【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn) 板塊間隙寬度 2 2 拉 5m 長(zhǎng)線 ,不足 5m 拉通線和量尺檢驗(yàn) 2） 基本項(xiàng)目 ○ 1 板塊樓地面面層的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 ○ 2 地漏及泛水：觀察和潑水檢查。 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水。 優(yōu)良：坡度滿足排水要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。 ○ 3 踢腳板：用小錘輕擊和觀察檢查。 合格：接縫平整，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高 度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 ○ 4 踏步、臺(tái)級(jí)：觀察和尺量檢查。 合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過 15mm，防滑條順直。 優(yōu)良：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過 10mm，防滑條順直。 ○ 5 鑲邊：觀察或尺量檢查。 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1） 基層要確保清理干凈，灑水濕潤(rùn)到位，保證與面層的粘結(jié)力 :刷漿要到位，并做到隨刷隨抹灰 。鋪貼 后及時(shí)遮蓋、養(yǎng)護(hù)，避免因水泥砂漿與基層結(jié)合不好而造成面層空鼓。 2） 鋪貼前應(yīng)對(duì)地面磚進(jìn)行嚴(yán)格挑選，凡不符合質(zhì)量要求的均不得使用。鋪貼后防止過早上人，避免產(chǎn)生接縫高低不平現(xiàn)象。 3） 踢腳板面磚粘貼前應(yīng)先檢查墻面的平整度，并應(yīng)彈水平控制線，鋪貼時(shí)拉通線，以保證踢腳板面磚上口平直、出墻厚度一致。 4） 切割時(shí)要認(rèn)真操作，掌握好尺寸，避免造成地漏、管根等處套割不規(guī)矩、不美觀。 5） 鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線 ,彈線應(yīng)從門口開始 ,以保證進(jìn)口處為整磚 ,非整磚置于陰角或家具下面 ,彈線應(yīng)彈出縱橫定 位控制線。鋪貼時(shí)必須拉通線，操作者應(yīng)按線鋪貼。每鋪完一行，應(yīng)立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)板縫不均現(xiàn)象。 6） 鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。 7） 鋪貼時(shí)，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實(shí)。同時(shí)，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。 8） 勾縫所用的材料顏色應(yīng)與地磚顏色一致，防止色澤不均，影響美觀。 成品保護(hù) 1） 在 鋪砌面磚操作過程中，對(duì)室內(nèi)已完的成品應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。 2） 切割地磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已經(jīng)鋪好 的面層上直接操作。 3） 地磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和圍擋，保持濕潤(rùn)，避免損壞。水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。 4） 嚴(yán)禁在己鋪砌好的地面上調(diào)配油漆、拌合砂漿。梯子、腳手架、壓力案等不得直接放在磚面層上。油漆、涂料施工時(shí)，應(yīng)對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 安全及環(huán)保要求 安全要求 1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。 2） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定。 3） 小型電動(dòng)工具，必 須安裝 “漏電保護(hù) ”裝置，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可操作。 4） 電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，非維護(hù)電工不得亂接電源。 5） 電源、電壓須與電動(dòng)機(jī)具的銘牌電壓相符，電動(dòng)機(jī)具移動(dòng)應(yīng)先斷電后移動(dòng)，下班或使用完畢必須拉閘斷電。 6） 切割面磚時(shí)，操作人員應(yīng)戴好口罩、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品。 7） 施工時(shí)必須按施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底施工。 環(huán)保要求 1） 所有材料必須是環(huán)保型材料，必須有相應(yīng)的環(huán)保資質(zhì)證明。 2） 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域不同，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，使用噪聲大的機(jī)具時(shí)，應(yīng)盡量 進(jìn)行圍擋封閉，防止噪聲污染、擾民。同時(shí)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時(shí)間。 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁揚(yáng)塵作業(yè)，清理打掃時(shí)必須灑少量水濕潤(rùn)后方可打掃，并注意對(duì)成品的保護(hù)，廢料及垃圾必須及時(shí)清理干凈，裝袋運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)，堆放垃圾處必須進(jìn)行圍擋。 4） 在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時(shí)，對(duì)施工噪聲要有控制措施，夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛，減少噪聲擾民。 