【文章內(nèi)容簡介】 屏風(fēng)所用木骨架應(yīng)符合細木裝修質(zhì)量要求，所用木材符合設(shè)計要求，不利用潮濕、腐朽、扭曲、變形的木料；木骨架的連接應(yīng)為榫接，木框應(yīng)在同一平面，刨面光滑平直，割角準確、平整，接縫嚴密，安裝牢固。（2） 玻璃屏風(fēng)所用不銹鋼骨架焊縫牢固、光滑，不銹鋼框應(yīng)在同一平面。（3） 屏風(fēng)玻璃符合設(shè)計要求，外露的玻璃應(yīng)倒角、磨光；玻璃面安裝朝向正確，噴砂、磨砂面朝里放置，壓花玻璃的花紋宜向室外。（4） 注膠整齊、均勻，無斷頭，溢出的膠液應(yīng)擦凈。（5） 完工的玻璃屏風(fēng)應(yīng)潔凈無污痕，無劃傷等缺陷。 璃磚隔墻：玻璃磚是用兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄成的四周密閉的空心砌塊。玻璃磚墻透光與散光現(xiàn)象所造成的視覺效果非常富于裝飾性，兼具隔熱、隔聲、防水、耐火作用。（一） 施工要點：(1) 施工準備1） 根據(jù)需砌筑玻璃磚墻的面積和形狀，計算玻璃磚的數(shù)量和排列次序。2） 玻璃磚室內(nèi)墻面的最大寬度7620mm。為防止移動及沉降，㎡的墻面可用木或各類金屬材料制作支撐柱；為保證側(cè)向剛度，砌筑玻璃磚時每條磚縫內(nèi)部都要埋設(shè)鋼筋，鋼筋與四周框架連接牢固。3） 根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎(chǔ)踢腳座。4） 如果玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中，則應(yīng)先將框架做出來。5） 為保證玻璃磚墻的平整度和砌筑方便，每層玻璃磚在砌筑之前，要在玻璃磚上放置木墊塊。木墊塊用膠合板制作，寬度20mm；長度以砌筑磚墻厚度確定：玻璃磚厚50mm時木墊塊長35mm左右，玻璃磚厚80mm時木墊塊長60mm左右。（2）施工要點：1） 按上下對縫的方式，自下而上砌筑。2） 砌筑第一層玻璃磚后擺放木墊塊，每塊玻璃磚上放2~3塊；在放置時應(yīng)在木墊塊的底面涂少許萬能膠，將其粘在玻璃磚的凹槽內(nèi)。3） 砌筑第二層玻璃磚。砌筑砂漿為白水泥砂漿，配比為白水泥：細砂=1：1，砂漿有良好的和易性和稠度；在下一層玻璃磚上攤鋪白水泥砂漿，然后將上層玻璃磚壓在下層上。4） 面積較大的玻璃磚墻砌筑時，為保證側(cè)向剛度，在每條磚縫內(nèi)部埋設(shè)鋼筋，鋼筋與四周框架焊牢，豎向鋼筋與橫向鋼筋綁牢或焊牢。5） 在金屬框架內(nèi)砌玻璃磚時，先在金屬框架內(nèi)側(cè)設(shè)置塑料薄膜或其他防腐措施。6） 每砌完一層玻璃磚，用濕布將玻璃磚上沾染的水泥砂漿擦凈。7） 砌筑完成隨即進行勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，縫內(nèi)平滑，深淺一致，并清理干凈。然后在勾縫內(nèi)涂防水膠，以保證防水功能。8） 玻璃磚墻的外框可與增強玻璃磚墻剛度的框架結(jié)合起來，飾邊材料可用木質(zhì)或不銹鋼。（二）質(zhì)量要求：（1） 玻璃磚墻內(nèi)埋設(shè)鋼筋時，豎向、橫向鋼筋應(yīng)綁牢，并與框架焊接。（2） 白水泥砂漿層厚度按設(shè)計尺寸嚴格控制，并要平整、充實、均勻、平直。（3） 玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，表面平直，無凹凸現(xiàn)象。（4） 玻璃磚墻完工后，其表面清潔無污痕。（5） 砌筑砂漿飽滿密實，飽滿度100%。（6） 玻璃磚墻砌筑軸線位移允許偏差10mm；墻面垂直度允許偏差177。5mm；墻面不平整允許偏差5mm；一面墻水平縫、立縫平直允許偏差7mm；兩磚水平縫、立縫平直允許偏差2mm。鏡面玻璃飾面：（一）工藝流程：基層處理 立筋 鋪釘木基層襯底 鏡面安裝。襯底材料：金屬龍骨或木龍骨、膠合板、瀝青、油氈等。固定材料：螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、木制或金屬壓蓋條。（二）操作要點：（1） 基層處理：在砌筑墻體時，要在墻體中預(yù)埋木磚。木磚需經(jīng)防腐處理，位置與鏡面相配，即其橫向、豎向距離分別與鏡面寬度、高度相等。