等情況，清理掌子面上的浮石和破碎層。②檢查鑿巖機、支架的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油。③檢查風、水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。2 布孔 根據(jù)放線點勾畫出整個隧道的輪廓，對各個炮孔的位置進行標記。3 鉆孔① 炮眼位置要事先搗平才許開鉆，防止打滑或炮眼移位。②周邊孔一定要由有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆。③開孔時如確實有困難，可以適當調(diào)整，調(diào)整范圍不超過 5 倍的炮孔直徑。④底板孔下部炮孔鉆完后立即用木棍、紙團或編織物將其填塞。⑤不能打干眼，操作時先開水后開風，停鉆時先關(guān)風后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。⑥鉆孔中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。⑦不能再殘眼處、裂縫處鉆孔。4 驗孔鉆孔完畢后，按炮眼圖繼續(xù)檢查并作記錄，掏槽孔孔口間距誤差和眼底間距誤差不大于 3cm；輔助孔孔口排距、行距誤差均不大于5cm；周邊孔孔口位置誤差不大于 3cm，對不符合要求的炮孔重鉆。爆破裝藥作業(yè)要點序號 工序 作業(yè)控制要點1 準備① 清理場地，檢查爆破工作面是否穩(wěn)定、附近的支段是否牢固。②查看領(lǐng)用的炸藥品種、數(shù)量、雷管段別及各段數(shù)量、質(zhì)量。③準備裝藥用的炮棍、梯子、炮泥、連接線和膠布等。④起爆體在洞外加工制作⑤裝藥與填塞由爆破員持證操作。2 吹孔用帶有閥門專用吹管插入孔內(nèi)，利用高壓風將雜物吹出。剛打好的炮孔由于熱度過高不得立即裝藥。3 裝藥① 爆破工仔細核對所裝炮孔和手上炸藥品種、數(shù)量是否與要求相符，核對手上雷管段別與所裝炮孔的位置相適應(yīng)。②用炮棍將炸藥裝到底，每裝一卷炸藥用木質(zhì)炮棍捅一次，并記好每次炮棍插入的尺寸，對裝有雷管的藥卷只需壓住即可，不能用炮棍重重撞擊；保持裝藥連續(xù)性。③裝藥過程中保護好雷管腳線、導火索和導爆管。④專人檢查記錄裝藥情況，剩余的起爆器材交回炸藥庫。⑤裝藥時禁止煙火。⑥照明時采用 36V 安全電壓。4 填塞① 按設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)將炮泥慢慢放入孔內(nèi)，并用炮棍輕輕壓實、堵嚴。②炮泥卷每放入一節(jié)后，用炮棍將炮泥卷搗爛壓實，重復(fù)上述動作完成填塞，填塞長度不小于 20cm。③填塞過程中防止導線、導爆管被砸斷、砸破。爆破起爆作業(yè)要點序號 工序 作業(yè)控制要點1 網(wǎng)絡(luò)連接① 網(wǎng)絡(luò)連接在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部成撤離后實施。②起爆網(wǎng)絡(luò)由有經(jīng)驗的爆破員操作并采用雙人作業(yè)。③將規(guī)定數(shù)目導爆管捆成束，由工作面向爆點逐段進行連接。④各種連接牢固可靠，符合爆破交底要求。2 網(wǎng)絡(luò)檢查① 起爆網(wǎng)路由有經(jīng)驗的爆破員組成，不少于 2 人。②敷設(shè)線路與交底核對。③對起爆器材進行全面檢查。213 起爆① 起爆員由爆破員擔任，由兩人負責實施，一人操作一人監(jiān)督。②起爆前進行警戒，所有人員要撤離至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點；起爆后，經(jīng)原裝藥爆破人員檢查確認無瞎炮或其他險情后，方可解除安全警戒。4 爆后處理爆破后，經(jīng)通風吹散炮煙，檢查確認空氣合格后，等待 15min 后由原裝藥爆破員進入作業(yè)現(xiàn)場查看，檢查有無瞎炮，有無殘存的爆破器材及圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)險情，及時妥善處理。爆破器材管理作業(yè)要點序號 工序 作業(yè)控制要點1 庫房建設(shè)①建設(shè)程序：申請、設(shè)計、建設(shè)、驗收。②庫址、儲存量、結(jié)構(gòu)、防火、用電、照明、防雷、防盜、通訊、消防施設(shè)等符合《爆破安全規(guī)程》 。③庫房經(jīng)驗收合格并核發(fā)爆炸物品儲存許可證后使用。2 購買憑《民用爆炸物品購買許可證》和經(jīng)辦人的身份證明到具有《民用爆炸物品銷售許可證》的單位購買。3裝卸與運輸①裝卸人員經(jīng)過培訓持證上崗。②雷管裝在有檢驗合格證的專用保險箱里，炸藥和導爆索不能放在裝雷管的保險箱上方。③裝卸完成后做好交接記錄。④爆破器材運輸必須由持有公安機關(guān)簽發(fā)的運輸證專用車輛運輸，押運員持證上崗。4 儲存①爆破器材必須單一品種專庫存放。②儲存數(shù)量、高度、距離符合《爆破安全規(guī)程》 。5 庫房管理①庫房保管員、警衛(wèi)人員持證上崗②爆破器材入庫堅持“四不入” ，出庫堅持“四不發(fā)”等管理規(guī)定。③爆破器材按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用④出入庫做好記錄并定期核對。⑤不合格器材退回原發(fā)單位按規(guī)定銷毀或再加工。6 使用①雷管和炸藥由爆破員領(lǐng)取和運送。②運至作業(yè)地點的爆破器材由安全員看管，雷管不能和炸藥放在一起③爆破后將剩余爆破器材及時回收登記。(1)勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。(2)施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。(3)人員、機械設(shè)備應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進行合理配置。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的 ～ 倍。管理人員：作業(yè)隊長 1 人，技術(shù)主管 1 人，副隊長 1 人，施工員 3 人，技術(shù)員 2 人，試驗員 2，安質(zhì)員 1 人。作業(yè)人員：開挖班 25 人、噴錨班 14 人、運輸班 10 人、綜合班 8 人四個班組共 57 人。22(1)啟用有相關(guān)證件和手續(xù)的有經(jīng)驗爆破施工員，如《爆破物品儲存許可證》 、《爆破器材安全員作業(yè)證》等證件。