大理石、花崗巖面層施工作業(yè)指導(dǎo)書 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于房建工程中鋪大理石、花崗巖地面工程施工。 作業(yè)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉工程概 況，對(duì)工地的環(huán)境、安全因素、危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)。掌握工地道路、運(yùn)輸（包括垂直運(yùn)輸）等情況。提前制定應(yīng)急預(yù)案和安全環(huán)保措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)工作。 人員配備 人員數(shù)量按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，且施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行材料供應(yīng)分析，編制施工材料用量計(jì)劃和采購計(jì)劃。根據(jù)施工材料計(jì) 劃確定倉庫和現(xiàn)場(chǎng)堆放位置面積，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工材料供應(yīng)單位認(rèn)真考核，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有材質(zhì)證明或合格證件，并按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查不合格者，一律清退。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1） 室內(nèi)已彈出標(biāo)高控制線。 2） 材料檢驗(yàn) 已經(jīng)完畢并符合要求。 3） 已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱會(huì)簽。 4） 豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造層已找坡，管根已做防水處理。 5） 門框安裝到位，并通過驗(yàn)收。 6） 基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗(yàn)收。 技術(shù)要求 根據(jù)設(shè) 計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，并繪制施工大樣圖，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)。 大理石、花崗巖面層應(yīng)采用天然大理石、花崗巖（或碎拼大理石、碎拼花崗巖）板材在結(jié)合層上鋪設(shè)。鋪設(shè)大理石、花崗巖面層前，板材應(yīng)浸濕后晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。 鋪設(shè)大理石、花崗巖面層應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。 大面積施工前宜先做出樣板間或樣板塊，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)定后，方可大面積施工。 夏 季防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行大理石和花崗巖面層作業(yè)。 施工程序與工藝流程 基層處理 → 彈線 → 試拼、試排 → 刷聚合物水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 → 鋪砌大理石 (花崗石 )板塊 → 灌漿、擦縫 → 大理石 (花崗石 )踢腳板安裝 → 打蠟 施工要求 基層處理 將地面墊層上的雜物及油污清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈，對(duì)于彈線后地面高低差較大的地方，高處需剔除，低處用水泥砂漿或豆石混凝土補(bǔ)平。 彈線 在房間內(nèi)彈十字控制線，以檢查和控制大理石 (花崗石 )板塊的位置，控制線彈在混凝土墊層上，并引至墻面根部，然后依 據(jù)墻面標(biāo)高控制線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。 試拼、試排 在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石 (花崗石 )板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處。同時(shí)，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向逐塊編號(hào)，然后按編號(hào)碼放整齊。試排時(shí)，應(yīng)在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 30mm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石 (花崗石 )板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、 柱、洞口等部位的相對(duì)位置。板塊的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)盡量保證面層整齊美觀。門口處宜用整塊板材，非整塊板材應(yīng)安排在不明顯處，且不宜小于整塊板材尺寸的1/2。若用不同顏色鑲邊時(shí)，應(yīng)留出鑲邊尺寸，房間與走道分色宜在門口處。 刷聚合物水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿 (不要刷的面積過大，隨刷隨鋪砂漿 )。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，厚度控制在放上大理石 (花崗石 )板塊時(shí)高出面層水 平線 3—l4mm 為宜。鋪好后用刮杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。 鋪砌大理石 (花崗石 )板塊 1） 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙 (板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm )，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪放在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板 (不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊 )，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鋪砌。 