大面積鏡面安裝時，在橫、豎向每隔500mm預(yù)埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，在抹灰面上做防潮處理。洗手間墻上裝鏡子，在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，一般房間的墻面上裝鏡子，可在抹灰面上干鋪油氈釘立筋時將其壓住，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，在玻璃鏡背面貼一層牛皮紙。對于混凝土墻、柱面按鏡面大小在墻、柱面上彈線分格，用沖擊鉆打眼，塞木楔。木楔應(yīng)沾瀝青后塞入孔眼，塞實塞牢。木楔間距600mm，埋設(shè)孔徑16~20mm，孔深60mm。（2） 立筋：用2530mm的木龍骨，以鐵釘釘于木磚或木楔上，安裝小塊鏡面可雙向立筋，安裝大面積鏡面可單向立筋，也可將木龍骨制作成300300mm或400400mm雙向網(wǎng)架，釘于墻、柱面上。為使木筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定，在木筋安裝過程和安裝完成時，都要用長靠尺檢查其垂直、平整度。（3） 鋪設(shè)襯板：襯板為9mm或5mm厚木夾板，用氣釘固于木骨架上，釘距100mm；如果用鐵釘，將釘頭砸扁沒入板內(nèi)。要求襯板表面平整、清潔，無翹曲、起皮現(xiàn)象，板縫落在立筋處。（4） 鏡面安裝：1）嵌壓式固定安裝：常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。木壓條采用20~25mm汽釘固定在龍骨上，避免用普通圓釘，以防止釘壓條時振碎鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可用木螺釘固定在其凹部；無釘工藝時，先將木襯條卡固玻璃鏡，用玻璃膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡周邊封玻璃膠。2玻璃釘固定安裝：根據(jù)鏡面預(yù)排圖形在墻面彈線，釘固木骨架，使固定用玻璃釘落在木骨架上。玻璃鏡上鉆孔直徑小于玻璃釘端頭直徑3mm，每塊鏡面玻璃板上鉆出4個小孔，孔位均勻布置，不能太靠鏡面邊緣，以防開裂。在木基層襯板上按鏡面預(yù)排圖形彈線，鏡面盡可能按每塊尺寸相同來排列，逐塊進行安裝。將鏡面上的留孔位置畫到襯板上，放下鏡面玻璃，用Φ2mm鉆頭鉆孔，孔眼落在木龍骨上，然后再將鏡面玻璃就位，穿過玻璃鏡上的孔擰入玻璃釘，最后擰上裝飾釘帽。在擰入玻璃釘時應(yīng)對角擰緊，以玻璃鏡不晃為準。3）粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝：此種安裝方法適用于面積較大的鏡面玻璃。首先將鏡背面清掃干凈，除去塵土和砂粒，在鏡背面涂刷一層白乳膠，用一張薄牛皮紙裱貼在鏡背面，要求貼牢、平整。然后分別在鏡背面的牛皮紙和木基層的膠合板面上涂刷萬能膠，當(dāng)膠面不粘手時，把鏡面玻璃按彈線位置粘到膠合板上，用手抹壓玻璃鏡，使其與膠合板墻面粘合緊密，并注意邊緣和四角都應(yīng)粘牢。最后用玻璃釘將四角固定。4）小塊鏡面玻璃安裝及角位收邊處理：粘貼時從下面開始，按彈線位置向上逐塊粘貼，并在塊與塊的接縫邊上涂少許玻璃膠。在轉(zhuǎn)角處的處理有線條壓邊、磨邊對角并封玻璃膠。采用線條壓邊時，在粘貼鏡面玻璃時留出壓邊線條的位置；用玻璃膠收邊時，可將玻璃膠注在線條與鏡面玻璃交接的角位，也可注在兩塊鏡面玻璃的對口處。（二） 質(zhì)量要求：（1）選用的材料規(guī)格、品種、顏色符合設(shè)計要求。浴、廁間選用防霧鏡面玻璃。（2）安裝在同一墻面的鏡面玻璃選用同一種顏色、同一品牌，以防止顏色差異。（3）安裝鏡面玻璃的墻面應(yīng)干燥、平整，且具有固定玻璃鏡的承載能力。（4）安裝完成的鏡子垂直、平整；用螺釘固定鏡面時，應(yīng)用長靠尺檢查平整度，并隨時調(diào)整緊固螺釘?shù)乃删o度，避免發(fā)生映像失真。鏡面玻璃注膠嵌縫，要求密實、飽滿、均勻，且不得污染鏡面。（5） 粘貼鏡面玻璃時，不得直接將萬能膠直接涂在鏡子背面，以防止膠料腐蝕鏡面玻璃的鍍膜。（6） 安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直嚴密，不得有翹起、松動、裂縫、掉角；裝有邊框時，線條應(yīng)順直，線型清秀，割角連接緊密吻合，不得有離縫、錯縫、高低不平等現(xiàn)象。