(2)堅決落實爆破物品用料登記制度爆破物品及各類爆破器材領(lǐng)用實行專人負責制，指定專職安全員和材料員進行爆破材料的領(lǐng)用，其他人員不得領(lǐng)用。(3)未使用完的爆破物品交給材料人員和安全員進行處理，施工人員不私自收藏爆破物品。機械：挖掘機 1 臺、裝載機 2 臺、自卸車 4 臺、濕噴機 2 臺、YT28 風鉆 20臺、壓漿機 1 臺、空壓機按需配置。質(zhì)量控制及檢驗 驗收規(guī)范《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB107532022。 分項驗收標準 主控項目（1）隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 10%平行檢驗。檢驗方法：采用儀器測量。（2）隧道開挖應(yīng)嚴格控制欠挖。當圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每 1m2不大于 ）侵入襯砌應(yīng)小于 5cm。拱腳和墻腳以上 1ｍ內(nèi)斷面嚴禁欠挖。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位采用自動斷面儀測量等儀器測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對；監(jiān)理單位見證測量，現(xiàn)場核對開挖斷面。（3）洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對設(shè)計地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。23檢驗方法：施工單位進行工程地質(zhì)觀察和描述；監(jiān)理單位見證檢查。 （4）光面爆破或預(yù)裂爆破鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計圖準確標出炮眼位置，鉆孔時應(yīng)按鉆爆設(shè)計要求嚴格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為 5cm。周邊眼的間距允許偏差為 5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計要求，眼底不應(yīng)超出開挖輪廓線 10cm。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和 10 個周邊眼；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 20%見證檢查。檢查方法：測量。（5）隧底開挖輪廓和底部高程應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底范圍石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部分（每 1m2 不大于 ）侵入襯砌應(yīng)小于 5cm。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：施工單位用儀器測量底部高程，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對；監(jiān)理單位見證測量，核對開挖斷面。（6）隧底開挖后應(yīng)及時核對隧底地質(zhì)情況。當需要進行加固處理時，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。檢驗方法：施工單位進行地質(zhì)描述；監(jiān)理單位見證檢查。（7）隧道開挖進尺符合設(shè)計要求。軟弱圍巖地段采用臺階法施工時，上臺階每循環(huán)開挖支護進尺Ⅴ級圍巖不應(yīng)大于 1 榀鋼架間距，Ⅳ、Ⅲ級圍巖不得大于2 榀鋼架間距。邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于 2 榀。檢驗數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：測量、尺量。 一般項目（1）光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于 80%，中硬巖不應(yīng)小于 60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：對照鉆爆設(shè)計資料，觀察、計數(shù)檢驗炮眼痕跡保存率。（2）水溝開挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計要求，靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖、一次成型。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。24檢驗方法：觀察、儀器測量。（3）炮眼裝藥前應(yīng)清洗干凈，裝藥時嚴格按照鉆爆設(shè)計控制每個鉆孔裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和堵塞方式。周邊眼堵塞長度不宜小于 200mm。檢驗數(shù)量：每一爆破開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法：對照鉆爆設(shè)計資料，觀察、計算單個和剩余藥量，檢查儀器鑒定報告。安全及環(huán)保要求（1）加強對技術(shù)及施工人員的培訓，提高全體參建人員的安全、質(zhì)量意識。（2）巖石隧道堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則，土質(zhì)隧道施工嚴格按照“先探測、管超前、非爆破、嚴控水、短進尺、強支護、勤量測、早襯砌”的原則組織施工。（3）嚴格按照設(shè)計文件規(guī)定的開挖方法進行施工，否則應(yīng)按照變更程序申請改變施工方案。（4）在隧道開挖前，對隧道地表中線附近范圍進行勘察，對地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)情況進行統(tǒng)計，并按里程樁號逐一登記、拍照，尤其是隧道下穿高速公路等大型構(gòu)筑物地段，施工中應(yīng)加強監(jiān)控量測工作，嚴格按設(shè)計方案施工，確保隧道安全、順利通過。（5）每循環(huán)進行測量放樣，嚴格控制超欠挖。定期對測量控制點進行檢查、復(fù)核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機械碰撞等原因?qū)刂泣c的