先在水 泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層聚合物水泥漿 (用漿壺澆均勻 )，也可在石材背面滿刮聚合物水泥膏，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)采取退步法鋪砌。鋪完縱、橫標(biāo)準(zhǔn)行之后，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，同時(shí)檢查房間與走道面層標(biāo)高應(yīng)一致。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。大面積鋪貼時(shí)宜設(shè)變形縫。 2） 碎拼大理石 (花崗石 )面層鋪砌 :按設(shè)計(jì)要求的顏色，挑選厚薄一致、不帶尖角的板材，采用分倉或不分倉鋪砌，亦可鑲嵌分格條。為 了邊角整齊，應(yīng)選用有直邊的板材沿分倉或分格線鋪砌，并控制面層標(biāo)高。邊鋪水泥砂漿結(jié)合層，邊鋪砌碎塊板材，按碎塊形狀大小相間自然排列。鋪砌時(shí)，隨時(shí)清理縫內(nèi)擠出的砂漿。碎塊間縫寬宜為 20 — 30mm。若設(shè)計(jì)要求縫內(nèi) 填嵌石渣時(shí)，縫的寬度及深度應(yīng)滿足石渣粒徑的要求。 灌漿、擦縫 在板塊鋪砌后強(qiáng)度達(dá)到可上人操作 (結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到 )時(shí)，即可進(jìn)行灌漿、擦縫。根據(jù)大理石 (花崗石 )顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥 (白水泥 )拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中 (可分幾次進(jìn)行 )，并用刮板把流出 的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，灌滿為止。灌漿 1—2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 碎拼大理石塊之間縫隙灌水泥砂漿時(shí)，厚度與大理石碎塊上面層平，并將其表面找平壓光。如設(shè)計(jì)要求縫隙灌水泥石渣漿時(shí)，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出 2mm 厚，常溫養(yǎng)護(hù) 2—4d，然后用金剛石將高出部分磨平，面層磨光，再上蠟拋光。 大理石 (花崗石 )踢腳板安裝 其安裝方法有粘貼法和灌漿法兩種。 1） 粘貼法 ○ 1 根據(jù)墻面的標(biāo)高控制線，測(cè)出踢腳板 上口水平線，彈在墻上，根據(jù)墻面抹灰厚度，用線墜吊線，確定踢腳板的出墻厚度，一般為 8～ l0mm。 ○ 2 對(duì)于抹灰墻面，按踢腳板出墻厚度，用 1:3 水泥砂漿打底找平，表面搓毛。 ○ 3 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，按設(shè)計(jì)要求對(duì)陽角進(jìn)行處理，在經(jīng)浸水陰干的大理石 (花崗石 )踢腳板背面，先刮抹一層 2～ 3mm 厚的聚合物水泥漿，再進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直、找平。 ○ 4 24h 后用同色水泥漿擦縫并用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。 2） 灌漿法 ○ 1 根據(jù)墻面標(biāo)高控制線，測(cè)出踢腳板上口控制線，彈在墻上，根據(jù)墻面抹灰厚度，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般為 8～ l0mm。 ○ 2 將墻面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，然后拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上口高度在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 ○ 3 石膏凝固后，檢查安裝是否符合要求，然后用 1:2 稀水泥砂漿灌注，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水 泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 ○ 4 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。鑲貼踢腳板立縫宜與地面的大理石 (或花崗石 )板對(duì)縫鑲貼。 打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層 (含灌縫 )達(dá)到強(qiáng)度后 (抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí) )，方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑、潔凈，并對(duì)面層進(jìn)行防護(hù)。 勞動(dòng)組織 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。 根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程總進(jìn)度 計(jì)劃，工程量、流水段的劃分確定勞動(dòng)力的配備。 勞動(dòng)力數(shù)量表 表 序號(hào) 類別 數(shù)量 1 負(fù)責(zé)人 1 2 技術(shù)主管 1 3 專兼職安全員 5 4 工班長(zhǎng) 2 5 工人 ** 材料要求 天然大理石、花崗巖的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》 JC／ T792020 和《天然花崗石建筑板材》JC205 的規(guī)定。 板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使 用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)。 水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)