玻璃門窗：（1） 測量玻璃安裝位置的底部、中部和頂部三個部位的尺寸，選擇最小尺寸作為玻璃板寬度的裁割尺寸；如果上、中、下測得尺寸完全一致，則裁割玻璃時，以實測尺寸減去2~3mm作為玻璃板寬度的裁割尺寸，高度的裁割尺寸一般取實測尺寸減去3~5mm。12mm厚以上的玻璃裁好后，要在周邊玻璃裁口處進行倒角處理，倒角寬度為2mm，四個角的倒角要特別小心，用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。磨后的玻璃邊角手感光滑，目測如玻璃平面、邊的兩側(cè)角部倒棱一致。（2） 門窗的玻璃下部應(yīng)加減震墊塊，外側(cè)用玻璃膠填封，使玻璃與鋁框連成整體。膠面向外，傾斜30176。~40176。角。當(dāng)采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，把玻璃擠緊，上面不再注膠；橡膠壓條規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。（3） 凡由固定玻璃和活動玻璃扇面組合成的玻璃門窗，必須統(tǒng)一放線。根據(jù)設(shè)計和施工詳圖的要求，放出玻璃門窗的定位線，并確定門窗框位置，準確地測量地面標高和門窗框頂部標高以及中橫框標高。固定扇部分的安裝：由所彈定位中心線，引出兩條飾板邊線，然后按邊線進行框頂部限位槽的安裝。限位槽的寬度大于玻璃厚度2~4mm，槽深為10~20mm。按限位槽的外形和位置，采用木楔、鐵釘固定方式，把細木工板（δ=18mm）固定在基體上，然后再用萬能膠將飾板粘在基層板上；飾面板需要對接的，對頭接縫位置放在安裝的玻璃兩側(cè)中間位置；按所彈中心線定立框方木，細木工板起形，外包飾面，飾面接縫位置必須準確，并保證垂直。用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊，抬起移至安裝位置，先把玻璃上部插入框頂部的限位槽，然后把其下部放到底座上，對準中心線，兩側(cè)邊正好封住邊框飾面對縫口，要求內(nèi)外都看不見飾面接縫口。在底座基層上，內(nèi)外釘細木工板把厚玻璃夾在中間，板條距玻璃板面4mm，在板條上涂萬能膠粘貼飾面板。在四周限位槽注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的膠，并用布擦凈膠跡。玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時，其對接縫要有2~3mm的寬度，玻璃板邊要進行倒角處理；玻璃固定調(diào)平后，將玻璃膠注入對接的縫隙中，注滿后，用塑料板在板縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡?；顒硬ＡчT扇安裝要點：玻璃門扇一般無門扇框，只有上下金屬門夾，或只在角部為安裝軸套而裝極少一部分金屬件；其開閉靠與門扇上下金屬門夾或部分金屬件鉸接的地彈簧來實現(xiàn)。安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝完畢，兩者必須同軸線；安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度；若門扇上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條；若門扇高度超過安裝尺寸時，則需裁去玻璃扇的多余部分，鋼化玻璃則需按安裝尺寸重新定制。定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)定，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。將門框橫梁定位銷，用自身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm；再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇，將孔位套入銷軸上，轉(zhuǎn)動門扇90176。使之與 門框橫梁成直角；把上門夾轉(zhuǎn)動連接件的孔，對準門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm。全玻璃門扇上的拉手孔洞，在裁割玻璃時加工完成；拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應(yīng)略有松動；若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前，在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。（4） 質(zhì)量要求：1）玻璃門窗質(zhì)量、安裝位置符合設(shè)計與使用功能要求，安裝必須牢固。2）玻璃門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷和污染；注膠填嵌飽滿，表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。3）所用地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上；彈簧自動定位準確，開關(guān)靈活，門扇間隙均勻。 裱糊施工作業(yè)指導(dǎo)書一、 墻紙裱糊：是中高檔建筑裝飾，在室內(nèi)墻、柱面及頂棚表面粘貼壁紙，具有吸聲、防霉、易保養(yǎng)、裝飾效果好、施工方便等優(yōu)越性。壁紙的圖案、品種、色彩等應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品合格證；常用膠粘劑有粉狀和液體兩種形式，具有一定的防潮性、防霉性、良好的粘結(jié)力；現(xiàn)場調(diào)制好當(dāng)日用完，白乳膠和107膠用非金屬容器盛裝。（一） 施工準備：（1）作業(yè)條件：1）頂棚涂飾、門窗油漆以完，墻面木裝修、地面裝修已完。2）電氣和其他設(shè)備已安裝完，影響裱糊的設(shè)備或附件臨時拆除；墻上、頂棚上的釘帽臥入基層表面，并涂刷防銹油，用膩子填平。3）基層基本干燥：混凝土和抹灰面含水率不得大于8%，木材制品含水率不應(yīng)大于12%。直觀標志是：灰面泛白，無濕印，手摸感覺干。4）施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，施工過程中和干燥前防止穿堂風(fēng)。6） 樣板間經(jīng)認可后方可大面積施工。 （2）材料準備：1）壁紙的品種、花色、色澤在采購前已由設(shè)計（或業(yè)主）規(guī)定，并以樣板確定下來。購進壁紙應(yīng)檢查每批箱號是否連續(xù)，不同批次的產(chǎn)品往往有色差。2）結(jié)合基層及壁紙的具體情況，選定、準備好施工所需的膩子及膠粘劑。（3）機具準備：1）壁紙刀；2）裁紙案臺（長寬=2m1m左右，高70cm），浸水盆。3）不銹鋼直尺（L=1000mm或1500mm），鋼皮刮板，塑料刮板，羊毛輥，注射器，粉線包，干凈毛巾，排筆，板刷，膠用和盛木用塑料桶。（二）操作程序：清掃基層、填補縫隙 接縫處貼接縫帶 補找膩子、磨砂紙 滿刮膩子磨平 涂擦清油打底 壁紙浸水 基層刷膠粘劑 壁紙涂刷膠粘劑 裱糊 凈擦膠水 清理修整。 （三）操作要點：（1）基層處理：1）混凝土及抹灰面處理。滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凸凹不平填刮平整、光滑；空裂處剔鑿重做，再重刮膩子磨平；需要增加刮膩子遍數(shù)時每遍膩子應(yīng)薄，打磨后再刮。處理好的底層應(yīng)平整光滑，陰陽角線通暢、順直、無裂紋、崩角、無砂眼、麻點。特別是陰陽角、窗臺下、暖氣爐片后、明露管道后及與地腳連接處應(yīng)仔細處理到位，不留膩子屎。2）木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹，非釘接處向外凸，故第一遍滿刮膩子找平大面，第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應(yīng)減薄，在其五至六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布將表面灰粒擦凈。3）石膏板基層處理。對于紙面石膏板，批刮膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處，用嵌縫膩子處理好板縫后，貼牢接縫帶，貼平整，然